受话器组件及具有其的移动终端的制作方法

本实用新型涉及移动终端技术领域，尤其是涉及一种受话器组件及具有其的移动终端。

背景技术：

相关技术中，移动终端的受话器组件的固定罩与盖体之间通常利用泡棉进行密封，然而在泡棉装配位移偏移、压缩量不足或粘性不佳时，会导致密封不良，存在漏气的风险，而且这种密封方式装配复杂，给生产带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种受话器组件，不但提高了盖体与受话器之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，装配方便，有利于提高生产效率。

本实用新型还提出一种移动终端，该移动终端包括上述的受话器组件。

根据本实用新型实施例的受话器组件，包括：受话器，所述受话器包括固定罩和振膜，所述固定罩的底壁上设有贯穿其的通孔，所述振膜固定至所述固定罩且封盖所述通孔；盖体，所述盖体的一部分向下凹入以限定出容纳槽，所述容纳槽的底壁上具有传声孔，所述受话器放置在所述容纳槽内且所述通孔与所述传声孔对应设置；所述固定罩和所述容纳槽的其中一个上一体地设有止抵在另一个上的环形的第一密封件；和/或所述固定罩与所述容纳槽之间设有第二密封件，所述第二密封件为橡胶件或硅胶件。

根据本实用新型实施例的受话器组件，不但提高了盖体与固定罩之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，装配方便，有利于提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定罩包括：环形的支架；端盖，所述端盖封盖所述支架的下端，所述端盖上设有所述通孔，所述振膜固定在所述支架和所述端盖之间。

具体地，所述第一密封件一体地设在所述支架的外周壁上。

具体地，所述端盖的下表面上具有配合部，所述配合部环绕所述通孔设置，所述第一密封件一体地设在所述配合部的外周壁上且止抵在所述传声孔的内周壁上。

可选地所述第一密封件上设有导向斜面。

可选地，在从上到下的方向上，所述容纳槽的横截面积逐渐减小。

可选地，在所述容纳槽的周向方向上，所述第一密封件呈波浪状或锯齿状延伸。

可选地，所述第一密封件的中心轴线与所述通孔的中心轴线之间具有夹角。

可选地，所述固定罩的外周壁上设有凹槽，所述第二密封件外套在所述固定罩上且限位在所述凹槽内。

根据本实用新型实施例的移动终端，包括上述的受话器组件。

根据本实用新型实施例的移动终端，通过设置上述的受话器组件，不但提高了盖体与固定罩之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，装配方便，有利于提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的受话器组件的示意图；

图2是根据本实用新型又一些实施例的受话器组件的示意图；

图3是根据本实用新型另一些实施例的受话器组件的示意图；

图4是根据本实用新型再一些实施例的受话器组件的示意图；

图5是根据本实用新型其它实施例的受话器组件的示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的环形凸起在支架上的示意图；

图7是根据本实用新型另一些实施例的环形凸起在支架上的示意图；

图8是根据本实用新型再一些实施例的环形凸起在支架上的示意图；

图9是根据本实用新型又一些实施例的环形凸起在支架上的示意图；

图10是根据本实用新型一些实施例的移动终端的示意图。

附图标记：

移动终端1000；

受话器组件100；

受话器1；固定罩11；支架111；凹槽1111；端盖112；通孔1121；配合部1122；振膜12；

盖体2；容纳槽21；限位筋211；传声孔22；

第一密封件3；导向斜面31；

第二密封件4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的受话器组件100，受话器组件100可用在移动终端1000上。可选地，移动终端1000可以为手机、平板电脑等。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的受话器组件100，可以包括受话器1和盖体2。

具体地，如图1-图5所示，受话器1包括固定罩11和振膜12，固定罩11的底壁上设有贯穿其的通孔1121，振膜12固定至固定罩11且封盖通孔1121。也就是说，当振膜12固定在固定罩11上时，振膜12可将通孔1121盖设住。

例如，如图1-图5所示，固定罩11包括环形的支架111和端盖112，端盖112封盖支架111的下端，端盖112上设有上述通孔1121，振膜12固定在支架111与端盖112之间。具体而言，例如，振膜12可粘贴在端盖112的上表面上且封盖通孔1121，振膜12随端盖112一起固定至支架111的下表面，从而使得振膜12位于端盖112与支架111之间。

又如，固定罩11为一侧敞开的整体一体成型结构，固定罩11的底壁上设有贯穿其的通孔1121，振膜12固定至固定罩11的底壁且封盖通孔1121。

盖体2的一部分向下凹入以限定出容纳槽21，容纳槽21的底壁上具有传声孔22。也就是说，盖体2的一部分向下凹入后可限定出凹入部，该凹入部为容纳槽21，在容纳槽21的底壁上具有在厚度方向上贯穿容纳槽21的底壁的传声孔22。这里，可以理解的是，容纳槽21的底壁与容纳槽21的敞开口相对设置。

需要说明的是，这里所述的方向“下”是根据附图的示意性说明，与之相反的方向为上。举例而言，当受话器组件100应用在手机上时，盖体2可选为手机的中框，此时的“下”是指手机的屏幕的朝向为下时的方向。

在本实用新型的一些可选的实施例中，受话器组件100还可以包括第一密封件3，如图1-图3所示，固定罩11和容纳槽21的其中一个上一体地设有止抵在另一个上的环形的第一密封件3。

也就是说，当第一密封件3设在容纳槽21上时，第一密封件3与容纳槽21为一体成型件，第一密封件3止抵在固定罩11上；例如，如图1所示，第一密封件3一体地设在容纳槽21的内周壁上且止抵在上述支架111的外周壁上。

当第一密封件3设在固定罩11上时，第一密封件3与固定罩11的至少一部分为一体成型件，且第一密封件3止抵在容纳槽21上；例如，如图2所示，当第一密封件3设在上述的支架111的外周壁上时，第一密封件3与支架111为一体成型件且止抵在容纳槽21的内周壁上；又如，当固定罩为一体成型件时，第一密封件3设在固定罩11的外周壁上且与固定罩11为一体成型件且第一密封件3止抵在容纳槽21上。

由此，第一密封件3可在固定罩11的整个周向方向上将固定罩11与容纳槽21之间密封，由此，不但密封效果好，结构简单、便于装配，而且第一密封件3的一体化设计还简化了生产工艺、降低了生产成本，同时还提高了第一密封件3的强度，

在本实用新型的一些可选的实施例中，受话器组件100还可以包括第二密封件4，具体而言，如图4所示，固定罩11与容纳槽21之间设有所述第二密封件4，第二密封件4为橡胶件或硅胶件。例如，第二密封件4设在固定罩11的外周壁与容纳槽21的内周壁之间，且第二密封件4为橡胶件或硅胶件。由此，不但有利于提高盖体2与固定罩11之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，成本低、装配方便，有利于提高生产效率。可以理解的是，当第二密封件4设置在固定罩11与容纳槽21之间时，第二密封件4与固定罩11和容纳槽21之间为过盈配合。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，受话器组件100还可以同时包括上述的第一密封件3和上述的第二密封件4，固定罩11和容纳槽21的其中一个上一体地设有止抵在另一个上的环形的所述第一密封件3，固定罩11与容纳槽21之间设有所述第二密封件4，所述第二密封件4为橡胶件或硅胶件。由此，不但有利于实现多级密封，从而提高盖体2与固定罩11之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，成本低、装配方便，有利于提高生产效率。

根据本实用新型实施例的受话器组件100，通过设置第一密封件3和第二密封件4中的至少一个，由此，不但有利于提高盖体2与固定罩11之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，成本低、装配方便，有利于提高生产效率。

可选地，如图3所示，端盖112的下表面上具有配合部1122，配合部1122环绕通孔1121设置，第一密封件3一体地设在配合部1122的外周壁上且止抵在传声孔22的内周壁上，从而实现固定罩11与盖体2之间的密封。

在本实用新型的一些实施例中，第一密封件3上设有导向斜面31。例如如图1所示，当第一密封件3一体地设在容纳槽21的内周壁上时，导向斜面31设在第一密封件3的上表面上且导向斜面31在从下到上的方向上朝向远离支架111的外周壁的方向延伸。又如，当第一密封件3一体地设在上述的传声孔22的内周壁上时，导向斜面31设在第一密封件3的上表面上且导向斜面31在从下到上的方向上朝向远离配合部1122的外周壁的方向延伸。再如，当第一密封件3一体地设在上述的支架111的外周壁上时，导向斜面31设在第一密封件3的下表面上且在从上到的方向上，导向斜面31朝向远离容纳槽21的内周壁的方向延伸。从而，便于受话器1与盖体2之间的安装。

可选地，如图1所示，第一密封件3的截面为半雨滴形状。

根据本实用新型的一些实施例，在从上到下的方向上，容纳槽21的横截面积逐渐减小，例如，如图2所示，容纳槽21形成为倒锥形形状。由此，有利于受话器1顺利地安装入容纳槽21。

在本实用新型的一些可选的实施例中，第一密封件3为多个，多个第一密封件3在从上到下的方向上间隔设置。例如，如图3所示，第一密封件3为两个，其中一个第一密封件3一体地设在上述的支架111的外周壁上且止抵在容纳槽21的内周壁上，另一个第一密封件3一体地设在上述的配合部1122的外周壁上且止抵在传声孔22的内周壁上。由此，有利于实现多层密封，从而提高密封效果。

根据本实用新型的一些可选的实施例，在容纳槽21的周向方向上，第一密封件3呈锯齿状延伸。也就是说，第一密封件3在容纳槽21的整个周向方向上呈锯齿状延伸。例如，如图6所示，当第一密封件3设在上述的支架111的外周壁上时，第一密封件3呈锯齿状在容纳槽21的整个周向方向上延伸。又如，当第一密封件3设在容纳槽21的内周壁上时，第一密封件3在容纳槽21的整个周向方向上呈锯齿状延伸。

在另一些实施例中，如图7所示，在容纳槽21的周向方向上，第一密封件3还可以呈波浪线状延伸。或者，在其它实施例中，如图8所示，在容纳槽21的周向方向上，第一密封件3由多个顺序相连的n形形状的结构排列而成。

当然，第一密封件3还可以具有其它的延伸形状，例如，如图9所示，在容纳槽21的周向方向上，第一密封件3呈直线状延伸，只要能够保证在容纳槽21的整个周向方向上，第一密封件3始终位于容纳槽21与固定罩11之间且起到密封作用即可。这里可以理解的是，容纳槽21的周向方向、固定罩11的周向方向、通孔1121的周向方向以及传声孔22的周向方向均相同。

根据本实用新型的一些实施例，如图9所示，第一密封件3的中心轴线与通孔1121的中心轴线之间具有夹角，也就是说，第一密封件3相对于通孔1121的横截面倾斜设置。例如，如图9所示，第一密封件3设在上述支架111的外周壁上，支架111的轴向与通孔1121的轴向方向相同，a为第一密封件3的中心轴线，b为支架111的中心轴线，a与b之间的夹角为c，c满足：0＜c＜90°，也就是说，第一密封件3倾斜地设在支架111的外周壁上。由此，结构简单。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，固定罩11的外周壁上设有凹槽1111，第二密封件4限位在凹槽1111内。例如，如图4所示，凹槽1111设在上述的支架111的外周壁上，第二密封件4外套在支架111上且限位在凹槽1111内，同时第二密封件4止抵在容纳槽21的内周壁上。从而实现对第二密封件4的可靠限位，避免在受话器1安装在盖体2内时，第二密封件4产生移位。又如，凹槽1111还可以设在容纳槽21的内周壁上，第二密封件4限位在凹槽1111内。

在另一些可选的实施例中，如图5所示，容纳槽21的内周壁上设有两个环形限位筋211，两个限位筋211在上下方向上间隔开，第二密封件4限位在两个环形限位筋211之间。从而实现对第二密封件4的可靠限位。

下面参考附图对本实用新型三个具体实施例的受话器组件100的结构进行详细说明。

实施例1

如图1所示，根据本实用新型实施例的受话器组件100，包括受话器1和盖体2。

具体地，如图1所示，受话器1包括固定罩11和振膜12。如图1所示，固定罩11包括环形的支架111和端盖112，端盖112设在支架111的下端且封盖支架111的下端，端盖112上设有通孔1121，振膜12固定在支架111与端盖112之间且封盖通孔1121。

盖体2的一部分向下凹入以限定出容纳槽21，容纳槽21的底壁上设有传声孔22，受话器1放置在容纳槽21内且通孔1121与传声孔22对应设置。

容纳槽21的内周壁上一体地设有环形的第一密封件3，第一密封件3止抵在支架111的外周壁上。这样第一密封件3可在固定罩11的整个周向方向上将固定罩11与容纳槽21之间密封，由此，不但密封效果好，结构简单、便于装配，而且第一密封件3的一体化设计还简化了生产工艺、降低了生产成本，同时还提高了第一密封件3的强度，

第一密封件3上设有导向斜面31，如图1所示，导向斜面31设在第一密封件3的上表面上且导向斜面31在从下到上的方向上朝向远离支架111的外周壁的方向延伸。从而，便于受话器1与盖体2之间的安装。

实施例2

如图4所示，根据本实用新型实施例的受话器组件100，包括受话器1和盖体2。

具体地，如图4所示，受话器1包括固定罩11和振膜12。固定罩11包括环形的支架111和端盖112，端盖112设在支架111的下端且封盖支架111的下端，端盖112上设有通孔1121，振膜12固定在支架111与端盖112之间且封盖通孔1121。

盖体2的一部分向下凹入以限定出容纳槽21，容纳槽21的底壁上设有传声孔22，受话器1放置在容纳槽21内且通孔1121与传声孔22对应设置。

如图4所示，支架111的外周壁上设有凹槽1111，第二密封件4外套在支架111上且限位在凹槽1111内且止抵在容纳槽21的内周壁上。由此，不但密封效果好，而且结构简单、便于装配。

实施例3

如图5所示，根据本实用新型实施例的受话器组件100，包括受话器1和盖体2。

具体地，如图5所示，受话器1包括固定罩11和振膜12。固定罩11包括环形的支架111和端盖112，端盖112设在支架111的下端且封盖支架111的下端，端盖112上设有通孔1121，振膜12固定在支架111与端盖112之间且封盖通孔1121。

盖体2的一部分向下凹入以限定出容纳槽21，容纳槽21的底壁上设有传声孔22，受话器1放置在容纳槽21内且通孔1121与传声孔22对应设置。

如图5所示，端盖112下表面上具有配合部1122，配合部1122环绕通孔1121设置，配合部1122的外周壁上一体地设有第一密封件3，第一密封件3止抵在传声孔22的内周壁上。

如图5所示，容纳槽21的内周壁上设有两个环形限位筋211，两个限位筋211在上下方向上间隔开，第二密封件4限位在两个环形限位筋211之间且止抵在支架111的外周壁上。

下面描述根据本实用新型实施例的移动终端1000。

如图10所示，根据本实用新型实施例的移动终端1000，包括上述实施例中的受话器组件100。

根据本实用新型实施例的移动终端1000，通过设置上述的受话器组件100，不但提高了盖体2与固定罩11之间的密封性，避免了漏气问题的发生，而且结构简单，装配方便，有利于提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。