一种控温型低功率加热型电阻器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电阻器，尤其是涉及一种控温型低功率加热型电阻器。
【背景技术】
[0002]一些特殊行业，比如电力、轨道交通等控制柜系统内部需要除湿加热的，其使用的环境条件大多比较恶劣，湿度大，低温，需要加热电阻器具有耐振动、耐腐蚀，耐潮湿，有一定耐高压性能，在受到外力时不易破损等要求，以确保加热电阻器的长期可靠工作；传统的加热器无法满足上述要求，而一般的铝壳加热电阻或无法兼顾所有技术指标，或结构过于复杂庞大，成本较高，需要通过设计一种结构紧凑，装配方便，工作可靠，加热稳定的加热电阻器结构，以满足上述需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑、装配方便、工作可靠、密闭性能好的控温型低功率加热型电阻器。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种控温型低功率加热型电阻器，包括电阻芯体、铝合金外壳、前封尼龙件、后封尼龙件、安装支架、间隔云母片和侧云母片，其特征在于，所述的电阻芯体通过间隔云母片和侧云母片插入在铝合金外壳后，两端分别通过前封尼龙件和后封尼龙件固定，所述的安装支架固定在铝合金外壳上。
[0006]所述的电阻芯体包括电阻体、温控器和导线，所述的电阻体两端分别与温控器一端、导线连接，所述的温控器另一端与导线连接。
[0007]所述的电阻体为表面涂覆涂料的电阻体，与温控器连接成型后由间隔云母片和侧云母片固定在铝合金外壳的中心位置，所述的间隔云母片设在电阻体、温控器之间，并插入铝合金外壳的卡槽内。
[0008]所述的铝合金外壳与电阻体、温控器、间隔云母片、侧云母片之间填充有石英砂。
[0009]所述的电阻体、间隔云母片和侧云母片两头，与铝合金外壳间的空隙填入树脂浆料及硅胶，并通过前封尼龙件和后封尼龙件密封。
[0010]所述的后封尼龙件依次通过硅胶、树脂浆料后与铝合金外壳连接。
[0011]所述的前封尼龙件上设有导线穿过孔。
[0012]所述的温控器外部套有绝缘套管，两者之间填充有石英砂。
[0013]所述的销合金外壳上设有安装支架固定槽，通过安装支架可快速安装进35mmDIN导轨。
[0014]所述的铝合金外壳壳体内部采用“凸”型结构。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016]I)铝合金壳体内部采用“凸”型结构槽设计使温控器与电阻体隔离使温控器稳定运行，提高了电阻器的安装便捷性并减小了铝合金外壳长度。
[0017]2)本实用新型将电阻器的电阻芯体内藏化，使外壳具有很好的密封性能，可以在比较恶劣环境条件下长期使用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型控温型低功率加热型电阻器的爆炸结构示意图；
[0019]图2为本实用新型控温型低功率加热型电阻器的总装示意图；
[0020]其中，I为电阻体、2为温控器、3为铝合金外壳、4为压接圆管、5为导线、6为热缩管、7为前封尼龙件、8为后封尼龙件、9为安装支架、10为间隔云母片、11为侧云母片、12为绝缘套管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]如图1所示，一种控温型低功率加热型电阻器，包括电阻体1、温控器2、铝合金外壳3、压接圆管4、导线5、热缩管6、前封尼龙件7、后封尼龙件8、安装支架9、间隔云母片10、侧云母片11、绝缘套管12。
[0023]电阻体I由合金丝绕制而成，折弯后一端通过压接圆管4将其与导线5、温控器2压接在一起构成电阻器芯体；电阻芯体通过插入间隔云母片10、侧云母片11固定在铝合金外壳3内部，铝合金外壳内部的空隙用石英砂从铝合金外壳前端填入；石英砂具有耐高温、热膨胀系数小、高绝缘性、耐腐蚀性、导热性好等特性；电阻体1、间隔云母片10侧云母片11两头，距铝合金外壳3两头间的空隙通过填入树脂浆料及硅胶加前封尼龙件7和后封尼龙件8密封。两端的绝缘密封浆料通过烘干后直接将电阻芯体和铝合金外壳位置固定死，起抗震绝缘密闭作用；绝缘密闭浆料浆料采用树脂与石英砂混合浆料，具有耐高温、热膨胀系数小、高绝缘性、耐腐蚀性、导热性好、密封性好和机械强度高等特性；而两端的硅胶具有耐高温，隔离潮湿空气，防止震动，保护导线等特性；并且能防止在安装时浆料中的树脂从铝合金外壳内流出污染电阻器的外观以及影响性能；铝合金外壳3装入安装支架9后可安装进35mm DIN导轨EN60715。特点是不易脱落，快速安装，重量轻；铝合金外壳3壳体内部采用“凸”型结构，把温控器2与发热电阻体I隔离，使两者都能分别固定，互不影响工作性能。导线5采用硅橡胶线，导线外面包一层保护热缩套管，线不分正负极，可随意接在工作电源上，方便灵活。
[0024]电阻体I为背漆结构，金属丝表面涂上绿色环保涂料，加装在铝合金外壳3内部，可完全杜绝氧气与电阻丝在加热时产生的细微氧化反应，延长工作寿命。
[0025]绝缘密闭浆料与前封尼龙件7，后封尼龙件8共同密封住铝合金外壳，使电阻芯体在收到撞击时不会轻易分解。
[0026]温控器2是自恢复型，当内部温升达到其开启状态时，会自行断开，待温度降低后自行恢复，保护电阻体I，使其稳定工作。
【主权项】
1.一种控温型低功率加热型电阻器，包括电阻芯体、铝合金外壳(3)、前封尼龙件(7)、后封尼龙件(8)、安装支架(9)、间隔云母片(10)和侧云母片(11)，其特征在于，所述的电阻芯体通过间隔云母片(10)和侧云母片(11)插入在铝合金外壳(3)后，两端分别通过前封尼龙件(7)和后封尼龙件(8)固定，所述的安装支架(9)固定在铝合金外壳(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的电阻芯体包括电阻体(1)、温控器⑵和导线(5)，所述的电阻体⑴两端分别与温控器(2) —端、导线(5)连接，所述的温控器(2)另一端与导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的电阻体(I)为表面涂覆涂料的电阻体，与温控器(2)连接成型后由间隔云母片(10)和侧云母片(11)固定在铝合金外壳(3)的中心位置，所述的间隔云母片(10)设在电阻体(1)、温控器(2)之间，并插入铝合金外壳(3)的卡槽内。
4.根据权利要求2所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的铝合金外壳⑶与电阻体(1)、温控器(2)、间隔云母片(10)、侧云母片(11)之间填充有石英砂。
5.根据权利要求2所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的电阻体(I)、间隔云母片(10)和侧云母片(11)两头，与铝合金外壳(3)间的空隙填入树脂浆料及硅胶，并通过前封尼龙件(7)和后封尼龙件(8)密封。
6.根据权利要求5所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的后封尼龙件(8)依次通过硅胶、树脂浆料后与铝合金外壳(3)连接。
7.根据权利要求5所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的前封尼龙件(7)上设有导线(5)穿过孔。
8.根据权利要求2所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的温控器(2)外部套有绝缘套管(12)，两者之间填充有石英砂。
9.根据权利要求1所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的铝合金外壳(3)上设有安装支架(9)固定槽，通过安装支架(9)可快速安装进35mm DIN导轨。
10.根据权利要求1所述的一种控温型低功率加热型电阻器，其特征在于，所述的铝合金外壳⑶壳体内部采用“凸”型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种控温型低功率加热型电阻器，包括电阻芯体、铝合金外壳、前封尼龙件、后封尼龙件、安装支架、间隔云母片和侧云母片，其特征在于，所述的电阻芯体通过间隔云母片和侧云母片插入在铝合金外壳后，两端分别通过前封尼龙件和后封尼龙件固定，所述的安装支架固定在铝合金外壳上。与现有技术相比，本实用新型具有结构紧凑、装配方便、工作可靠、密闭性能好等优点。
【IPC分类】H01C1-024, H05B3-00, H05B3-02
【公开号】CN204598335
【申请号】CN201520266966
【发明人】杨贺军, 孙仁兴
【申请人】上海克拉电子有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日