电视液晶模组的制作方法

本实用新型涉及电视显示技术领域，特别是涉及一种电视液晶模组。

背景技术：

随着社会的发展，液晶电视近几年已经走近千家万户，液晶电视中一个重要的结构是液晶模组，如果液晶模组内有任何细小的杂质，都会在电视画面体现出来，电视画面会出现瑕疵，有小黑点的存在，特别是塑料胶框和金属背板装配过程中出现的胶框屑；电视在运输过程中振动产生的胶框屑；电视维修装配时产生的胶框屑，特别容易进入背光系统中，从而影响电视的效果和品质，降低产品的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、电视可靠性好的电视液晶模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电视液晶模组，包括背板、面框、胶框、背光系统，胶框包括垂直连接的第一横板与第一竖板，第一横板上设置有定位孔，第一竖板上设置有卡孔，第一横板的上部连接设置有支撑板，背板设置有卡勾，背板的一侧边匹配插入定位孔中，且卡勾匹配插入卡孔中将背板与胶框连接在一起，背光系统设置在背板与面框之间，面框包括相互垂直连接的第二横板与第二竖板，第二横板与支撑板接触连接，第二竖板位于第一竖板外部，且第二竖板与第一竖板之间存在间隙，支撑板包括直线部、向背光系统凸起的凸起部，直线部与第一竖板在同一竖直平面上，定位孔的上方位于凸起部中。

进一步的是，第二竖板与第一竖板之间存在间隙的大小为0.2mm。

进一步的是，凸起部的截面为“匚”形。

进一步的是，定位孔的竖直上方位于凸起部中。

进一步的是，第一竖板上还设置有“U”型槽，“U”型槽设置在卡孔的旁边。

本实用新型的有益效果是：将第二竖板设置在第一竖板外部，且第二竖板与第一竖板之间存在间隙，直线部与第一竖板在同一竖直平面上，使得卡勾匹配插入卡孔中产生的胶框屑从间隙处往外流出；背板的一侧边匹配插入定位孔中产生的胶框屑，由于定位孔的上方位于凸起部中，使得产生的胶框屑被凸起部挡住，不会进入背光系统中。综上，本实用新型的电视液晶模组结构简单，能够避免了胶框屑进入背光系统中，从而保证电视的效果和品质，提高电视的可靠性。

附图说明

图1是以卡孔中心为剖面线的装配示意图；

图2是胶框的结构示意图；

图3是支撑板的结构示意图；

图中标记：背板1、卡勾11、面框2、第二横板21、第二竖板22、胶框3、第一横板31、定位孔311、第一竖板32、卡孔321、“U”型槽322、支撑板33、直线部331、凸起部332、背光系统4。

具体实施方式

本实用新型中所说的方位以图1中所示的方位基准。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型电视液晶模组，包括背板1、面框2、胶框3、背光系统4，背板1的材质为金属，胶框3的材质为塑料，胶框3包括垂直连接的第一横板31与第一竖板32，第一横板31上设置有定位孔311，第一竖板32上设置有卡孔321，第一横板31的上部连接设置有支撑板33，背板1设置有卡勾11，背板1的一侧边匹配插入定位孔311中，且卡勾11匹配插入卡孔321中将背板1与胶框3连接在一起，背光系统4设置在背板1与面框2之间，面框2包括相互垂直连接的第二横板21与第二竖板22，第二横板21与支撑板33接触连接，第二竖板22位于第一竖板32外部，且第二竖板22与第一竖板32之间存在间隙，该间隙的大小可设为0.2mm，支撑板33包括直线部331、向背光系统4凸起的凸起部332，直线部331与第一竖板3在同一竖直平面上，定位孔311的上方位于凸起部332中。

将第二竖板22设置在第一竖板32外部，且第二竖板22与第一竖板31之间存在间隙，直线部331与第一竖板32在同一竖直平面上，使得卡勾11匹配插入卡孔321中产生的胶框屑从间隙处往外流出；背板1的一侧边匹配插入定位孔311中产生的胶框屑，由于定位孔311的上方位于凸起部332中，使得产生的胶框屑被凸起部332挡住，不会进入背光系统4中。综上，本实用新型的电视液晶模组结构简单，能够避免了胶框屑进入背光系统4中，从而保证电视的效果和品质，提高电视的可靠性。

具体的，由于定位孔311的截面通常为长方形，而定位孔311的上方位于凸起部332中，优选为定位孔311的竖直上方位于凸起部332中，防止胶框屑进入背光系统4中，所以，如图3所示，凸起部332优选为“匚”形。

为了方便加工，第一横板31、第一竖板32、支撑板33为一整体，通过一体加工成型而成；第二横板21、第二竖板22为一整体，通过一体加工成型而成。

为了便于卡勾11匹配插入卡孔321的装配，如图2所示，本实用新型在第一竖板32上设置有“U”型槽322，“U”型槽322设置在卡孔321的旁边，“U”型槽322使卡勾11有一定的变形量，方便卡勾11插入卡孔321中。