专利名称：一种电加热体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻式电加热器，一种在金属基体上置入电热元件构成的电加热体。
目前国内外，用于家用电热电器中，做为电热源之用的金属体做为基体的电热体(也就是电热元件密封装于金属体内)，主要有以下两种1、电热管，这种在金属管内封装电热元件的电加热体其工艺简单，应用广泛，常用在直接加热水或其它液体的使用场合中如电热壶、电热水器等，电热管存在的缺点是表面热度负荷较大，使用寿命降低，间接加热的场合不适用。
2、电热管经过压铸或浇铸方法将其置入到铝块内，这样可扩大散热面积，改善电热管自身的使用条件，如电饭锅、蒸气电熨斗等。存在的缺点是，置入电热管的金属体应是导热性较好的铝、铜等。否则散热面(被使用面)热度不均，特别是金属壳体较为复杂的情况下应用上受到一定局限。
本实用新型的提出是为了克服上述电热体的缺点，向社会提供一种应用更为广泛的电加热体，而满足电热电器设计的要求为目的。
本实用新型是这样实现的，用金属材料经压铸翻沙等工艺制成一个金属壳体如板面状、锅型或其它异型状，这个金属壳体做为基体(1)，在基体(1)上带有能够嵌入或装入电热元件(2)的槽口(3)，这些槽口(3)与基体(1)是用同一种金属材料，在同一种工艺下形成的槽口(3)，其分布的形状与位置可根据这种电加热体的形状及技术要求决定，但要求槽口的槽是相通的，这样便于电热元件(2)的盘绕与埋后电回路的形成。槽口(3)的宽度、深度、一般在2厘米以内，其具体数值应根据选择装入的电热元件(2)的特点来决定。要求槽口(3)，经过绝缘处理后装入电热元件(2)，或电热元件(2)经过绝缘处理后装入在槽口(3)内均可，电热元件(2)与槽口(3)之间的空隙，由导热性较好的填充料(5)充实后，用封口料(6)将槽口(3)密封好。这种结构的电热体由于槽口(3)的存在，使之电热元件(2)与金属材料的基体(1)具有很大的接触面，通电使用时其电热元件(2)的热量，在槽口(3)的作用下能很快地传导到电加热体的散热面上，另外，电热元件(2)可较为方便地分布在槽口(3)中，因此，比压铸或浇铸铝体的电热管式电热体具有以下优点1、金属基体(1)选材面广，除铝质外，还可选择铸铁等导热系数较差，熔点较高的金属材料。2、可在金属基体(1)的一个面上任何位置上开槽口(3)，装入电热元件(2)，不受基体(1)形状等方面的限制，此种电加热体，应用灵活。3、由于金属基体(1)可选用铸铁材料，其表面容易经过搪瓷处理，此种电加热体，不但可应用于间接加热的电热电器中，也可用于直接电加热的电热电器中做为电加热源之用。
本实用新型，主要适用于家用的电热电器作为电加热源之用，其特点决定其应用较为广泛。例如电饭锅、电火锅、电热壶、电煎锅、电熨斗等。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
实施例1、一种园型的板基体，金属电热丝电加热体。
图1是根据本实用新型实施例1、提出的一种电加热体的剖面图，图2是本实施例的槽口(3)及电热元件(2)在基体(1)上的分布示意图。
下面结合图1、图2详细说明其具体结构的细节及使用情况。
本实施例电加热体的金属基体(1)选用铸铁材料经翻沙工艺制成，一个园型的板，其厚度在1.2厘米左右，该基体(1)的上部面也就是散热面经搪瓷工艺处理是一个平滑面，下部面带相通的槽口(3)，分布情况如图2所示，槽口(3)的深度和宽度均在1厘米左右，槽口(3)内装入套有绝缘瓷管的金属电热丝做为电热元件(2)，电源引出端在由瓷块加金属铜片的接线端(4)引出，电热元件(2)在槽口(3)内的空隙处，由导热性及绝缘性好的粉粒填充，如氧化镁粉做填充料(5)，外部由封口料(6)，将所有的槽口(3)全部封好。本实施例电加热体，由于在槽口(3)内埋装的是较为柔软的金属电热丝做为电热元件(2)，本结构容易实现电热元件(2)在基体(1)上具有较高的分布密度，虽然基体(1)选用的是金属中导热情况较差的铸铁材料，但通电后，电加热体的散热面上仍具有快速的均匀的热度。本实施例电加热体若在基体(1)的边缘处带有能与容器(7)密封联接机构，非常适合液体容器做为直接加热的电热源之用，若配备其它机构也可用于电煎锅、电饭锅、电热壶等电热电器上。
实施例2、一种锅形基体槽口型电加热体，图3是根据本实用新型实施例2提出的电加热体的剖面图。
下面结合图3说明其具体结构的细节。
本实施例的金属基体(1)，仍选用铸铁，材料制成锅状，其厚度包括槽口(3)在1厘米以内，在这个锅状的基体(1)的外部面上(包括外底部面)均带有相通的槽口(3)，槽口(3)深度在0.5厘米以内，宽度在1.5厘米左右全部的槽口(3)均经过表面搪瓷处理(绝缘处理)，再将配好的导电粉涂在槽口(3)内，然后进炉烧成，这些导电粉在相通的槽口(3)内固化，成为电热元件(2)经接线端(4)引出，构成电回路，最后槽口(3)经过填充料(5)封口料(6)将全部槽口(3)涂平封好，其意义在于1、增加电加热体整体的电绝缘性。2、阻止电热元件(2)发出的热量由槽口(3)向外泄出。
本实施例最大的特点是金属基体(1)受热面积大，电热元件(2)无明火，散热面的热度均匀，非常适用于制做要求慢火的电热电器，例如电子焖灌、电热烘烤箱、三明治炉之用。
实施例3，一种板状基体，散热面为凹凸型的加热体。图4是根据本实用新型实施例3提出的电加热体的剖面图。
下面结合图4说明其具体结构的细节。
该金属基体(1)，选用压铸铝工艺制成一个面带槽口(3)，另一面制凹面(或凸面)的园形铝板，其厚度在1.2厘米左右，槽口(3)仍是相连通的。基体(1)下部面槽口(3)，其深度、宽度均在1厘米左右，内装的电热元件(2)，可选用与实施例1、相同的工艺制做，也可以这样制做在槽口(3)置入套瓷管的金属电热丝为电热元件(2)，电热元件(2)与槽口(3)之间的空隙由高温的玻璃液体浇入做为填充料然后溶平，这样可省去封口料(6)，基体(1)上部面(散热面)的槽口的宽度在0.5厘米左右，其上凹凸对应地按置一个底部仍带槽口的受热体(7)，这个受热体(7)也可选用铸铝制成。
该实施例电加热体最大的特点是散热面不是平滑的，在制做成间接电加热装置时(受热体(7)可以是锅或其它受热容器)，如电饭锅、电热锅等装置时，锅体与电加热体之间接触面积大，电热效果好。
实施例4，一种板状基体非金属电热元件电加热体。图5是根据本实用新型实施例4，提出的电加热体的示意图。
下面结合图5说明其具体结构的细节，该金属基体(1)选 用铸铁，经翻沙工艺制成一个板状，基体(1)的一个面带槽口(3)，另一个面制成光滑面，基体(1)的槽口(3)经过搪瓷处理使其具有良好绝缘性能，槽口(3)的宽度与深度在2厘米的内，这样的宽度和深度的槽口(3)适合在内放置硅碳片，PC.PTC等非金属电热元件(2)。这些非金属电热元件(2)预制成与槽口(3)相似的大小形状，当置入到槽口(3)后，其空隙处也需要氧化镁粉，做为填充料(5)充实后，表面再用封口料(6)封好，其电极由接线端(4)引出。
该实施例电加热体能够充分的体现出，非金属导电材料的特点，特别是PC.PTC导电陶瓷的温度自动控制性能。
本实施例在基体(1)上加装一些其它部件非常适合制成电熨斗、电热盘等电热装置。
权利要求1.一种由金属壳体、电热元件、绝缘材料等组成的电加热体，壳体的形状可以是板状、锅状或其它形状，其特征在于用该金属壳体做为基体(1)在其上带有能够装入电热元件(2)的槽口(3)，这些槽口(3)经过绝缘处理后装入电热元件(2)，或电热元件(2)经绝缘处理后装在槽口(3)内，电热元件(2)与槽口(3)之间空隙由填充料(5)充实后，用封口料(6)将槽口(3)密封好。
2.根据权利要求1所述的一种电加热体，其特征在于所说的槽口(3)，其分布的形状与位置，可根据这种电加热体的形状及技术要求决定，但要求槽口(3)之间的槽是相通的，便于电热元件(2)的盘绕与埋入后电回路的形成。
3.根据权利要求1、所述的一种电加热体，其特征在于所说的埋入在槽口(3)内的电热元件(2)可以是金属型电热丝，也可以是非金属型导热材料如PC.PTC.硅碳片及其它导电粉等。
4.根据权利要求1、所述的一种电加热体，其特征在于所说的填充料(5)可以是导热性及绝缘性好的粉粒，如氧化镁做为填充料(5)，也可以用玻璃液浇入后，溶平，后者工艺还可省去封口料(6)。
专利摘要本实用新型电加热体是一种用金属壳体做为基体(1)在其上带有能够装入电热元件(2)的槽口(3)，槽口(3)内装入的电热元件(2)并经填充密封于槽口(3)内。这种结构的电加热体，不但可用金属电热丝做为电热元件(2)也可方便地应用非金属电热材料做为电热元件(2)，另外还具有以下优点1.金属基体(1)选材面广，2.本电加热体，不受基体(1)形状方面的限制，3.应用面广，可用于间接与直接加热的电热电器中做为电加热源之用，如电饭锅、电火锅、电热水器、电煎锅、电熨斗等。
文档编号H05B3/18GK2117685SQ9220264
公开日1992年9月30日 申请日期1992年2月15日 优先权日1992年2月15日
发明者范圣太 申请人:范圣太