专利名称：装饰条与前壳的装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家电产品中装饰条与前壳的装配结构，该装配结构可适用 于等离子电视、液晶电视等家电产品。
背景技术：
现有的CRT(阴极射线管)电视机、LCD(液晶显示)电视机、等离子电视机 等家电产品，均有一个外壳，在外壳的内部配置显示屏、电源、主板等。除了 功能特点之外，产品的外观也是决定其是否受欢迎的重要因素之一。因此，对 此类产品的外观设计、表面质量方面的要求越来越高，相应的新技术、新设计 也不断被提出和发展。
下面以LCD电视机为例进行说明，为了增强美观效果，某些LCD电视机的 前壳的上边框、下边框分别装有一个装饰条。该装饰条通常为塑料装饰条，现 有技术中，塑料装饰条与前壳之间采用的是螺钉紧固方式。这种使用螺钉紧固 的方式容易令塑料装饰条变形，而且结构上需要比较大的空间，装配操作也不 简便；而且使用螺钉会增加材料成本和组装人工成本。
另一方面，技术的进步使得LCD电视机的尺寸越来越大，相应地塑料装饰 条的长度也越来越长。在塑料装饰条的注塑成型的过程中，可能产生较大的尺 寸偏差，对于螺钉固定的方式，会产生定位方面的困难；例如稍有偏差，就可 能无法准确地将多个螺钉一一打入对应的螺孔。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决由于装饰条与前壳之间为螺 钉固定方式而引起的装配操作不便、成本较高等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种装饰条与前壳的装配结构，其中所述装饰条装于前壳的表面；其特征在于，在所述装饰条内 表面设有装饰条限位件，并设有装饰条卡扣件；在所述前壳表面用于安装所述 装饰条的位置设有前壳限位件，并设有前壳卡扣件；所述装饰条与前壳之间通 过所述限位件的配合实现限位，并通过所述卡扣件的配合实现固定装配。
本实用新型中，有一组装饰条限位件设于所述装饰条内表面的中央；相应 地，有一组前壳限位件设于所述前壳表面用于安装所述装饰条的位置的中央。
本实用新型中，所述位于中央的装饰条限位件包括向内伸出的两个凸销， 两个凸销之间有一限位槽，且所述限位槽位于所述装饰条内表面的中央；所述 位于中央的前壳限位件包括两个限位 L，两个限位孔之间有一凸棱，且所述凸 棱位于用于安装所述装饰条的位置的中央；所述两个凸销分别插入其中一个限 位孔中，所述凸棱卡入所述限位槽中。其中，所述凸棱的厚度最好等于或略小 于所述限位槽宽度。
本实用新型中，所述装饰条卡扣件包括向内伸出的卡勾；所述前壳卡扣件 包括设于所述前壳表面的卡槽；所述装饰条与前壳之间通过卡勾插入对应位置 的卡槽以配合实现固定装配。优选方案中，以两个平行的上、下卡勾为一组， 在所述装饰条内表面设有多组卡勾；每一组中的两个上、下卡勾上设有方向相 反的倒勾；所述前壳上设有与卡勾组数对应数量的卡槽，且一组卡勾插入同一 卡槽。其中，所述卡勾的横向宽度最好小于所述卡槽的横向宽度，有一定的横 向余量。
本实用新型中，还可在所述装饰条内表面的两端也分别设一组装饰条限位 件；相应地，在所述前壳表面用于安装所述装饰条的位置的两端设有对应的前 壳限位件。
本实用新型中，所述前壳表面用于安装所述装饰条的位置最好为阶梯状结 构。同时，所述装饰条通常为高光塑料装饰条。
由于采取了上述技术方案，本实用新型的装饰条与前壳之间通过卡勾方式 紧固，并设有限位件来保证安装位置，可以免用螺钉以节省材料成本，同时可 减少组装成本、提高生产效率。另外还可有效防止由于打螺钉时的应力而产生 的外观不良。
图1是本实用新型一个优选实施例中已装好装饰条的液晶电视机前壳的
示意图2是图1中下部装饰条与前壳的分解示意图； 图3是图1中前壳上部正面的结构示意图； 图4是图1中前壳上部背面的结构示意图； 图5是图1中上部装饰条的结构示意图； 图6是装饰条的侧视图7是图2中所示装饰条限位件的局部放大示意图； 图8是图2中所示前壳限位件的正面局部放大示意图； 图9是图8中所示前壳限位件的背面局部放大示意图； 图IO是装饰条与前壳之间限位件的装配效果示意图； 图11是图2中所示装饰条卡扣件的结构示意图； 图12是图2中所示前壳卡扣件的结构示意图； 图13是装饰条与前壳之间卡扣件的装饰效果示意图； 图14是图3中的C部放大图15是图14的D-D截面图，其中示出了前壳上用于安装装饰条位置的阶 梯状结构。
具体实施方式
本实用新型一个优选实施例如图1至图15所示。从图1中可以看出，这 是一个液晶电视机的前壳，在前壳1的上边框和下边框分别设有一个装饰条2， 以增加产品的外观效果。
本实施例中的装饰条材质为塑料，并具有高光表面；基于外观面质量、结 构尺寸、组装方便以及成本方面的考虑，本实施例中采用卡勾卡槽免螺钉的形 式实现紧固配合。
如图2、图5、图6所示，在装饰条2的内表面设有装饰条限位件，并设有装饰条卡扣件。其中，有一组装饰条限位件设于装饰条内表面的中央，如图
7所示，该位于中央的装饰条限位件包括向内伸出的两个凸销201，两个凸销 之间有一限位槽202，且该限位槽位于装饰条内表面的中央。
相应地，在前壳表面用于安装装饰条的位置设有前壳限位件，并有一组前 壳限位件设于该安装位置的中央，如图3、图8、图9所示，该位于中央的前 壳限位件包括两个限位孔101，两个限位孔之间有一凸棱102，且该凸棱位于 安装位置的中央。
如图10所示，装配时，装饰条上的两个凸销201分别插入前壳的其中一 个限位孔101中，而前壳的凸棱102则卡入装饰条的限位槽202中。为了保证 限位效果，凸棱的厚度最好等于限位槽宽度，或者是略小于限位槽宽度。
其中，凸销的顶部到根部的距离为10mm。从图7可以看出，在凸销的顶 部设有一个大的倒角，该倒角在装配过程中可起到导向作用。上述中央限位件 起的是左右方向限位的作用。
另外，在装饰条内表面的两端也分别设置一个限位件，具体结构是由凸筋 构成的限位槽，槽口方向与装饰条伸展方向平行。相应地，在前壳表面的对应 位置设有可卡入该限位槽中的凸块。装配时，凸块卡入限位槽中，起到上下限 位的作用。
如图2、图ll、图12、图13所示，本实施例中，装饰条与前壳之间是通 过扣件的配合实现固定装配。从图ll可以看出，每一组中装饰条卡扣件包括 上下两个卡勾204，两个上、下卡勾上设有方向相反的倒勾。
从图12可以看出，相应地，在前壳卡扣件包括设于前壳表面的卡槽104; 一组卡勾插入同一卡槽。其中，卡勾的横向宽度小于卡槽的横向宽度，并有一 定的横向余量。这样可保证即使有适当的注塑尺寸偏差，也能方便地装配。
从图13可以看出装配后的效果，其中每个卡扣的倒勾挂在对应卡槽内表 面的壳壁上，从而可赶到紧固装配的作用。
为使卡勾具有良好的形变恢复能力，各卡勾的高度相对各卡勾根部的尺寸 设计为4至8mm，优选为5. 3mm，卡勾的宽度尺寸设计为5至10mm，优选为8mm。 为实现窄边设计、节省空间，同时为保证塑料装饰条的表面质量、防止縮水，该卡勾相对于整个电视机的LCD显示屏成一定的倾斜角设置，该倾斜角优选为 29. 2度。另外，每两组卡勾之间的距离设置为100至200mm之间，可以根据 实际的情况而定。
塑料装饰条上的加强筋可以设计为0. 8至1. 0mm，优选为0. 8mm。这样可 以容易避免外观面縮水等不良，以实现高光的外观要求。
从图14和图15中可以看出，本实施例中，前壳上用于安装装饰条的位置 为阶梯形状。图15左上部的第一个阶梯105为出模角，该角度优选为5度； 第二个阶梯106为安装配合面，相对于LCD屏的正面设置为一定倾斜角，该角 度优选为60度。前壳的阶梯形状，可增加前壳的强度，并方便模具设计加工。
具体装配时，首先通过中心限位件，将塑料装饰条限位在正确的位置，确 保卡勾对准卡槽；然后装配工人只需用很小的力在卡勾位置的表面将塑料装饰 条按下，装饰条就会往前壳方向移动，卡勾卡入卡槽，实现紧固配合；与此同 时，中心限位件与两端限位件均可装配完毕。这样的结果是，组装过程简易、 方便操作，组装完成后塑料装饰条可以很好的与前壳相配。
由上述具体实施例可以看出，本实用新型的装饰条与前壳之间通过卡勾方 式紧固，并设有限位件来保证安装位置，可以免用螺钉以节省材料成本，同时 可减少组装成本、提高生产效率。另外还可有效防止由于打螺钉时的应力而产 生的外观不良。同时可满足不同的表面处理的装饰条互换，且操作简单。
权利要求1、一种装饰条与前壳的装配结构，其中所述装饰条装于前壳的表面；其特征在于，在所述装饰条内表面设有装饰条限位件，并设有装饰条卡扣件；在所述前壳表面用于安装所述装饰条的位置设有前壳限位件，并设有前壳卡扣件；所述装饰条与前壳之间通过所述限位件的配合实现限位，并通过所述卡扣件的配合实现固定装配。
2、 根据权利要求l所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，有一 组装饰条限位件设于所述装饰条内表面的中央；相应地，有一组前壳限位件设 于所述前壳表面用于安装所述装饰条的位置的中央。
3、 根据权利要求2所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于， 所述位于中央的装饰条限位件包括向内伸出的两个凸销，两个凸销之间有一限位槽，且所述限位槽位于所述装饰条内表面的中央；所述位于中央的前壳限位件包括两个限位孔，两个限位孔之间有一凸棱， 且所述凸棱位于用于安装所述装饰条的位置的中央；所述两个凸销分别插入其中一个限位孔中，所述凸棱卡入所述限位槽中。
4、 根据权利要求3所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，所述 凸棱的厚度等于或略小于所述限位槽宽度。
5、 根据权利要求2所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，所述 装饰条卡扣件包括向内伸出的卡勾；所述前壳卡扣件包括设于所述前壳表面的 卡槽；所述装饰条与前壳之间通过卡勾插入对应位置的卡槽以配合实现固定装 配。
6、 根据权利要求5所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，其中 以两个平行的上、下卡勾为一组，在所述装饰条内表面设有多组卡勾；每一组 中的两个上、下卡勾上设有方向相反的倒勾；所述前壳上设有与卡勾组数对应 数量的卡槽，且一组卡勾插入同一卡槽。
7、 根据权利要求6所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，所述卡勾的横向宽度小于所述卡槽的横向宽度。
8、 根据权利要求2所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，在所 述装饰条内表面的两端也分别设有一组装饰条限位件；相应地，在所述前壳表 面用于安装所述装饰条的位置的两端设有对应的前壳限位件。
9、 根据权利要求1-8中任一项所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征 在于，所述前壳表面用于安装所述装饰条的位置为阶梯状结构。
10、 根据权利要求9所述的装饰条与前壳的装配结构，其特征在于，所述 装饰条为高光塑料装饰条。
专利摘要本实用新型涉及装饰条与前壳的装配结构，为解决现有装饰条与前壳之间为螺钉固定方式而引起的装配操作不便、成本较高的问题，本实用新型中，在装饰条内表面设有装饰条限位件，并设有装饰条卡扣件；在前壳表面用于安装装饰条的位置设有前壳限位件，并设有前壳卡扣件；装饰条与前壳之间通过限位件的配合实现限位，并通过卡扣件的配合实现固定装配。由于装饰条与前壳之间通过卡勾方式紧固，并设有限位件来保证安装位置，可以免用螺钉以节省材料成本，同时可减少组装成本、提高生产效率。另外还可有效防止由于打螺钉时的应力而产生的外观不良。
文档编号H04N5/64GK201134873SQ200720196239
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者虓 余, 毛继东, 肖建明, 果 黎, 黎超强 申请人:深圳华强三洋技术设计有限公司;三洋电机株式会社