专利名称：带有安装件的壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及能收容电子设备(硬盘驱动器、无线LAN装置、终端适配器装置、 路由器装置等)的壳体。详细来说涉及带有能安装到壁面上的安装件的壳体的改进。
背景技术：
以往，能在内部收容电子设备的壳体被载置在地面和桌子上(所谓纵置式、横置 式)、或被安装在壁上(所谓壁挂式)。例如，通过在壳体的底面(下表面)、背面(里面) 上安装支架而将壳体稳定地载置在地面等上。此外，直接将螺钉等安装在壁上，将螺钉的 头部卡挂到设在壳体的背面上的凹部或孔中，从而也能将壳体安装到壁面上。还存在能实 现2种以上的载置方式的壳体。例如，专利文献1中公开了一种能选择纵置、横置、壁挂中 的任一方式的壳体保持用支架。在该例中，使用具有凸部的相同形状的1组树脂制支架。 并且，在壳体的侧面、前面和背面上设有孔，将各支架的凸部插入到壳体的孔中，并且通过 该支架夹持壳体，通过具有这种保持构造，能选择纵置、横置和壁挂中的任一设置方式。在 专利文献2中公开了一种带安装件壳体，在该壳体上设有横跨底面和侧面的开口部和横跨 顶面和侧面的开口部，通过具有与该开口部连结的卡定侧片的安装件安装到桌上面或壁面 上。在该壳体中，开口部设在顶面、底面和侧面中的任一个上，也能将安装件安装到上述任 一面上，因此能选择纵置、横置和壁挂中的任一个设置方式。 专利文献1 :日本特开2005-157834号公报 专利文献2 :日本专利第3465231号的公报 如以往技术那样，在利用安装在壁上的螺钉来安装壳体的方法中，通常使用多个 螺钉。因此，需要按照壳体的凹部或孔的位置来调整螺钉的安装位置(螺钉的间隔)，难以 安装。而且，在安装壳体时，难以看见螺钉和凹部，所以难以安装。此外，螺钉是金属制的情 况下，在安装时螺钉头部与凹部周边接触，有时损伤壳体。这样的创伤引起壳体的破损、保 持力的降低，因此不佳。特别是壳体为树脂制的情况下，这个问题更明显。另一方面，在使 用树脂制的支架的专利文献1的构成中，对壳体施加大的力时，树脂制支架的凸部有可能 破损。特别是在壁挂状态下产生这样的破损时，引起壳体的破损、收容的电子设备的故障。 此外，该支架以2个构件为一组来使用，因此在壁挂的情况下，需要将各构件根据壳体背面 的凹部的位置进行安装，安装作业烦杂。在专利文献2的构成中，若安装件为树脂制的，则 与专利文献1相同，卡定侧片有可能破损，此外，在安装件为金属制的情况下，安装时卡定 侧片与壳体接触，从而容易损伤壳体。此外，在该构成中，安装件由2个构件构成，在壁挂的 情况下需要进行定位。
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于提供一种在安装到壁上的壳体中容易安装和卸下并 且壳体安装到壁上的保持力优异的结构。 为了解决以上问题，本实用新型的第1技术方案如下所述。[0008] S卩，一种带有安装件的壳体，其由收容电子设备的主体部和用于将该主体部安装 到壁面上的安装件构成，其中， 上述主体部在背面具有线状的第1导向槽和线状的第2导向槽， 上述安装件包括能滑动地嵌入上述第1导向槽的第1保持部；能滑动地嵌入上
述第2导向槽的第2保持部， 上述第1保持部和上述第2保持部分别包括具有供螺钉穿过的孔的螺钉支座； 隔着该螺钉支座而沿上述滑动的方向设置的一对导向部， 上述螺钉支座的与上述滑动的方向垂直的方向的长度大于上述螺钉的杆部的直 径且小于上述螺钉的头部的直径，将螺钉插入到上述孔中时，将该螺钉头部的顶点保持在 比上述一对导向部的顶点位置低的位置， 上述第1导向槽在一端侧具有收纳上述第1保持部的第1收纳部，该第1收纳部 具有与穿过上述第1保持部的上述螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面即座面的一部分抵 接的抵接面， 上述第2导向槽在一端侧具有收纳上述第2保持部的第2收纳部，该第2收纳部 具有与穿过上述第2保持部的上述螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面即座面的一部分抵 接的抵接面。 本实用新型的带有安装件的壳体的第1保持部和第2保持部设置有具有孔的支 座。在安装时，首先，经由该支座的孔，利用螺钉将安装件固定到壁面上。然后，将安装件的 第1保持部嵌入到主体部的第1导向槽中、将第2保持部嵌入到第2导向槽中之后，使主体 部滑动，将主体部固定到壁面上。即，只使主体部相对于安装件滑动就能安装主体部。在卸 下时只沿与安装主体部时相反的方向使主体部滑动即可。这样容易进行主体部的安装和卸 下。此外，因为利用第l保持部和第2保持部的支座所具有的孔以螺钉固定安装件，所以不 需要调整螺钉的安装位置(螺钉的间隔)。因此，安装作业容易。而且，螺钉的头部在第l 保持部中处于比导向部的顶点位置低的位置，因此在安装主体部时螺钉的头部不与主体部 的背面直接接触，不会损伤主体部的背面。 安装主体部时，第1保持部被收纳在第1收纳部中，第2保持部被收纳在第2收纳 部中。在此，作为穿过第1保持部的螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面的座面与第1收纳 部抵接面抵接，螺钉被第1保持部的螺钉支座保持在规定高度。同样，作为穿过第2保持部 的螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面的座面与第2收纳部的抵接面抵接，螺钉被第2保持 部的螺钉支座保持在规定高度。即，作为螺钉头部的背面的座面的位置与该第1收纳部和 第2收纳部的抵接面的高度一致，螺钉的头部被抬高。由此，作为螺钉头部的背面的座面与 第1收纳部和第2收纳部的抵接面以面和面之间进行抵接，主体部具有高的保持力地被安 装在壁面上。这样，以高的保持力被安装，所以外力施加到主体部上时，主体部难以破损。 在本实用新型的第2技术方案中，除了第1技术方案，第1导向槽和第2导向槽被 排列成一列，在安装到壁面上时，主体部向下方滑动而被固定。根据这样的构成，主体部向 下方滑动，即，沿重力方向滑动即可，安装更加容易。并且，在安装的状态下，对主体部始终 沿重力方向施加力，所以更增强保持力。 在本实用新型的第3技术方案中，除了第1技术方案或第2技术方案，主体部在其 下表面具有供安装件的第1保持部嵌入的第1凹部和供安装件的第2保持部嵌入的第2凹部。将安装件的第l保持部嵌入到主体部的第1凹部中，安装件的第2保持部嵌入到主体部 的第2凹部中，将安装件安装到主体部的下表面上，以与设有第1保持部和第2保持部的一 侧相反的一侧接触地面的方式将安装件设置在地面上，从而能将主体部设置到地面上。这 样也能借助于安装件将主体部设置在地面上，成为壁挂和放置于地上这样的两用的带有安 装件的壳体，使用方便。并且，根据这样的构成，能将主体部容易地安装到上述安装件上，安 装作业更加容易。此外，在主体部上不设有固定用的突起部，难以产生破损等并且美观。
图1是将带有安装件的壳体1安装到壁面上的状态的局部透视后视立体图。 图2是主体部2的后视立体图。 图3是安装件3的立体图。 图4是被螺钉固定了的状态的安装件3的主视图。 图5是表示第1保持部51嵌入第1导向槽11中的状态的图4中的A-A剖视图。 图6是表示第1保持部51嵌入了第1导向槽11之后，使主体部2向下滑动的状 态的图4中的A-A剖视图。 图7是放置在地上的状态的带有安装件的壳体1的立体图。 图8是主体部180的后视图。 图9是安装件190的主视图。 图10是主体部300的后视图。 图11是安装件400的立体图。
具体实施方式下面参照附图更加详细地说明本实用新型。 图1表示本实用新型的实施例的带有安装件的壳体1的后视立体图。带有安装件 的壳体1是LAN路由器或无线接入点(Access Point)用的壳体。如图l所示，带有安装件 的壳体1由主体部2和安装件3构成。另外，图1是表示将安装件3安装在主体部2的背 面上的状态，图中箭头B表示向壁面上安装的安装方向。 图2表示主体部2的后视立体图。参照图2说明主体部2。在该例子中，主体部2 的材料使用了 ABS树脂。主体部2的形状俯视看大概是一边大约200mm的矩形，左右侧边 是稍向内侧弯曲的凹曲面。在主体部2的背面设有第1导向槽11、第2导向槽12、卡合孔 13。第1导向槽11是沿着假想中央线110的方向延伸的凹部，由螺钉头部插入部14、螺钉 杆部导向部15、螺钉头部收纳部16和导向凹部17构成。另外，假想中央线110是通过主 体部2的后壁的中心并且与主体部2的纵向平行的假想线。螺钉头部插入部14是直径大 约10mm、深度大约10mm的部分圆筒形的凹部，其直径比后述的螺钉头部的直径稍大。由此， 能将后述的螺钉头部插入到螺钉头部插入部14中。在螺钉头部插入部14的上端侧，螺钉 杆部导向部15与螺钉头部插入部14连续地形成。螺钉杆部导向部15是沿着假想中央线 110延伸的长度大约15mm、宽度大约3mm、深度大约10mm的带状的凹部，上端是圆弧状的凹 曲面。为了容易插入后述的第1保持部51，螺钉头部插入部14和螺钉杆部导向部15的壁 面与第1保持部51的侧面相对应地在内侧稍微形成锥状。[0033] 如图2中附图标记141所示，螺钉头部插入部14的壁面中的俯视看的上半部分被 切除，螺钉头部插入部14的上半部分的厚度a是大约2mm。同样，如附图标记151所示，与 螺钉头部插入部14的上侧连续的螺钉杆部导向部15的侧壁也被切除，该螺钉杆部导向部 15的侧壁的厚度b大约2mm。由此，螺钉头部插入部14的上半部分和螺钉杆部导向部15 的背后形成有螺钉头部收纳部16。这样用于收纳螺钉的头部的螺钉头部收纳部16被设置 在第l导向槽ll的上端。 在螺钉头部插入部14的下侧形成有导向凹部17。导向凹部17包括沿着假想中 央线110延伸的长度大约5mm、宽度大约3mm、深度大约10mm的带状的导向凹部171 ;与导向 凹部171的下方连续的长度大约35mm、宽度大约3mm、深度大约lmm的带状的导向凹部172。 导向凹部172的上端173俯视看呈直线状，下端是圆弧状的凹曲面。在这样形成的导向凹 部17中，将后述的第1保持部51 (参照图3)插入到第1导向槽11中时，第1保持部51作 为沿着该导向凹部17而向螺钉头部插入部14侧移动的导向部而发挥作用。 如图2所示，第2导向槽12是与第1导向槽11相同地在沿着假想中央线110的 方向上延伸的凹部，第2导向槽12与第1导向槽11排列成一列。第2导向槽12由螺钉头 部插入部18、螺钉杆部导向部19、螺钉头部收纳部20和导向凹部21构成。螺钉头部插入 部18、螺钉杆部导向部19和螺钉头部收纳部20分别与第1导向槽11的螺钉头部插入部 14、螺钉杆部导向部15、螺钉头部收纳部16同样地形成。导向凹部21包括沿着假想中央 线110延伸的长度大约10mm、宽度大约3mm、深度大约10mm的带状的导向凹部211 ;与导向 凹部211的下方连续的长度大约20mm、宽度大约3mm、深度大约lmm的带状的导向凹部212。 导向凹部211的下端213俯视看为圆弧状的凹曲面。在这样形成的导向凹部21中，将后述 的第2保持部52(参照图3)插入到第2导向槽12中时，第2保持部52作为沿着该导向凹 部21而向螺钉头部插入部18侧移动的导向部而发挥作用。在第1导向槽11的上方，卡合 孔13以假想中央线110为对称轴而线对称地设有2个。卡合孔13是深度大约10mm的凹 部，其内腔向上呈L字状弯曲。如后所述，后述的卡合突起部54(参照图3)被插入到卡合 孔13中，随着使主体部2向下方滑动，该卡合突起部54与卡合孔13卡合。 如图2所示，在主体部2的下表面上设有卡合孔40、第1凹部41、第2凹部42、卡 定凹部43。在主体部2的侧面(纸面右侧)设有2个卡合孔40。第1凹部41是比后述的 第1保持部51(参照图3)的外形稍大的形状的凹部。第2凹部42沿着后述的第2保持部 52(参照图3)的外形形成。在第2凹部42的、与卡合孔40相反的一侧的侧部，2个卡定爪 44相对地形成。 参照图3和图4说明安装件3。图3是表示安装件3的立体图，图4是表示被螺钉 固定了的状态的安装件3的主视图。安装件3是AB S树脂制的。如图3所示，安装件3由 框状部4和固定部5构成。框状部4的外形俯视看大概为纵长的矩形，上端边在其中央位 置向上方向突出且平缓地弯曲。框状部4的背面41是平面，在使用时与壁面或地面以面对 面彼此接触。固定部5沿着框状部4的长度方向呈带状设在框状部4的中央。固定部5具 有第1保持部51、第2保持部52、固定部卡合爪53、卡合突起部54。第1保持部51通过固 定部5的中央被配置在与固定部5的长度方向平行的假想中央线501上并且被配置在安装 件3的上部。第1保持部51由前方导向部511、后方导向部512和螺钉支座513构成。前 方导向部511的形状是自固定部5的正面大致垂直地突出的柱状体，其高度e大约10mm、宽度d大约3mm。前方导向部511的侧面朝着其顶点顶端稍微变细地稍微形成为锥状。后方 导向部512被设置在螺钉保持部51的下端。后方导向部512的形状也是与前方导向部511 相同地自固定部5的正面大致垂直地突出的柱状体，其高度和宽度与前方导向部511相同。 螺钉支座513的形状是从固定部5的正面鼓出的带形状，高度c大约2mm、宽度d大约3mm。 在螺钉支座513的中央形成有螺钉安装用孔514。螺钉安装用孔514是直径大约3mm的贯 穿孔。通过以上的配置，前方导向部511、后方导向部512隔着螺钉支座513，如后所述那样 沿与使主体部2滑动的方向平行的直线状设置。 如图3所示，第2保持部52被配置在假想中央线501上且被配置在安装件3的下 部。第2保持部52由前方导向部521、后方导向部522和螺钉支座523构成。在螺钉支座 523上设有螺钉安装用孔524。前方导向部521、后方导向部522、螺钉支座523和螺钉安装 用孔524分别与第1保持部51的前方导向部511、后方导向部512、螺钉支座513及螺钉安 装用孔514同样地形成。另外，后方导向部522的形状为其下端比后方导向部512更向下 方延伸的形状，该延伸部的根部从左右被切除而形成有卡定凹部525。 如图3所示，在第1保持部51的上方以假想中央线501为对称轴而左右对称地设 有2个卡合突起部54。卡合突起部54其高度是大约10mm，呈L字状向上方弯曲。卡合突 起部54如所述那样被插入到卡合孔13(参照图2)中，与卡合孔13卡合。固定部卡合爪53 被形成在假想中央线501上并且被形成在第1保持部51的前方导向部511的下方。 接着说明将带有安装件的壳体1安装到壁面上的情况。首先，如图3所示，如图4 所示那样使螺钉100穿过安装件3的第1螺钉安装用孔514和第2螺钉安装用孔524而将 安装件3固定到壁面上。另外，在本实施例中，螺钉100的螺钉头采用了盘头型的螺钉头， 但不限于此，也可以采用碟型、扁圆头型等公知的螺钉头。螺钉100的螺钉头的直径f大约 10mm，大于前方导向部511和后方导向部512的宽度d(3mm)。接着，第1保持部51嵌入到 主体部2的第1导向槽11 (参照图2)中，第2保持部52嵌入到第2导向槽12(参照图2) 中，从而使主体部2紧靠在安装件3上。之后，通过使主体部2向下方滑动，主体部2被安 装到安装件3(参照图1)上。由此，主体部2被固定在处于箭头标记B(参照图1)所示的 方向的壁面上。这样只使主体部2滑动而将主体部2安装到壁面上。在卸下时使主体部 2(参照图2)向上方滑动，被嵌入到第1导向槽11(参照图2)的第1保持部51和被嵌入到 第2导向槽12(参照图2)中的第2保持部52分别被卸下即可。这样容易进行主体部2的 安装和卸下。 图5是表示第1保持部51被嵌入到第1导向槽11中的状态的图4中的A-A剖视 图，图6是表示第1保持部51被嵌入到第1导向槽11之后、使主体部2向下方滑动的状态 的图4中的A-A剖视图。参照图5、图6更加详细地说明主体部2的安装方法。如图5所 示，螺钉100的头部成为被第1保持部51的螺钉支座513抬起的状态，螺钉100的座面(头 部的背面)101如图5的附图标记a所示那样被保持在距固定部5的上表面大约2mm高的 位置。通过使第1保持部51嵌入到第1导向槽11中，螺钉100的头部借助于第1导向槽 11的螺钉头部插入部14被插入主体部2的内侧。接着，使主体部2向下方滑动时，如图6 所示，第1保持部51在第1导向槽11内向上方滑动，第1保持部51的前方导向部511与 螺钉杆部导向部15的上侧面152抵接。由此，螺钉100沿着第1导向槽11移动到螺钉杆 部导向部15中，螺钉100的头部被收纳在螺钉头部收纳部16中。结果，螺钉头部收纳部16的嵌入部160嵌入到螺钉100的座面101和固定部5的上表面之间。螺钉杆部导向部 15的侧壁的厚度b，即、螺钉头部收纳部16的嵌入部160的厚度b大约2mm，座面101被保 持在距固定部5的上表面大约2mm高的位置，因此嵌入座面101和固定部5的上表面之间 的嵌入部160的上表面(抵接面)161与座面101以面对面彼此抵接。由此，上表面(抵接 面)161作为对螺钉100的座面101的支座而发挥作用，主体部2被螺钉100固定。结果， 主体部2具有向壁面安装的高保持力地被安装。以高保持力被安装，因此主体部2在受到 外力时，主体部2难以破损。第2导向槽12(参照图2)也与第1导向槽11相同，螺钉100 被螺钉头部收纳部20收纳，主体部2被螺钉100固定。通过这样在2处进行固定，能提高 主体部2的保持力且提高稳定性。此外，在主体部2被固定的状态下，固定部卡合爪53 (参 照图3)与导向凹部172的上端173(参照图2)卡合。由此，可防止主体部2向上方不经意 地位置偏移，将主体部2更加稳定地固定。并且，将第1保持部51和第2保持部52分别插 入到第1导向槽11、第2导向槽12中时，卡合突起部54(参照图3)被插入到卡合孔13 (参 照图2)中，随着使主体部2向下方滑动，与卡合孔13卡合。这样，卡合突起部54和卡合孔 13作为使主体部2向下方滑动时的导向部而发挥作用。由此，安装主体部2时，能顺畅地使 主体部2滑动，能更容易地进行安装。而且，提高了安装后的稳定性。 如图5所示，在第l保持部51中，前方导向部511的顶部从固定部5突出，且比螺 钉100的头部更突出(虽未图示，但后方导向部512的顶部也同样从固定部5突出，且比螺 钉100的头部更突出)。由此，安装主体部2时，螺钉100的头部与主体部2不接触，不会损 伤主体部2。因而，能防止破损和保持力的降低。第2保持部12与第1保持部11同样，螺 钉100的头部与主体部2不接触，不会损伤主体部2。 参照图7中的放置在地上的状态的带有安装件的壳体1的立体图对于将带有安装 件的壳体1设置在地面上的情况进行说明。首先，以安装件3的背面41 (参照图3)作为地 面侧的方式将安装件3设置在地面上。接着，将安装件3的卡合突起部54(参照图3)与主 体部2的底面的卡合孔40 (参照图2)卡合之后，以该卡合部为支点而使主体部2向安装件 3侧转动。由此，第1保持部51(参照图3)嵌入到第1凹部41(参照图2)中，第2保持部 52(参照图3)嵌入到第1嵌入孔42(参照图2)中，主体部2的底面与安装件3的固定部 5抵接，如图7所示，主体部2被竖立设置在地上。并且，设在第2凹部42上的2个卡定爪 44 (参照图2)与第2保持部52的卡定凹部525 (参照图3)卡定，能防止安装件3容易从主 体部2脱落。此外，安装件3的固定部卡合爪53 (参照图3)被卡定于卡定凹部43 (参照图 2)中。由此，能防止主体部2的位置偏移。这样，不仅带有安装件的壳体l的结构简易，而 且成为壁挂和放置在地上这样两用的壳体。在实施方式中设置在地上，但不限于此，只要是 桌子、架子等水平的面上就能设置。 在本实施例中，利用沿着主体部2的背面的假想中央线110设置的第1导向槽51 及第2导向槽52(参照图2)固定了主体部2，但第1导向槽和第2导向槽的配置不限于此。 图8表示本实用新型的第1的变形方式的带有安装件的壳体的主体部180的后视图，图9 表示安装件190的主视图。 如图8所示，在主体部180的背面设有第1导向槽181、第2导向槽182、卡合孔 183。第1导向槽181和第2导向槽182的结构与主体部2的第2导向部12(参照图3)的 结构相同。主体部2的第2导向部12沿着假想中央线110设置，但第1导向槽181通过主体部180的背面的中心而设置在与主体部180的宽度方向平行地延伸的假想线184上的主 体部180的背面左侧部，沿着与假想线184垂直地延伸的假想线185形成。另一方面，第2 导向槽182被设置在假想线184上的主体部180的背面右侧部，沿着与假想线184垂直地 延伸的假想线186形成。卡合孔183形成在主体部180的背面中央。另外，在该变形例中， 假想线184通过主体部180的背面的中心而与主体部180的宽度方向平行地延伸，但不限 于此，也可以通过主体部180的背面的中心和主体部180的上端之间的任意的位置而与主 体部180的宽度方向平行地延伸。而且，卡合孔183形成在主体部180的背面中央，但不限 于此，可以设置在与后述的固定部卡合爪185(参照图9)的配置相对应的位置。 如图9所示，安装件190由框状部191、固定部192构成，其外形与安装件3大致相 同。在固定部192上设有第1保持部193、第2保持部194、固定部卡合爪195。第1保持部 193、第2保持部194的结构与安装件3的第1保持部51 (参照图3)相同。第1保持部51 沿着假想中央线501设置，但第1保持部193通过固定部192的中心而设置在与固定部192 的长度方向平行的假想中央线196上的安装件190的右侧部，沿着与假想中央线196垂直 地延伸的假想线197形成。第2保持部194设置在假想中央线196上的安装件190的左侧 部，沿着与假想中央线196垂直地延伸的假想线198形成。这样形成的第1保持部193、第 2保持部194分别设置在与主体部180的背面的第1导向槽181 、第2导向槽182相对应的 位置。固定部卡合爪195形成在固定部192的中心。另外，固定部卡合爪195的配置不限 于此，能考虑到主体部180的卡合孔183(参照图8)的位置而设置在固定部192的任意位 置。 接着说明主体部180的安装方法。首先，如图9所示，安装件190由螺钉200固定 在壁面上，使第1保持部193嵌入到主体部180的第1导向槽181中，使第2保持部194嵌 入到第2导向槽182中之后，使主体部180向下方滑动。由此，主体部180被固定在壁面上。 另外，本变形方式的带有安装件的壳体也起到与带有安装件的壳体1同样的效果。 接着，说明本实用新型的其他的变形方式的带有安装件的壳体。该带有安装件的 壳体由图IO所示的主体部300和图11所示的安装件400构成。 如图10所示，主体部300俯视看大概是矩形，左右侧边稍微向内侧弯曲。在主体部 300的背面设有第1保持部310、第2保持部320。第1保持部310通过主体部300的中央， 沿着与主体部300的上下方向平行的假想中央线301被设置在主体部300的背面的上部。 第1保持部310是与带有安装件的壳体1的主体部2的第2保持部12(参照图2)同样的 结构，第1保持部310的螺钉头部插入部311、螺钉杆部导向部312、螺钉头部收纳部313和 导向凹部314分别与第2保持部12(参照图2)的螺钉头部插入部18、螺钉杆部导向部19、 螺钉头部收纳部20和导向凹部21相对应。 另一方面，第2保持部320沿着假想中央线301被设置在主体部300的背面的下 部。第2保持部320也是与带有安装件的壳体1的主体部2的第2保持部12 (参照图2) 同样的结构，第2保持部320的螺钉头部插入部321、螺钉杆部导向部322、螺钉头部收纳部 323和导向凹部324分别与第2保持部12 (参照图2)的螺钉头部插入部18、螺钉杆部导向 部19、螺钉头部收纳部20和导向凹部21相对应。 接着，如图11所示，安装件400由框状部401和固定部402构成。框状部401的 形状是大致矩形的框状，上部和下部是稍微向外侧弯曲的形状。固定部402的形状是带状，通过中央而与框状部401的上下方向平行地设置。在固定部402上设有第l导向部403和 第2导向部404。第1导向部403通过固定部402的中心，沿着与固定部402的长度方向平 行的假想中央线405被设置在固定部402的上部。第1导向部403是与带有安装件的壳体 1的安装件3的第1导向部51(参照图3)相同的结构，第1导向部403的前方导向部406、 后方导向部407、螺钉支座408和螺钉安装用孔409分别与第1导向部51 (参照图3)的前 方导向部511、后方导向部512、螺钉支座513和螺钉安装用孔514相对应。 另一方面，第2导向部404通过固定部402的中心，沿着与固定部402的长度方向 平行的假想中央线405被设置在固定部402的下部。第1导向部403也是与带有安装件的 壳体1的安装件3的第1导向部51(参照图3)相同的结构，第2导向部404的前方导向部 410、后方导向部411、螺钉支座412、螺钉安装用孔413分别与第1导向部51(参照图3)的 前方导向部511、后方导向部512、螺钉支座513和螺钉安装用孔514相对应。如上所述那 样设置的第1导向部403和第2导向部404分别被设置在与主体部300(参照图10)的第 1保持部310、第2保持部320相对应的位置。 由以上所示的主体部300(参照图10)和安装件400构成的带有安装件的壳体与 带有安装件的壳体l(参照图1)同样被安装在壁面上，起到与带有安装件的壳体1同样的 效果。 在上述3个实施例中，表示了使主体部向下方滑动的结构，但不限于此，也能采用 使主体部向横向、斜向滑动的结构。此外，也可以形成为如下结构将第1导向槽和第2导 向槽沿着规定的假想圆形成，与此相对应地在安装件上设置第1保持部和第2保持部，使主 体部沿旋转方向滑动。此外，主体部还具有第3导向槽、第4导向槽，与此相对应地也可以 形成为安装件具有第3保持部、第4保持部的结构。 产业上的可利用性 本实用新型的壳体能用作收容硬盘驱动器、无线LAN装置、终端适配器装置、路由 器装置等各种电子设备的壳体。 本实用新型不被限定于上述实用新型的实施方式和实施例的说明。在不脱离权利 要求书的记载，在本领域技术人员容易想到的范围内，各种变形方式也包括在本实用新型 中。 在本说明书所明确记载的论文、公开专利公报和专利公报等内容通过援引其全部 内容而加以引用。
权利要求一种带有安装件的壳体，其由收容电子设备的主体部和用于将该主体部安装到壁面上的安装件构成，其特征在于，上述主体部在背面具有线状的第1导向槽和线状的第2导向槽，上述安装件包括能滑动地嵌入上述第1导向槽的第1保持部；能滑动地嵌入上述第2导向槽的第2保持部，上述第1保持部和上述第2保持部分别包括具有供螺钉穿过的孔的螺钉支座；隔着该螺钉支座而沿上述滑动的方向设置的一对导向部，上述螺钉支座的与上述滑动的方向垂直的方向的长度大于上述螺钉的杆部的直径且小于上述螺钉的头部的直径，将螺钉插入到上述孔中时，将该螺钉头部的顶点保持在比上述一对导向部的顶点位置低的位置，上述第1导向槽在一端侧具有收纳上述第1保持部的第1收纳部，该第1收纳部具有与穿过上述第1保持部的上述螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面即座面的一部分抵接的抵接面，上述第2导向槽在一端侧具有收纳上述第2保持部的第2收纳部，该第2收纳部具有与穿过上述第2保持部的上述螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面即座面的一部分抵接的抵接面。
2. 根据权利要求1所述的带有安装件的壳体，其特征在于，上述第1导向槽和上述第2导向槽被排列成一列，安装到壁面上时，上述主体部被向下 方滑动而被固定。
3. 根据权利要求1或2所述的带有安装件的壳体，其特征在于，上述主体部在其下表面上设置有供上述安装件的上述第1保持部嵌入的第1凹部和供 上述安装件的上述第2保持部嵌入的第2凹部。
专利摘要本实用新型提供带有安装件的壳体。在安装到壁面上的壳体中，提供容易安装和卸下的结构。由收容电子设备的主体部和将主体部安装到壁面的安装件构成，主体部在背面具有线状的第1导向槽和第2导向槽，安装件包括第1、2保持部，第1、2保持部分别包括螺钉支座和一对导向部，螺钉支座的与滑动方向垂直的方向的长度大于螺钉杆部直径且小于螺钉头部直径，螺钉插入孔时，螺钉头部的顶点保持在比一对导向部的顶点位置低的位置，第1导向槽在一端侧具有第1收纳部，第2导向槽在一端侧具有第2收纳部，第1、2收纳部分别具有与穿过第1、2保持部的螺钉支座的孔的螺钉的头部的背面即座面的一部分抵接的抵接面。
文档编号H05K5/02GK201499382SQ20092017608
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者守田义教, 濑户直树 申请人:巴比禄股份有限公司