一种柔性线路板的外形冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种柔性线路板的外形冲床。
【背景技术】
[0002]目前，IT以下轻型冲压方式为手动冲压机构，即利用扛杆机构及重力带动模具的上模，从而对柔性线路板产品的外形进行冲压裁切。而这类冲压机构一般是采用气缸作为压力源进行冲压的。这类冲压机构存在以下缺点:第一，由于是手动冲压机构，需要工人扳动扛杆机构以完成冲压动作，工人的劳动强度大;第二，人为操作的报废率高，增加了生产成本;第三，手动冲压的生产效率低;第四，由于理由气缸作为压力源，不仅需要压缩空气，还需要铺设压缩空气的专用管道，造成生产成本的增加;第五，生产中产生的废气和噪音，对环境造成污染。
[0003]因此，需要设计一种能够避免使用压缩空气的柔性线路板的外形冲床。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够避免使用压缩空气的柔性线路板的外形冲床。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型设计了一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:工作台上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件，底板与顶板之间采用导柱连接，上模装载板的两端套设在导柱上，顶板上设有曲轴联杆箱，曲轴联杆箱上设有曲轴主动轴，上模装载板的顶部与曲轴主动轴的一端之间采用可调节接头连接，曲轴主动轴的另一端与齿轮减速机的输出轴连接，齿轮减速机的驱动端与直流马达连接;所述的丝杆导轨组件包括导轨、下模装载板、伺服马达、光电感应器和滚珠丝杆，导轨固定在底板上，导轨的上方设有下模装载板和光电感应器，下模装载板与滚珠丝杆的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆的另一端与伺服马达之间采用联轴器连接。
[0006]所述的工作台下方设有电控箱，电控箱的前表面设有人机界面。
[0007 ]所述的工作台上还设有紧急停止按钮、左启动按钮和右启动按钮。
[0008]所述的底板与顶板的侧面设有安全门。
[0009]所述的底板与顶板的后侧设有标准模架
[0010]所述的曲轴联杆箱的侧面设有马达进线接口。
[0011]所述的下模装载板与所述的导轨之间采用四个滑块连接。
[0012]本实用新型同现有技术相比，设计了柔性线路板的外形冲床结构，采用直流马达带动齿轮减速机作为动力源，最大冲压力为1T，直流马达使用24V直流安全电压，并可以正、反双向点动控制，在避免使用压缩空气的同时，也达到节能环保目的；送料机构采用伺服马达连接滚珠丝杆驱动，下模具装载板由两条导轨及滑块承载，可根据设定的参数自动连续多次将材料送入模具进行冲切，减少了人力取、放材料，节省操作时间，提高生产效率。此夕卜，为了安全方面的考虑，还设置紧急停止按钮、双手启动按钮、安全门以及光电感应器进行前、后极限感应。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的侧视图。
[0015]图3为本实用新型的俯视图。
[0016]参见图1-图3，1为曲轴联杆箱;2为马达进线接口；3为曲轴主动轴;4为直流马达;5为可调节接头;6为上模装载板;7为导柱;8为丝杆导轨组件;9为工作台；10为电控箱；11为人机界面；12为齿轮减速机；13为安全门；14为导轨；15为下模装载板；16为伺服马达；17为光电感应器;18为丝杆；19为标准模架;20为紧急停止按钮;21为左启动按钮;22为右启动按钮。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0018]参见图1-图3，本实用新型是一种柔性线路板的外形冲床。工作台9上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件8，底板与顶板之间采用导柱7连接，上模装载板6的两端套设在导柱7上，顶板上设有曲轴联杆箱I，曲轴联杆箱I上设有曲轴主动轴3，上模装载板6的顶部与曲轴主动轴3的一端之间采用可调节接头5连接，曲轴主动轴3的另一端与齿轮减速机12的输出轴连接，齿轮减速机12的驱动端与直流马达4连接;所述的丝杆导轨组件8包括导轨14、下模装载板15、伺服马达16、光电感应器17和滚珠丝杆18，导轨14固定在底板上，导轨14的上方设有下模装载板15和光电感应器17，下模装载板15与滚珠丝杆18的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆18的另一端与伺服马达16之间采用联轴器连接。
[0019]本实用新型中，工作台9下方设有电控箱10，电控箱10的前表面设有人机界面11。
[0020]工作台9上还设有紧急停止按钮20、左启动按钮21和右启动按钮22。
[0021]底板与顶板的侧面设有安全门13。
[0022]底板与顶板的后侧设有标准模架19
[0023]曲轴联杆箱I的侧面设有马达进线接口2。
[0024]下模装载板15与所述的导轨14之间采用四个滑块连接。
[0025]本实用新型的冲床是利用直流马达4带动齿轮减速机12，再由齿轮减速机12的输出轴连接曲轴联杆机构，使冲床冲头直线运动;送料机构采用伺服马达16经联轴器连接滚珠丝杆18，滚珠丝杆18与直线轴承相连，带动下模装载板15运动;为保持冲压时受力平衡，在下模装载板15下面通过4个滑块与两根导轨14连接。同时也保证了下模装载板15在运动时的摩擦阻力降到最小。本实用新型在进行产品切换时，只需更换模具及设定人机界面参数即可。
[0026]本实用新型采用接入交流220VAC电源，额定功率150W，直流马达使用24V直流安全电压，具备节能的特点。
[0027]本实用新型无需使用压缩空气作为动力源，噪音小于35db，具备环保的特点。
[0028]本实用新型采用伺服马达16、滚珠丝杆18、导轨14辅助加工产品位移，误差〈
0.1um，精密可靠。
[0029]本实用新型单循环相比手动冲压节省了27s的时间，提高了效率。
[0030]本实用新型是一种轻型冲切设备、桌上型冲压设备，适用于柔性线路板及印制电路板。
【主权项】
1.一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:工作台(9)上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件(8)，底板与顶板之间采用导柱(7)连接，上模装载板(6)的两端套设在导柱(7)上，顶板上设有曲轴联杆箱(1)，曲轴联杆箱(I)上设有曲轴主动轴(3)，上模装载板(6)的顶部与曲轴主动轴(3)的一端之间采用可调节接头(5)连接，曲轴主动轴(3)的另一端与齿轮减速机(12)的输出轴连接，齿轮减速机(12)的驱动端与直流马达(4)连接;所述的丝杆导轨组件(8)包括导轨(14)、下模装载板(I5)、伺服马达(16)、光电感应器(17)和滚珠丝杆(18)，导轨(14)固定在底板上，导轨(14)的上方设有下模装载板(15)和光电感应器(17)，下模装载板(15)与滚珠丝杆(18)的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆(18)的另一端与伺服马达(16)之间采用联轴器连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的工作台(9)下方设有电控箱(10)，电控箱(10)的前表面设有人机界面(11)。3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的工作台(9)上还设有紧急停止按钮(20 )、左启动按钮(21)和右启动按钮(22 )。4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的底板与顶板的侧面设有安全门(13)。5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的底板与顶板的后侧设有标准模架(19) 根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的曲轴联杆箱(I)的侧面设有马达进线接口(2)。6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的下模装载板(15)与所述的导轨(14)之间采用四个滑块连接。
【专利摘要】本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种柔性线路板的外形冲床。本实用新型同现有技术相比，设计了柔性线路板的外形冲床结构，采用直流马达带动齿轮减速机作为动力源，最大冲压力为1T，直流马达使用24V直流安全电压，并可以正、反双向点动控制，在避免使用压缩空气的同时，也达到节能环保目的；送料机构采用伺服马达连接滚珠丝杆驱动，下模具装载板由两条导轨及滑块承载，可根据设定的参数自动连续多次将材料送入模具进行冲切，减少了人力取、放材料，节省操作时间，提高生产效率。此外，为了安全方面的考虑，还设置紧急停止按钮、双手启动按钮、安全门以及光电感应器进行前、后极限感应。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN205232578
【申请号】CN201520914923
【发明人】祝其伟, 廖廷根, 赵兴波, 李建定
【申请人】上海伯乐电子有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月17日