一种喇叭注胶转盘的制作方法

本实用新型涉及喇叭生产装置领域，具体为一种喇叭注胶转盘。

背景技术：

在喇叭的生产过程中，需要对不同的注胶位进行注胶密封，这些注胶位包括华司、弹波、下中心、纸盘、上中心、压边等位置，需要对其一整圈进行注胶，传统的注胶方式都是采用人工注胶，这样不但效率低，而且消耗人力，注胶的位置也不够精准，因此针对以上问题设计一种喇叭注胶转盘是十分必要的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种喇叭注胶转盘，整体设计能够通过若干个滑块同时转动对不同位置的注胶位进行注胶，大大提高了工作效率，固定圆盘上的闭合滑槽为一个标准的圆状，能够保证注胶的精准程度，保证了注胶质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭注胶转盘，包括固定圆盘，所述固定圆盘设置有限位圆槽与圆形的闭合滑槽，所述闭合滑槽位于限位圆槽外圈，所述闭合滑槽内卡和有若干块滑块，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端连接有注胶杆，所述注胶杆与支撑杆相垂直，所述注胶杆的末端设置有储胶斗，所述储胶斗底部连接有注胶头，所述注胶头上设置有控制阀，所述注胶杆采用若干根节杆组成，所述节杆上设置有上紧螺栓，所述支撑杆上设有手持柄。

本实用新型通过将需要注胶的喇叭放置在固定圆盘的限位圆槽内，喇叭上的注胶位有很多，例如：华司、弹波、上中下、纸盘、下中心与压边等，这些注胶位都是不同半径的圆圈状，需要将其一圈全部涂抹上胶液，因此通过向注胶杆上的储胶斗内倒入胶液，根据不同的注胶位半径利用节杆调节不同的长度，将注胶头对准注胶位的上方后，打开控制阀，此时推动支撑杆上的手持柄，让滑块在滑槽内进行滑动，当滑块绕着闭合滑槽滑动一周，注胶位的一圈注胶完毕，闭合滑槽上设有若干个滑块，可以同时对不同半径的注胶位进行注胶，这样能够大大的提高工作效率。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位圆槽的边沿设有缓冲垫圈，起到缓冲保护的作用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述手持柄上设有防滑套，起到防滑的作用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述节杆上设置有刻度线，便于精准的对准不同位置的注胶位。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储胶斗采用倒锥形结构，其上设置有盖板，起到封盖的作用，防止在转动的过程中，储胶斗内的胶液洒出。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑块上设置有上油孔，便于上油润滑。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆上设置有灯体，所述灯体电连接有电池槽，便于在环境较暗的工作环境下操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计能够通过若干个滑块同时转动对不同位置的注胶位进行注胶，大大提高了工作效率，固定圆盘上的闭合滑槽为一个标准的圆状，能够保证注胶的精准程度，保证了注胶质量，整体设计操作方便，而且效率高，结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中滑块结构示意图；

图3为图1中注胶杆结构示意图；

图中：1-固定圆盘；2-限位圆槽；3-闭合滑槽；4-滑块；5-支撑杆；6-注胶杆；7-储胶斗；8-注胶头；9-控制阀；10-节杆；11-上紧螺栓；12-手持柄；13-缓冲垫圈；14-防滑套；15-刻度线；16-盖板；17-上油孔；18-灯体；19-电池槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种喇叭注胶转盘，包括固定圆盘1，所述固定圆盘1设置有限位圆槽2与圆形的闭合滑槽3，所述闭合滑槽3位于限位圆槽2外圈，所述闭合滑槽3内卡和有若干块滑块4，所述滑块4上固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5顶端连接有注胶杆6，所述注胶杆6与支撑杆5相垂直，所述注胶杆6的末端设置有储胶斗7，所述储胶斗7底部连接有注胶头8，所述注胶头8上设置有控制阀9，所述注胶杆6采用若干根节杆10组成，所述节杆10上设置有上紧螺栓11，所述支撑杆5上设有手持柄12。

本实用新型通过将需要注胶的喇叭放置在固定圆盘1的限位圆槽2内，喇叭上的注胶位有很多，例如：华司、弹波、上中心、纸盘、下中心与压边等，这些注胶位都是不同半径的圆圈状，需要将其一圈全部涂抹上胶液，因此通过向注胶杆6上的储胶斗7内倒入胶液，根据不同的注胶位半径利用节杆10调节不同的长度，将注胶头8对准注胶位的上方后，打开控制阀9，此时推动支撑杆5上的手持柄12，让滑块4在闭合滑槽3内进行滑动，当滑块4绕着闭合滑槽3滑动一周，注胶位的一圈注胶完毕，闭合滑槽3上设有若干个滑块4，可以同时对不同半径的注胶位进行注胶，这样能够大大的提高工作效率。

具体的，所述限位圆槽2的边沿设有缓冲垫圈13，起到缓冲保护的作用。

具体的，所述手持柄12上设有防滑套14，起到防滑的作用。

具体的，所述节杆10上设置有刻度线15，便于精准的对准不同位置的注胶位。

具体的，所述储胶斗7采用倒锥形结构，其上设置有盖板16，起到封盖的作用，防止在转动的过程中，储胶斗7内的胶液洒出。

具体的，所述滑块4上设置有上油孔17，便于上油润滑。

具体的，所述支撑杆5上设置有灯体18，所述灯体18电连接有电池槽19，便于在环境较暗的工作下操作。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够通过若干个滑块4同时转动对不同位置的注胶位进行注胶，大大提高了工作效率，固定圆盘1上的闭合滑槽3为一个标准的圆状，能够保证注胶的精准程度，保证了注胶质量，整体设计操作方便，而且效率高，结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。