专利名称：石膏晶须反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产石膏晶须的专有设备，特别是涉及一种石膏晶须反应釜。
背景技术：
石膏晶须是一种针状α型半水石膏结晶，它可作为增强填充材料，与其他基体材料复合制备性能优良的石膏晶须复合材料。现有技术中，还未有一种用于生产石膏晶须的专有设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种生产石膏晶须的专有设备。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种石膏晶须反应釜，包括釜体，其特征是所述釜体外围设有保温夹套，搅拌装置安装在釜体内腔、并由调速搅拌电机驱动，调速搅拌电机固定在釜体上盖上；所述保温夹套上设有夹套进汽口和夹套排汽口；料浆入口和料浆出口分别设在釜体的侧面及下盖上；釜体的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口和水蒸气进汽口；所述釜体及保温夹套上均设有测温装置及测压装置；所述釜体上盖上安装有安全阀。
本实用新型的石膏晶须反应釜是用于生产石膏晶须的专有设备，釜体外围设置的保温加热套用于保温，可起到提高热效率、节约能源和保证工艺连续生产的作用；料浆加热热源采用水蒸气，且连续送入、输出，确保了料浆反应温度和压力要求；本实用新型还在釜体不同部位安装了测温装置和测压装置，既可实现反应的正常进行，又可确保安全生产。
图1为本实用新型石膏晶须反应釜的结构示意简图。
具体实施方式
本实用新型的石膏晶须反应釜为长径比为2-2.5的柱型反应器，主要反应装置为釜体1，所述釜体1的外围设有保温夹套2，保温夹套2将釜体1的底部和侧面包裹，其上设有夹套进汽口9和夹套排汽口10；搅拌装置3安装在釜体1内腔、并由调速搅拌电机4驱动，调速搅拌电机4固定在釜体1的上盖上；料浆进口5和料浆出口6分别设在釜体1的侧面和下盖上；加热蒸汽的水蒸气则从设在釜体1下盖上的水蒸气进汽口7进入釜体1内、而后从设在釜体1上盖上的水蒸气排汽口8排出；釜体1上盖和保温夹套2上均设有测温装置12和测压装置11，用于监测釜体1内腔和保温夹套2内导热油或导热蒸汽的温度和压力，釜体1上盖上还安装有一安全阀13。
使用时，将配制好的石膏料浆，预先加热至80℃以上，由料浆进口5送入釜体1内腔中，同时在保温夹套2内注入一定压力的水蒸气或导热油，待料浆被完全送入釜体1内后，从水蒸气进汽口7连续送入水蒸气，加热料浆，使料浆在一定的压力和温度下一边搅拌，一边反应，反应完成后，排汽泄压，将半水石膏晶须料浆由料浆出口6排出。
权利要求1.一种石膏晶须反应釜，包括釜体(1)，其特征是所述釜体(1)外围设有保温夹套(2)，搅拌装置(3)安装在釜体(1)内腔、并由调速搅拌电机(4)驱动，调速搅拌电机(4)固定在釜体(1)上盖上；所述保温夹套(2)上设有夹套进汽口(9)和夹套排汽口(10)；料浆入口(5)和料浆出口(6)分别设在釜体(1)的侧面及下盖上；釜体(1)的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口(8)和水蒸气进汽口(7)。
2.按照权利要求1所述的石膏晶须反应釜，其特征是所述釜体(1)及保温夹套(2)上均设有测温装置(12)及测压装置(11)。
3.按照权利要求1或2所述的石膏晶须反应釜，其特征是所述釜体(1)上盖上安装有安全阀(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种石膏晶须反应釜，该反应釜包括釜体，所述釜体外围设有保温夹套，搅拌装置安装在釜体内腔、并由调速搅拌电机驱动，调速搅拌电机固定在釜体上盖上；所述保温夹套上设有夹套进汽口和夹套排汽口；料浆入口和料浆出口分别设在釜体的侧面及上盖上；釜体的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口和水蒸气进汽口；本实用新型的石膏晶须反应釜是用于生产石膏晶须的专有设备，采用连续送入、输出加热热源，确保了料浆反应温度和压力要求，本实用新型的石膏晶须反应釜具有热效率高、节约能源、安全度高等优点。
文档编号C30B29/62GK2639318SQ0327198
公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者段庆奎, 王惠琴, 董文亮, 王立明, 周军璞, 滕洁, 樊伟 申请人:宁夏建筑材料研究院