一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及图像读取装置技术领域，尤其涉及一种用于接触式图像传感器的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构。
【背景技术】
[0002]接触式图像传感器(CIS)广泛应用于工业、银行等领域，是扫描系统中的图像采集结构。一般说来，一种接触式图像传感器，如附图1所示，包括塑料框2、框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5和搭载原稿的玻璃板I，塑料框2、框架3、发光光源7、透镜
6、传感器基板4、光电转换芯片5。
[0003]但是，在现在的接触式图像传感器结构中，搭载原稿的玻璃板I与塑料框2大部分采用不干胶贴合的方式。但贴合后玻璃板与塑料框之间会有台阶或者间隙，原稿在此处通过时偶尔会被卡住。
[0004]部分高端接触式图像传感器结构，已采用玻璃板与塑料框一体化成型:将玻璃板放入模具，射出熔融塑料，实施嵌入成型。将玻璃板与塑料框紧凑一体化。有效解决玻璃板与塑料框的台阶或者间隙问题。但因玻璃与塑料的热膨胀系数差异，老化测试及拉力测试时，玻璃板会与塑料框分离脱落。中国专利CN201830340U公开了名称为一种接触式图像传感器，包括塑料框、框架、发光光源、透镜、光电转换芯片、传感器基板和搭载原稿的玻璃板，其特征在于:玻璃板的周边设有内卡槽，塑料框与玻璃板注塑成一体。通过玻璃的内卡槽与塑胶框一体成型，然而，在使用过程中，由于热胀冷缩，塑胶框相对于玻璃板依然可能产生相对滑动，从而产生松脱或者间隙，发生变形，玻璃上表面和塑料框表面结合部位会产生高度差，所以存在走纸过程中出现卡纸和在纸张表面产生磨痕的问题。
[0005]因此，急需提供一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，以解决现有技术的不足。
【实用新型内容】
[0006]以鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足而提供一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，在玻璃板的至少一侧边设有凹陷结构，且凹陷结构的开口比内部宽度小，玻璃板与塑胶框通过塑胶注塑一体成型，结合紧密牢固，玻璃表面和塑料框表面之间没有高度差，在接触式图像传感器应用上可有效解决走纸过程中的卡纸问题，纸张表面不会产生磨痕，应用前景广阔。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]—种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，包括塑料框和搭载原稿的玻璃板，所述玻璃板的至少一侧面设有凹陷结构，所述凹陷结构开口部的宽度比所述凹陷结构内部的宽度小，所述玻璃板与所述塑胶框在塑胶模具中一体成型。
[0009]较优地，所述凹陷结构呈弧型。
[0010]较优地，所述弧形为半圆弧或者圆弧。[0011 ]较优地，所述凹陷结构呈倒梯型。
[0012]较优地，所述凹陷结构为凹槽。
[0013]较优地，所述玻璃板的上表面与所述塑胶框的上表面齐平。
[0014]较优地，还包括框架，所述框架内设有发光光源、透镜、光电转换芯片和传感器基板。
[0015]本实用新型公开了一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，包括塑料框和搭载原稿的玻璃板，所述玻璃板的至少一侧面设有凹陷结构，所述凹陷结构开口部的宽度比所述凹陷结构内部的宽度小，所述玻璃板与所述塑胶框在塑胶模具中一体成型，与现有技术相比，本实用新型的一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，在玻璃板的至少一侧边设有凹陷结构，且凹陷结构的开口比内部宽度小，玻璃板置于塑胶模具中，塑胶射出进入凹陷结构内，同时在玻璃板周边成型塑胶框，玻璃板与塑胶框通过塑胶注塑一体成型，实现倒扣式紧密结合，不容易松脱，长时间使用也不会产生间隙，玻璃板表面和塑料框表面之间没有高度差，在接触式图像传感器应用上可有效解决走纸过程中的卡纸问题，纸张表面不会产生磨痕，应用前景广阔。
【附图说明】
[0016]图1是现有接触式图像传感器断面图。
[0017]图2是本实用新型的一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的玻璃板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0020]实施例1
[0021]如附图2-3所示，种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，包括塑料框2和搭载原稿的玻璃板I，所述玻璃板I的至少一侧面11设有凹陷结构3，所述凹陷结构3开口部31的宽度比所述凹陷结构内部32的宽度小，所述玻璃板I与所述塑胶框2在塑胶模具中一体成型。玻璃板I放入模具，射出熔融塑料，塑料射入此凹陷结构3内，因凹陷结构3的入口小，形成只能进不能出的结构，使塑料框2被玻璃板I抱住，而无法分离脱落，长时间使用也不会产生间隙。
[0022]较优地，所述凹陷结构3呈弧型，所述弧形为半圆弧或者圆弧。
[0023]较优地，所述凹陷结构3呈倒梯型。
[0024]较优地，所述凹陷结构3为凹槽。
[0025]较优地，所述玻璃板I的上表面与所述塑胶框2的上表面齐平。玻璃板I表面和塑料框2表面之间没有高度差，在接触式图像传感器应用上可有效解决走纸过程中的卡纸问题，纸张表面不会产生磨痕，应用前景广阔。
[0026]较优地，还包括框架，所述框架内设有发光光源、透镜、光电转换芯片和传感器基板。
[0027]本实用新型公开了一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，包括塑料框、框架、发光光源、透镜、光电转换芯片、传感器基板和搭载原稿的玻璃板，所述玻璃板的至少一侧面设有凹陷结构，所述凹陷结构开口部的宽度比所述凹陷结构内部的宽度小，所述玻璃板与所述塑胶框在塑胶模具中一体成型，与现有技术相比，本实用新型的一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，在玻璃板的至少一侧边设有凹陷结构，且凹陷结构的开口比内部宽度小，玻璃板置于塑胶模具中，塑胶射出进入凹陷结构内，同时在玻璃板周边成型塑胶框，玻璃板与塑胶框通过塑胶注塑一体成型，实现倒扣式紧密结合，不容易松脱，长时间使用也不会产生间隙，玻璃表面和塑料框表面之间没有高度差，在接触式图像传感器应用上可有效解决走纸过程中的卡纸问题，纸张表面不会产生磨痕，应用前景广阔。
[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，包括塑料框和搭载原稿的玻璃板，其特征在于:所述玻璃板的至少一侧面设有凹陷结构，所述凹陷结构开口部的宽度比所述凹陷结构内部的宽度小，所述玻璃板与所述塑胶框在塑胶模具中一体成型。2.根据权利要求1所述的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，其特征在于:所述凹陷结构呈弧型。3.根据权利要求2所述的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，其特征在于:所述弧型为半圆弧或者圆弧。4.根据权利要求1所述的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，其特征在于:所述凹陷结构呈倒梯型。5.根据权利要求1所述的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，其特征在于:所述凹陷结构为凹槽。6.根据权利要求1所述的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，其特征在于:所述玻璃板的上表面与所述塑胶框的上表面齐平。7.根据权利要求1所述的玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，其特征在于:还包括框架，所述框架内设有发光光源、透镜、光电转换芯片和传感器基板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃板与塑胶框一体成型的结合结构，包括塑料框和搭载原稿的玻璃板，玻璃板的至少一侧面设有凹陷结构，凹陷结构开口部的宽度比凹陷结构内部的宽度小，玻璃板与塑胶框在塑胶模具中一体成型，与现有技术相比，该结构在玻璃板的至少一侧边设有凹陷结构，且凹陷结构的开口比内部宽度小，玻璃板置于塑胶模具中，塑胶射出进入凹陷结构内，同时在玻璃板周边成型塑胶框，玻璃板与塑胶框通过塑胶注塑一体成型，实现倒扣式紧密结合，不容易松脱，长时间使用也不会产生间隙，在接触式图像传感器应用上可有效解决走纸过程中的卡纸问题，纸张表面不会产生磨痕，应用前景广阔。
【IPC分类】H04N1/028
【公开号】CN205378006
【申请号】CN201520984082
【发明人】张烘, 汤国其, 李中, 向必龙
【申请人】左冬平
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月30日