专利名称：等离子体显示装置及其底板的支座的制作方法
技术领域：
本发明涉及等离子体显示装置，特别是涉及支撑等离子体显示面板(以下用“PDP”来表示)的底板。
背景技术：
一般的，等离子体显示装置是一种显示所需图像的装置，该图像是以气体放电现象为基础的。因为等离子体显示装置显示了优异的显示能力，亮度，对比度和视角，更因为它宽屏，重量轻且薄，所以等离子体显示装置已经变得越来越受欢迎。
传统的等离子体显示装置可以包括显示所需图像的PDP，支撑PDP的底板，安装在底板上与PDP相对的多个驱动模块，该驱动模块有各种各样的驱动电路，包围PDP、底板和驱动模块的壳以保护它们。
PDP的结构是，以真空密闭方式将两个玻璃衬底相互结合在一起，在那里形成电极和荧光粉层，以显示以气体放电为基础的图像。
底板支撑面板，而且均匀地分布和驱散由面板产生的高热量。因此，底板是由高导热性和高刚性的铝构成的。
可以在底板和PDP之间安装导热性介质，如热分散薄片，以驱散热量。
在底板上安装多个支座以固定驱动模块，如印刷电路板和其他构件。
关于等离子体显示装置，PDP是由玻璃衬底构成的。因此，当它变成宽屏时，重量增加，并且支撑它的底板应当是刚硬的且具有一个合理的强度。
底板主要是通过模铸或模压处理形成的。模铸形成的底板比模压处理得到的底板在强度方面更可靠一些。因为底板表面不平，在其上面难以紧密安装导热薄片。当模铸用于宽屏面板时，面板的重量显著增加。因此，在42英寸或更小的小屏时，底板主要是通过模铸制成的，而在50英寸或更大的宽屏时，主要使用模压处理的底板。
当底板是通过模铸形成时，支座是直接插入到底板中的，当底板是通过模压处理形成时，强有力地将独立的支座安装到铝基薄板上。
图7说明的是现有的支座4，其被强有力地安装到底板2上。
支座4有一个圆柱形部分5，其外径等于或小于形成在底板2上的结合孔3，圆柱形部分5的外部圆周形成有锯齿状部分8，其上有多个锯齿。
在圆柱形部分5和锯齿状部分8之间形成固定凹槽7，圆柱形部分5的末端形成有倾斜侧面6。
当强有力地将支座4通过结合孔3从其倾斜侧面6部分地插入到底板2中时，锯齿形部分8使结合孔3的内部圆周3a变形，并且使该结合孔8的内部圆周3a部分地放入到固定凹槽7中，从而将支座4坚固地固定到底板2上。
在使用固定负载的情况下，支座4支撑固定到底板2上或其他构件上的印刷电路板没有任何问题。然而，在使用活载荷的情况下，支座4就不能可靠地支撑底板。
因此，为了给支座4足够的支撑强度以承受活载荷，可以使用单独的固定设备来加固支座与底板2之间的固定。
然而，在这种情况下，增加了与结合相关的处理步骤以及相关部件的数量，导致生产能力恶化，生产成本增加。
发明内容
根据本发明，提供了一种具有支座的等离子体显示装置，该支座有足够的支撑能力来承受活载荷。
根据本发明的一个方面，等离子体显示装置包括显示所需图像的PDP、支撑等离子体显示面板的底板、以及安装在底板上的支座，底板具有多个结合孔。每个支座具有圆柱形部分、连接到圆柱形部分上的变形部分、和连接到变形部分上的凸缘，变形部分的外径与圆柱形部分的外径基本相同，并且变形部分连同圆柱形部分一起插入到结合孔中，凸缘部分插入结合孔的同时压装配到底板的表面上。
凸缘具有彼此相对的一个主凸缘和一个副凸缘，凸缘外径比圆柱形部分和变形部分的外径大，凸缘插入底板的同时压装配到底板上。
可以在凸缘之间结合孔中放置加固部件，该加固部件的外径与结合孔的内径基本相同。
可以在主凸缘上形成多个固定凸起，从而阻止安装到底板的支座旋转。固定凸起可以带有一个尖端地逐渐变细。
可以在支座的表面上面向结合孔内圆周地形成加压部件，从而阻止安装到底板的支座旋转。所述加压部件可以形成为锯齿形。
根据本发明的另一个方面，支座可以包括圆柱形部分，连接到圆柱形部分的倾斜部分和连接到倾斜部分的凸缘部分，倾斜部分的外径比圆柱形部分的外径大，凸缘部分的外径比倾斜部分的外径大。
可以在倾斜部分和凸缘部分之间形成加固部件，该加固部件的外径比圆柱形部分的外径大。
可以在凸缘部分上形成多个具有尖端的固定凸起。
可围绕倾斜部分形成具有预定图案的锯齿，同时该锯齿沿支座的纵向延伸。
可以在倾斜部分和凸缘部分之间形成具有锯齿形外圆周的加压部分。
图1是根据本发明第一实施例的带有底板和支座的等离子体显示装置的分解透视图。
图2是根据本发明第一实施例用于等离子体显示装置的底板和支座的部分分解透视图。
图3A和3B是根据本发明第一实施例用于等离子体显示装置安装到底板上的支座的部分剖视图。
图4A和4B是根据本发明第二实施例用于等离子体显示装置安装到底板上的支座的部分剖视图。
图5A和5B是根据本发明第三实施例用于等离子体显示装置安装到底板上的支座的部分剖视图。
图6A、6B、6C和6D是根据本发明第四实施例用于等离子体显示装置安装到底板上的支座的部分剖视图。
图7是根据现有技术用于等离子体显示装置的支座和底板的部分放大剖视图。
具体实施例方式
如图1所示，等离子体显示装置包括显示所需图像的PDP 20，用于支撑PDP 20的底板10，和具有驱动PDP 20的电路的一个或多个驱动模块30，其中底板10具有多个结合孔12，驱动模块30与面板20相反地安装在底板10上。
支座40安装到相应的结合孔12中，从而固定印刷电路板和/或属于驱动模块30的其他构件(如墙托、引导台、或封装)。
如图2所示，支座40具有圆柱形部分42、从圆柱形部分42一体延伸的倾斜部分44和与倾斜部分一体连接的凸缘部分46，其中圆柱形部分42的外径比结合孔12的内径小，倾斜部分44的外径比结合孔12的内径大，凸缘部分46的外径比倾斜部分44的外径大。
在支座40内形成接合孔或连接孔48，用来接纳如图1所示的用于保持驱动模块30的螺钉32或其他的构件，在连接孔48上形成螺纹。
具有上述结构的支座40，如图3A中剖面图所示，其中的圆柱形部分42和倾斜部分44插入到底板10的结合孔12中，从而使凸缘部分46的表面紧紧地固着在底板10的表面上。
然后，如图3B所示，使用一个分离工具如模子18模压倾斜部分44，使倾斜部分44变形。在这个过程中，倾斜部分44变成变形部分60，其外径和圆柱形部分42的外径基本相同。此时，副凸缘部分45和凸缘部分46一起形成，其中相对于副凸缘部分45，凸缘部分46起到主要凸缘作用。将副凸缘部分45压装配到底板10上，从而使支座40刚性固定到底板10上。
如上所述，当支座40安装到结合孔12中时，支座40的倾斜部分44变成变形部分60和副凸缘部分45，将副凸缘部分45压装配到底板10上，从而使支座40紧紧固着在底板10的两侧上。因此，支座40能施加足够的支撑力来承受活载荷。
图4A是根据本发明第二实施例用于等离子体显示装置的支座40的透视图。除了还在倾斜部分44和凸缘部分46之间形成加固部件49外，第二实施例的支座40的基本结构与第一实施例的结构相同，其中加固部件49呈圆柱形，其外径等于或略大于底板10的结合孔12的内径。
当如上所述形成加固部件49，并且将支座40安装到结合孔12中时，如图4B所示，加固部件49插入到结合孔12或压装配到该结合孔，从而加固了支座40和底板10的结合。
在用模子模压倾斜部分44并且使倾斜部分44变成变形部分和副凸缘部分(未标出)的过程中，支座40的加固结合状态有助于阻止支座摇摆，并且在精确的位置支撑它。这样，就可以将支座40刚性地安装到结合孔12中。
图5A是根据本发明第三实施例的支座的透视图。支座40的基本结构和前面所述的相似。然而，在凸缘部分46形成多个固定凸起47。固定凸起47朝向底板10逐渐变细，并且具有一个尖端，并且在本实施例中，形状为圆锥形。
当支座40安装到结合孔12中时，如图5B所示，当固定凸起47接触到底板表面10的同时插入到结合孔12，从而提高了支座40的支撑力，并且阻止了支座40的旋转。
固定凸起47并不局限于上述形状。也就是说，固定凸起47可以在整个长度方向上形成为圆锥形，或形成为具有圆锥形端部的圆柱形。
此外，固定凸起47可以形成为实心形状，其具有一个扁平的三角形、长方形或其他多边形的底，直平的成三个角的边，向上倾斜汇合成一点。固定凸起47可以沿凸缘部分46的圆周方向或半径方向伸长。
在代表性的实施例中，可以在凸缘46的周围设置以预定的距离间隔开的2-8个固定凸起。
图6A和6B是根据本发明第四实施例的支座的透视图。支座40的基本结构和前述的相似。
图6A中示出的支座具有在倾斜部分44的外部圆周上形成的锯齿50，该锯齿50沿纵向(图中的Z轴方向)延伸。
具有在支座40的倾斜部分44上有锯齿50这种构成，当支座40被强有力地安装到底板10的结合孔12上，或用模子使倾斜部分44压变形为副凸缘部分45(图6C)时，锯齿50被压入结合孔12的内表面中。结果，如图6C所示，支座40刚性固定到底板上，同时阻止了支座40的旋转。
同样的，具有如图6B所示的支座40，在倾斜部分44和凸缘部分46之间形成加压部分52，其外径比结合孔12的内径大。加压部分52的外部圆周形成为锯齿形。
当加压部分52被强有力地压装配进底板10的结合孔12中时，它被迫进入结合孔12的内表面中，从而在增大支座的支撑力的同时，阻止了支座40在底板10上旋转。
具有如上所述结构的等离子体显示装置，当支座40插入底板10时，倾斜部分44变形，从而将底板压装配在凸缘部分46和副凸缘部分45之间。这样，增加了支座的支撑力，从而能够承受活载荷。
因此，归因于等离子体显示装置的封装，所以装置不会破裂，即使在使用活载荷的情况下，也能实现装置可靠的封装。
而且，因为倾斜部分44和底板的加压部分52是锯齿形的，并且在压装配过程中，被压入底板10的结合孔12的内表面，所以阻止了支座旋转，并且即使在施加扭转负荷的情况下，支座40的支撑力也是足够的。
因为在支座40的凸缘部分46上形成固定凸起，所以支座被刚性地固定在底板上，并且阻止了旋转。
正如上述关于本发明的等离子体显示装置的实施例，可以改变支座的结构，从而使它能更加刚性地支撑底板。即使当墙托和支座结合时，支座也能维持足够的支撑力来承受活载荷。
虽然已经在上面详细描述了本发明的代表性实施例，但是应当清楚地理解，其中基本发明构思的许多改动和/或修改，对于本领域技术人员来说是显而易见的，并且落入由附加权利要求所限定的本发明的精神和范围中。
权利要求
1.一种等离子体显示装置，包括显示所需图像的等离子体显示面板；支撑等离子体显示面板的底板，所述底板有多个结合孔；和安装在底板上的支座，每个支座具有圆柱形部分、连接到圆柱形部分的变形部分和至少一个连接到变形部分上的凸缘，变形部分的外径基本上等于圆柱形部分的外径，其中圆柱形部分和变形部分插入到结合孔中，并且其中所述至少一个凸缘在插入结合孔的同时压装配到底板的表面上。
2.如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中至少一个凸缘是两个凸缘，主凸缘和副凸缘，彼此相对的所述凸缘的外径比圆柱形部分和变形部分的外径大，并且其中所述凸缘在插入底板的同时压装配到底板上。
3.如权利要求1所述的等离子体显示装置，还包括放置在所述至少一个凸缘之间结合孔中的加固部件，其外径和结合孔的内径基本相同。
4.如权利要求2所述的等离子体显示装置，其中在主凸缘上形成有多个固定凸起，从而阻止安装到底板上的支座旋转。
5.如权利要求4所述的等离子体显示装置，其中固定凸起逐渐变细至尖端。
6.如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中在支座的表面上面向结合孔的内圆周地形成加压部件，从而阻止安装到底板上的支座旋转。
7.如权利要求6所述的等离子体显示装置，其中加压部件形成为锯齿形。
8.如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中在支座内形成带有内螺纹的接合孔。
9.一种用于等离子体显示装置底板的支座，该支座包括圆柱形部分，连接到圆柱形部分的倾斜部分，该倾斜部分的外径比圆柱形部分的外径大；和连接到倾斜部分的凸缘部分，该凸缘部分的外径比倾斜部分的外径大。
10.如权利要求9所述的支座，还包括在倾斜部分和凸缘部分之间形成的加固部分，其中加固部分的外径比圆柱形部分的外径大。
11.如权利要求9所述的支座，其中在凸缘部分上形成有多个固定凸起，其中固定凸起逐渐变细至尖端。
12.如权利要求9所述的支座，还包括围绕倾斜部分形成的锯齿，其中所述锯齿沿支座的纵向延伸。
13.如权利要求9所述的支座，还包括在倾斜部分和凸缘部分之间形成的加压部分，其中加压部分有锯齿形的外圆周。
14.如权利要求9所述的支座，其中在支座内形成有带内螺纹的接合孔。
全文摘要
一种等离子体显示装置，包括显示所需图像的等离子体显示面板；支撑等离子体显示面板的底板，该底板具有多个结合孔；以及安装在底板上的支座。每个支座有圆柱形部分、连接到圆柱形部分的变形部分和连接到变形部分的凸缘，其中变形部分的外径和圆柱形部分的外径基本相等，并且连同圆柱形部分一起插入结合孔中，凸缘部分插入结合孔的同时压装配到底板的表面上。
文档编号H05K7/14GK1591528SQ20041007949
公开日2005年3月9日 申请日期2004年9月2日 优先权日2003年9月2日
发明者金斗永 申请人:三星Sdi株式会社