一种按键结构及应用其按键结构的手机的制作方法

本发明涉及手机部件，尤其涉及一种按键结构及应用其按键结构的手机。

背景技术：

随着手机不断的发展变化，手机按键由原来的机械键盘面演变成屏幕按键；但由于屏幕按键必须启动屏幕，因此，现有手机多数需要保留有机械按键，如开关键、音量键，为了手机的美观和方便使用，上述按键多设置在手机侧面。

如图1所示，为了便于上述按键的安装、装配，现有的开关键或音量键多数是从外往内装，这种安装按键通常在按键本体1上设置有两个挂耳4，分别位于按键本体1的上下两头，这种挂耳能将按键稳定在手机侧边；但该种结构的按键容易出现软胶断裂、剥离或松脱。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是提出一种按键结构及应用其按键结构的手机，解决了现有技术存在的按键容易出现断裂的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种按键结构，包括按键本体、用于支撑所述按键本体的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置有用于容纳所述按键本体的安装孔，按键本体中部朝向按压方向的侧面设有凸台，沿所述凸台的径向方向设有至少一个限位孔，所述第二壳体对应所述限位孔设有限位柱，所述限位柱伸入所述限位孔，其中所述限位孔的孔径大于所述限位柱的直径。

优选地，所述凸台与按键本体为整体塑胶结构。

优选地，所述凸台为圆柱形或方柱形。

优选地，所述凸台中打有一个限位孔。

优选地，所述凸台中打有至少两个限位孔。

优选地，所述限位孔为通孔、盲孔、锥形孔或跑道孔。

优选地，所述限位孔的截面呈方形、圆形、椭圆形或腰形。

优选地，所述按键本体上对称设有第一按键突起和第二按键突起，所述第一按键突起和第二按键突起抵靠在对应的开关上，对应于音量上键和下键。

优选地，所述按键本体的按压面呈圆、方形或椭圆形。

优选地，所述安装孔呈圆、方形或椭圆形。

优选地，所述限位孔的外径侧安装有弹性环。

优选地，所述弹性环为弹性塑胶圈。

优选地，所述弹性环的外径周边稳定连接限位孔的内周边，弹性环的内径周边设置有硬质层。

优选地，所述凸台顶端设置触点，所述触点抵靠在开关上。

一种手机，手机安装有如权利要求至权利要求任意一项所述的按键结构。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

本发明按键结构中的按键本体中部朝向按压方向的侧面设有凸台，沿凸台的径向方向设有至少一个限位孔，该第二壳体对应限位孔设有限位柱，限位柱伸入限位孔，该限位孔通过与限位柱配合，从而固定按键本体在第一壳体和第二壳体之间的位置，其中，限位孔的孔径大于限位柱的直径。通过本发明提供的按键结构，可以取消现有技术中挂耳结构，并且本发明提供的按键结构相比于现有技术更不容易出现断裂的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的按键结构；

图2为本发明提供的按键结构的示意图；

图3为本发明提供的按键结构的剖面示意图；

图4为本发明提供的按键结构的安装完成后的剖面示意图；

图5为本发明图1中A部位的局部放大图；

图6为本发明优选实施方案提供的按键结构的示意图。

附图标记：1为按键本体、11为凸台、12为限位孔、13为弹性环、14为硬质层、101为第一按键突起、102为第二按键突起、111为触点、2为第一壳体、21为安装孔、3为第二壳体、31为限位柱、4为挂耳。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图6以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本发明实施例提供了一种按键结构及应用其按键结构的手机。

下面结合图2～图6对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图2至图4所示，本发明实施例所提供的一种按键结构，包括按键本体1、用于支撑按键本体的第一壳体2和第二壳体3，第一壳体设置有用于容纳按键本体1的安装孔21，按键本体1通过安装孔21安装于第一壳体2和第二壳体3之间。按键本体1的按压面可以设计为圆形、方形或椭圆形。按键本体1中部朝向按压方向的侧面设有凸台11，沿凸台11的径向方向设有至少一个限位孔12，该第二壳体3对应限位孔设有限位柱31，限位柱31伸入限位孔12，该限位孔12通过与限位柱31配合，从而固定按键本体1在第一壳体2和第二壳体3之间的位置，其中，限位孔12的孔径大于限位柱31的直径。通过本发明提供的按键结构，可以取消现有技术中挂耳结构，并且本发明提供的按键结构相比于现有技术更不容易出现断裂的技术问题。

为了使按键结构更加稳固，凸台11与按键本体1为整体塑胶结构。其中，凸台11为圆柱形或方柱形，在凸台11中打有至少一个限位孔12，在优选方案中，可以将限位孔12设置为2个，这样在按键结构使用过程中，可以使按键结构保持平衡。并且，限位孔12可以为为通孔、盲孔、锥形孔或跑道孔中任何一种，在本发明提供的实施方案中，限位孔12的截面呈方形、圆形、椭圆形或腰形。

如图5所示，限位孔12的外径侧安装有弹性环13，该弹性环13为弹性塑胶环，所述弹性环13的外径周边稳定连接孔12的内周边，弹性环13的内径周边设置有硬质层14，采用该结构可避免按键松动，提升手机的质感。

如图6所示，按键本体1上对称设有第一按键突起101和第二按键突起102，第一按键突起101和第二按键突起102抵靠在对应的开关上，对应于音量上键和下键，通过第一按键突起101控制音量的加强，通过第二按键突起102控制音量的减弱。此外，在凸台11顶端设置触点111，触点111抵靠在开关上，这是凸台11对应电源键，凸台11通过触点111对开关机进行控制。

本发明还提供了一种手机，手机安装有上述的按键结构，按键结构安装在手机侧壁上，按键本体1通过安装孔21安装于第一壳体2和第二壳体3之间。按键本体1的按压面可以设计为圆形、方形或椭圆形。按键本体1中部朝向按压方向的侧面设有凸台11，沿凸台11的径向方向设有至少一个限位孔12，该第二壳体3对应限位孔设有限位柱31，限位柱31伸入限位孔12，该限位孔12通过与限位柱31配合，从而固定按键本体1在第一壳体2和第二壳体3之间的位置，其中，限位孔12的孔径大于限位柱31的直径。通过本发明提供的按键结构，可以取消现有技术中挂耳结构，并且本发明提供的手机的按键结构相比于现有技术更不容易出现断裂的技术问题。

A1.一种按键结构，包括按键本体1、用于支撑所述按键本体1的第一壳体2和第二壳体3，所述第一壳体设置有用于容纳所述按键本体的安装孔21，按键本体1中部朝向按压方向的侧面设有凸台11，沿所述凸台11的径向方向设有至少一个限位孔12，所述第二壳体3对应所述限位孔设有限位柱31，所述限位柱31伸入所述限位孔12，其中所述限位孔12的孔径大于所述限位柱31的直径。

A2.根据A1所述的按键结构，所述凸台11与按键本体1为整体塑胶结构。

A3.根据A1所述的按键结构，所述凸台11为圆柱形或方柱形。

A4.根据A1所述的按键结构，所述凸台11中打有一个限位孔12。

A5.根据A1所述的按键结构，所述凸台11中打有至少两个限位孔12。

A6.根据A1所述的按键结构，所述限位孔12为通孔、盲孔、锥形孔或跑道孔。

A7.根据A1所述的按键结构，所述限位孔12的截面呈方形、圆形、椭圆形或腰形。

A8.根据A1所述的按键结构，所述按键本体1上对称设有第一按键突起101和第二按键突起102，所述第一按键突起101和第二按键突起102抵靠在对应的开关上，对应于音量上键和下键。

A9.根据A1所述的按键结构，所述按键本体1的按压面呈圆、方形或椭圆形。

A10.根据A1所述的按键结构，所述安装孔21呈圆、方形或椭圆形。

A11.根据A1所述的按键结构，所述限位孔12的外径侧安装有弹性环13。

A12.根据A11所述的按键结构，所述弹性环13为弹性塑胶圈。

A13.根据A11所述的按键结构，所述弹性环13的外径周边稳定连接限位孔12的内周边，弹性环13的内径周边设置有硬质层14。

A14.根据A11所述的按键结构，所述凸台11顶端设置触点111，所述触点111抵靠在开关上。

B15.一种手机，手机安装有如A1至A14任意一项所述的按键结构。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。