发声器件的制作方法

文档序号:10039164阅读:359来源:国知局
发声器件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及音响设备领域,具体涉及一种发声器件。
【背景技术】
[0002]近年来,随着科技的发展,尤其是移动通信技术的飞速进展,越来越多的移动电子设备出现在人们的日常生活中,如智能手机、平板电脑、笔记本电脑及多功能媒体播放器已成为人们不可或缺的生活用品。而在这些移动电子设备中,语音播放装置是其内部必不可少的部件,语音质量的高低直接影响用户使用这些移动电子设备时的用户体验。
[0003]发声器件作为语音的播放装置,其结构设计直接影响语音播放质量。现有技术的发声器件包括磁钢、音圈、连接件、振膜、球顶及壳体等,在现有发声器件结构中,音圈的出线方式为焊接在盆架的两个焊盘上。
[0004]不过,这种音圈的结构及出线方式存在很大的问题,当发声器件振幅较大时,音圈对振膜有较大的牵引力,造成振膜的摇摆,产生失真,进而影响发声器件的音响质量和使用寿命。此外,具有该结构音圈的发声器件还存在装配困难的缺点。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述发声器件因音圈的结构及出线方式存在振膜摇摆产生失真,进而导致发声器件音响质量差、使用寿命短及装配困难的技术问题,本实用新型提供一种音响质量高、使用寿命长及装配简单的发声器件,并通过对音圈结构及出线方式进行改进而实现。
[0006]本实用新型提供一种发声器件,其包括:
[0007]振动系统,所述振动系统包括振膜和具有音圈引线并驱动所述振膜振动的音圈,所述音圈所在平面与所述振膜所在平面相垂直;
[0008]磁路系统,所述磁路系统仅设置于所述音圈所在平面的两侧;
[0009]辅助系统,所述辅助系统包括收容所述振动系统和所述磁路系统的壳体及与所述振膜相对设置并支撑所述音圈的支撑组件,所述支撑组件设有贯穿其上的孔道;
[0010]所述音圈引线包括穿过所述孔道并固定于所述支撑组件的自由端,所述振动系统还包括导电件,所述导电件一端与外界电连接,另一端固定于所述支撑组件并与所述音圈引线的自由端电连接。
[0011]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述导电件包括导电部和与导电部一端相连且固定于所述支撑组件上的第一导电焊盘,所述导电件通过所述第一导电焊盘与所述音圈电连接。
[0012]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述发声器件还包括与所述壳体盖接的后侧壳,所述后侧壳包括贯穿其设置的第三通孔,所述导电件还设有与导电部另一端相连的第二导电焊盘,所述第二导电焊盘收容于所述第三通孔内。
[0013]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述振动系统还包括与所述音圈相连的连接件,所述连接件包括环形的本体部和沿所述本体部的外周缘弯折延伸的第一折弯部,所述音圈固定于所述本体部,所述第一折弯部与所述振膜相抵接。
[0014]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述振膜与所述支撑组件分别设于所述连接件的两端,所述连接件还包括沿所述本体部的外周缘弯折延伸的第二折弯部,所述第二折弯部抵接固定于所述支撑组件,所述第二折弯部设有贯穿其上的第一通孔,所述第一通孔与所述孔道相连通。
[0015]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述振膜包括第一折皱部和第一平坦部,所述第一折皱部环设于所述第一平坦部的外围,所述第一折弯部抵接固定于所述第一平坦部。
[0016]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述支撑组件包括第二折皱部和第二平坦部,所述第二折皱部环设于所述第二平坦部的外围,所述第二折弯部抵接固定于所述第二平坦部,所述孔道设于所述第二平坦部上。
[0017]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述振动系统还包括置于第二平坦部上的后置球顶,所述后置球顶包括平坦部及贯穿所述平坦部并与所述孔道相连通的第二通孔,所述音圈引线的自由端穿过所述第一通孔和所述孔道并电性固定于所述导电件。
[0018]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中,所述壳体两端开口且内部中空,所述壳体包括第一盖板及第二盖板,所述第一盖板设于所述壳体一侧表面,所述第二盖板设于所述壳体相对侧表面,所述后侧壳盖接于所述壳体的一端开口,所述发声器件还包括盖接于所述壳体另一端开口的前侧壳,所述前侧壳包括贯穿其设置的导声孔。
[0019]相较于现有技术,本实用新型提供的发声器件具有以下有益效果:
[0020]—、通过具音圈引线的音圈的结构设计,并将音圈引线一端与音圈相连,另一端固接于球顶,有效解决了音圈牵引力的问题,不会出现摇摆产生的失真,且音圈在磁路系统中不需要预留过长,装配方便。
[0021]二、通过导电件的设计,实现了外部信号与发声器件元器件的导通。
[0022]三、通过将连接件设计为一体成型的整体型结构,使得连接件整体强度更高,并对于设于其上的音圈更具保护作用,防止音圈变形扭曲;通过一体成型的整体型连接件分别与磁路系统和振动系统的结合设计,使得包括这些部件的发声器件音响质量更高及使用寿命更久。
[0023]四、通过在连接件的边缘设置折弯部,折弯部与振膜相抵接,大大增加了连接件与振膜的接触面积,有效提高了振膜的刚度。
[0024]五、通过选用铝合金、镁合金、不锈钢、塑料或碳纤维复合材料材质的连接件,使得连接件质量轻且刚度大,质量轻有利于提高发声器件的电声转换效率,刚度大有利于提高连接件的整体形状稳定性和设于其上的音圈的稳定性。
[0025]六、通过前置球顶、后置球顶及均具有折皱部和平坦部的前置振膜和后置振膜的结合设计,并后置球顶设置通孔,后置振膜设置多个所述孔道,实现壳体内外的空气流通,使得发声器件的音响质量更佳。
[0026]七、通过均包括间隔设置的主磁钢和夹设于主磁钢之间的副磁钢的第一磁体部和第二磁体部的结合设计,使得磁路系统的电磁转换效率更高,进而提高发声器件的音响效果O
[0027]八、通过在壳体表面设计第一盖板和第二盖板,使得壳体更易被打开,利于壳体内部的各发声器件原件的组装和拆卸。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0029]图1是本实用新型提供的发声器件的外观图;
[0030]图2是本实用新型提供的发声器件的爆炸图;
[0031]图3是本实用新型提供的发声器件的剖视图;
[0032]图4为图2所不发声器件的首圈的结构不意图;
[0033]图5为图2所示发声器件的导电件的另一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员
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