可机洗发热衣的发热电路结构的制作方法

文档序号:9190752
可机洗发热衣的发热电路结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发热衣技术领域,尤其涉及一种可机洗发热衣的发热电路结构。
【背景技术】
[0002]现有习知发热衣种类繁多,大体构成分3大类,其一是在普通服装基础上添加发热片,发热片由普通金属丝构成,并用电子行业内普通的金属导线(铜质居多)连接(多使用焊接),通电使其发热如中国专利CN201420158371。其缺点是洗涤时必须拆下所有发热片及导电线路,使用极不方便。且由于使用了普通电子行业使用的金属导线,其弯折、拉扯时因金属疲劳,极易损坏,如不拆下导电部分直接洗涤,洗衣粉或洗衣液将腐蚀线路。机洗时,洗衣机巨大的揉搓、拉扯力将损坏发热片与导线结构,尤其是带有焊点的结构。
[0003]其二是利用金属粉末印刷、铝箔等材料制作发热片,用电子行业内普通的金属导线连接,通电使其发热如中国专利CN201310266217。其缺点与上述中提到的类似,均不可直接机洗,必须拆掉所有导电部分,使用十分不便且容易损坏。
[0004]其三是利用碳纤维、碳素、电镀导体纤维等材料制造发热片,并用电子行业内普通的金属导线连接,通电使其发热如中国专利CN200710046675。其仍然不能避免上述两种中遇到的问题。
[0005]综上所述固然发热衣种类繁多,但现有发热衣里面的发热电路需要拆卸下来之后再进行清洗,这种方式使用十分不便且容易损坏,因此发热衣的发热电路无法满足市场的需求。
【实用新型内容】
[0006]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种热传导性能好、耐揉搓拉扯及使用安全的可机洗发热衣的发热电路结构。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供一种可机洗发热衣的发热电路结构,包括发热衣里布、防寒填充物层和发热衣面布,所述发热衣里布、防寒填充物层和发热衣面布由内至外依次层叠后形成发热衣本体,且所述发热衣里布与防寒填充物层之间的间隙均匀分布有发热胆布,该发热胆布加热后朝向人体一侧的热量传导至人体;所述发热胆布由多根缝制在发热衣里布及防寒填充物层上的极细合金发热丝构成。
[0008]其中,所述极细合金发热丝的数量为三根,且缝制在发热衣本体左前位置的极细合金发热丝形成左前发热线路、缝制在发热衣本体右前位置的极细合金发热丝形成右前发热线路及缝制在发热衣本体后背位置的极细合金发热丝形成后背发热线路;所述左前发热线路和右前发热线路呈对称分布,且左前发热线路、右前发热线路和后背发热线路均与电源电连接。
[0009]其中,所述左前发热线路、右前发热线路和后背发热线路的正极端均通过导线冷压连接点连接,且左前发热线路、右前发热线路和后背发热线路的负极端也通过导线冷压连接点连接。
[0010]其中,所述左前发热线路、右前发热线路和后背发热线路的极细合金发热丝均缝制成锯齿状的凹凸结构,所述左前发热线路的凹凸结构与右前发热线路的凹凸结构长度相同,且后背发热线路的凹凸结构长度长于右前发热线路的凹凸结构长度。
[0011 ] 其中,每根极细合金发热丝均由多股半成品合金发热丝缠绕合并而成,,且每根极细合金发热丝的直径为12 μ m左右。
[0012]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的可机洗发热衣的发热电路结构,在发热衣里布与防寒填充物层之间均匀分布有发热胆布,该发热胆布加热后朝向人体一侧的热量传导至人体,该结构由于其背面具有防寒填充物,能有效的减低发热电路向服装外部散发热量,减低热能损失,进一步提升了防寒效果与热能应用率。同时,由于发热胆布是由多根缝制在发热衣本体内的极细合金发热丝构成,而该极细合金发热丝具有耐腐蚀、导电性能优异、导热性能良好,耐拉力、抗弯折等特性,因此应用之后,该发热衣可水洗或机洗,且可伴随有随机角度的揉搓、拉扯,使得该发热衣需可直接机洗、经久耐用及可靠度高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的可机洗发热衣的发热电路结构的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型应用在可机洗发热衣上的结构图;
[0015]图3为图2展开后的结构示意图。
[0016]主要元件符号说明如下:
[0017]1、发热衣本体2、人体
[0018]10、发热衣里布11、防寒填充物层
[0019]12、发热衣面布13、发热胆布
[0020]14、电源15、导线冷压连接点
[0021]131、左前发热线路132、右前发热线路
[0022]133、后背发热线路100、极细合金发热丝。
【具体实施方式】
[0023]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0024]请参阅图1-3,本实用新型的可机洗发热衣的发热电路结构,包括发热衣里布10、防寒填充物层11和发热衣面布12,发热衣里布10、防寒填充物层11和发热衣面布12由内至外依次层叠后形成发热衣本体I,且发热衣里布10与防寒填充物层11之间的间隙均匀分布有发热胆布13,该发热胆布13加热后朝向人体一侧的热量传导至人体2 ;发热胆布13由多根缝制在发热衣里布10及防寒填充物层11上的极细合金发热丝100构成。
[0025]相较于现有技术的情况,本实用新型提供的可机洗发热衣的发热电路结构,在发热衣里布10与防寒填充物层11之间均匀分布有发热胆布13,该发热胆布13加热后朝向人体一侧的热量传导至人体2,该结构由于其背面具有防寒填充物,能有效的减低发热电路向服装外部散发热量,减低热能损失,进一步提升了防寒效果与热能应用率。同时,由于发热胆布13是由多根缝制在发热衣本体I内的极细
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