专利名称：一种电发热体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热体，具体来说是一种电发热体的技术。
背景技术：
目前，人们常用的加热体， 一般采用印刷电热膜、石英管加热体、 筒式加热体、盘丝状发热体等，该类型的产品大都存在热效率低、高能 耗、使用寿命短，而且表面负荷低、抗氧化性能差，容易被侵蚀。人们 也常用电热元件，但其比重大，电阻率低、抗硫性差和抗渗碳性能低， 从而易造成电热元件功率衰降，最终导致电热元件被烧坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可增强抗氧化性能、抗硫性强和渗碳 性能高，增强表面负荷和电阻率，提高热效率、减低能耗，延长寿命且 不易被烧坏的电发热体。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种电发热体，其特征在于所述电发热体包括绝缘材料体、电热 合金结构体，电热合金结构体高温烧结在绝缘材料体的内部，电热合金 结构体上设有外露的两个电连接接线柱。
所述绝缘材料体由一绝缘微晶板和一透明微晶板构成，电热合金结
构体为一折叠呈栅格状的高温铁铬铝0Cr25A16RE合金结构体。
所述绝缘微晶板、电热合金结构体和透明微晶板两两之间设有热粘 合物，且在绝缘微晶板的四周与透明微晶板之间热熔接有填充固定物。 .所述电连接接线柱上熔接有耐高温氟塑线。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型由于电热合金结构体高温烧结在绝缘材料体的内部，特别是电热合金结构体为一折叠呈栅格状的高温铁铬铝OCr25A16RE合金结 构体，绝缘微晶板、电热合金结构体和透明微晶板两两之间设有热粘合 物，且在绝缘微晶板的四周与透明微晶板之间热熔接有填充固定物，而 高温铁铬铝0Cr25A16RE合金结构体具有高温寿命长、高温抗氧化性强、 冷热加工性能良好等特点，还具有负荷高、电阻率高、耐蚀性好的优点， 由此可见，电热合金结构体与大气隔绝，绝缘材料体相当于形成一防电 墙，通过高温固化，在内外热粘合物的作用下熔成为耐高温、防水防电 且耐酸、碱、盐等化学物质的腐蚀，质地坚硬的发热体，所以本实用新 型是一种经过固化后的电发热体，高温强度高、发射率高、无碳性，热 效率高、耐蚀性好，长期使用安全可靠，损坏后且便于维修。
图1为本实用新型电发热体局部剖面结构示意图； 图2为本实用新型电发热体局部分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型电发热体作进一步详细描述。 如图1-2所示，本实用新型电发热体，包括绝缘材料体、电热合金 结构体，电热合金结构体高温烧结在绝缘材料体的内部，电热合金结构 体上设有外露的两个电连接接线柱6。其中绝缘材料体由绝缘微晶板1和 透明微晶板3构成，电热合金结构体为一折叠呈栅格状的高温铁铬铝体 0Cr25A16RE热合金体简称HRE热合金体5，该种合金具有高温寿命长、 高温抗氧化性强、冷热加工性能良好等特点，还具有负荷高、电阻率高、 耐蚀性好的优点。绝缘微晶板l、 HRE热合金体5和透明微晶板3两两之 间设有热粘合物4，即绝缘微晶板1与服E热合金体5之间、HRE热合金 体5与透明微晶板3之间、绝缘微晶板1与透明微晶板3之间均设有热 粘合物4，且在绝缘微晶板1的四周与透明微晶板3之间热熔接有填充固 定物2。在电连接接线柱6上熔接有耐高温氟塑线7。
权利要求1、一种电发热体，其特征在于所述电发热体包括绝缘材料体、电热合金结构体，电热合金结构体高温烧结在绝缘材料体的内部，电热合金结构体上设有外露的两个电连接接线柱。
2.根据权利要求l所述的电发热体，其特征在于所述绝缘材料体 由一绝缘微晶板和一透明微晶板构成，电热合金结构体为一折叠呈栅格状的高温铁铬铝0Cr25A16RE合金结构体。
3. 根据权利要求2所述的电发热体，其特征在于所述绝缘微晶板、 电热合金结构体和透明微晶板两两之间设有热粘合物，且在绝缘微晶板 的四周与透明微晶板之间热熔接有填充固定物。
4. 根据权利要求1或2或3所述的电发热体，其特征在于所述电 连接接线柱上熔接有耐高温氟塑线。
专利摘要本实用新型公开了一种电发热体，其特征在于所述电发热体包括绝缘材料体、电热合金结构体，电热合金结构体高温烧结在绝缘材料体的内部，电热合金结构体上设有外露的两个电连接接线柱，其中绝缘材料体由一绝缘微晶板和一透明微晶板构成，电热合金结构体为一折叠呈栅格状的高温铁铬铝0Cr25Al6RE合金结构体，在绝缘微晶板、电热合金结构体和透明微晶板两两之间设有热粘合物，且在绝缘微晶板的四周与透明微晶板之间热熔接有填充固定物且在电连接接线柱上熔接有耐高温氟塑线。本实用新型具有高温强度高、发射率高、无碳性，热效率高、耐蚀性好，长期使用安全可靠，损坏后便于维修的优点。
文档编号H05B3/28GK201234361SQ200820051558
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者王槐琼 申请人:王槐琼