一种耳机盖对位治具的制作方法

文档序号:14444168阅读:368来源:国知局
一种耳机盖对位治具的制作方法

本实用新型属于耳机组装设备技术领域,具体涉及一种耳机盖对位治具。



背景技术:

耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下,可独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助,耳机原是给电话和无线电上使用的,但随着可携式电子装置的盛行,耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等;

现在的耳机上的耳机盖都是通过上下两个壳盖卡合安装在一起的,在加工组装的过程中耳机盖都是通过人工进行卡合组装,人工安装的过程中,经常会出现对位困难,卡不到位,还有可能将卡柱弄断,导致了产品的损坏,大大降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耳机盖对位治具,以解决上述背景技术中提出的人工安装的过程中,经常会出现对位困难,卡不到位,还有可能将卡柱弄断,导致了产品的损坏,大大降低了工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耳机盖对位治具,包括机壳体、下压治具、连接板、置放治具、滑轨、固定座、耳壳下盖和耳壳上盖,所述机壳体的前表面设置有电源开关,所述机壳体的侧表面设置有气缸开关,所述机壳体的上表面后端设置有防护罩,所述防护罩的内侧设置有安装底板,所述安装底板与机壳体的上表面通过固定螺栓固定连接,所述滑轨的两端通过固定座固定在安装底板的上方,所述滑轨的外表面设置有滑块,所述置放治具放置在滑块的上表面,所述耳壳下盖和耳壳上盖放置在置放治具上,所述置放治具的上表面设置有导引孔,所述防护罩的顶部设置有气缸,所述气缸的内部设置有推杆,所述推杆的一端穿过防护罩的上表面延伸到防护罩的内部,且推杆的一端与连接板连接,所述连接板的底部表面与下压治具通过固定螺栓固定连接,所述下压治具的底部表面设置有导引柱,所述导引柱的圆心与导引孔的圆心在同一垂线上,所述连接板的上表面两端设置有平衡杆,所述平衡杆的一端穿过防护罩的顶部,所述电源开关、气缸开关和气缸与电源电连接。

优选的,所述导引孔和导引柱均有四个,所述四个导引孔等距离分布在置放治具的上表面,四个所述导引柱等距离分布在下压治具的底部表面上。

优选的,所述置放治具的前表面设置有把手。

优选的,所述置放治具的底部表面设置有卡槽,所述卡槽尺寸与滑块相匹配。

优选的,所述滑轨有两个,且两个滑轨对称分布在两个固定座之间。

优选的,所述平衡杆与防护罩的接触位置设置有滑套,所述滑套固定在防护罩上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,将耳壳上盖放入耳壳下盖孔位成为耳壳组合件,并将耳壳组合件放入置放治具中,将置放治具放在轨道上的滑块上,往内推入到达定点位置处,启动气缸开关,使下压治具下压至置放治具上,利用下压治具底部的导引柱与置放治具上的导引孔配合,达到精准对位,使耳壳上盖和耳壳下盖卡合,避免了工人对位困难,卡不到位的情况,降低了产品损坏的概率,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的对位治具立体结构示意图;

图2为本实用新型的置放治具内放置耳机上盖和耳机下盖的爆炸结构示意图;

图中:1-机壳体、2-电源开关、3-气缸开关、4-安装底板、5-防护罩、6-导引柱、7-下压治具、8-平衡杆、9-推杆、10-气缸、11-连接板、12-置放治具、13-滑轨、14-固定座、15-滑块、16-耳壳下盖、17-耳壳上盖、18-导引孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种耳机盖对位治具,包括机壳体1、下压治具7、连接板11、置放治具12、滑轨13、固定座14、耳壳下盖16和耳壳上盖17,机壳体1的前表面设置有电源开关2,机壳体1的侧表面设置有气缸开关3,机壳体1的上表面后端设置有防护罩5,防护罩5的内侧设置有安装底板4,安装底板4与机壳体1的上表面通过固定螺栓固定连接,滑轨13的两端通过固定座14固定在安装底板4的上方,滑轨13的外表面设置有滑块15,置放治具12放置在滑块15的上表面,耳壳下盖16和耳壳上盖17放置在置放治具12上,置放治具12的上表面设置有导引孔18,防护罩5的顶部设置有气缸10,气缸10的内部设置有推杆9,推杆9的一端穿过防护罩5的上表面延伸到防护罩5的内部,且推杆9的一端与连接板11连接,连接板11的底部表面与下压治具7通过固定螺栓固定连接,下压治具7的底部表面设置有导引柱6,导引柱6的圆心与导引孔18的圆心在同一垂线上,连接板11的上表面两端设置有平衡杆8,平衡杆8的一端穿过防护罩5的顶部,电源开关2、气缸开关3和气缸10与电源电连接。

为了保证耳壳上盖17和耳壳下盖16卡合,本实施例中,优选的,导引孔18和导引柱6均有四个,四个导引孔18等距离分布在置放治具12的上表面,四个导引柱6等距离分布在下压治具7的底部表面上。

为了方便置放治具12抽拉,本实施例中,优选的,置放治具12的前表面设置有把手。

为了方便置放治具12在滑块15上的稳定性,本实施例中,优选的,置放治具12的底部表面设置有卡槽,卡槽尺寸与滑块15相匹配。

为了保证滑块15保持水平移动,本实施例中,优选的,滑轨13有两个,且两个滑轨13对称分布在两个固定座14之间。

为了保证平衡杆8能够上下活动,本实施例中,优选的,平衡杆8与防护罩5的接触位置设置有滑套,滑套固定在防护罩5上。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将耳壳上盖17放入耳壳下盖17孔位成为耳壳组合件,并将耳壳组合件放入置放治具12中,将置放治具12放在轨道13上的滑块15上,往内推入到达定点位置处,启动气缸开关3,气缸10通过推杆9带动下压治具7下压至置放治具12上,利用下压治具7底部的导引柱6与置放治具12上的导引孔18配合,达到精准对位,使耳壳上盖17和耳壳下盖16卡合,下压治具7通过气缸10内的推杆9返回原始位置,然后拉动置放治具12,将卡合好的耳壳取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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