专利名称：一种电阻的成型工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种电阻的成型工装。
背景技术：
印制电路板组件手工焊接操作前的准备工作之一就是对需要焊接的电子元器件 进行成型，其中包括电阻的成型。目前，通常使用带式成型机进行电阻的成型。但是因多方 原因，需成型的电阻不可能全部为出厂时的带式状态，总会或多或少地出现一些散装电阻， 导致电子装联工不得不对其进行纯手工成型，此举大大地降低了总的成型效率，而且纯手 工成型误差相对来说比较大，成型统一性得不到保障。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种成型效率高、 误差小且成型统一性高的电阻的成型工装。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种电阻的成型工装，包括固定 板和活动板，所述的固定板与活动板之间通过调节螺栓连接，所述的固定板与活动板的板 边缘上分别设有相互对应的凹槽。 所述的固定板与活动板为形状相同的矩形板。 所述的调节螺栓为四个。 所述的调节螺栓的螺栓头连接在固定板上，所述的调节螺栓的端部穿过活动板， 调节螺栓上的螺母锁紧在活动板的两侧。 本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、很好地对电阻引脚进行成型；2、调 节方便，适用性广，操作简单；3、成型效率高、误差小，且成型统一性高；4、成本低，效果良好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型中具体实施方式
的结构示意图； 在图1 图2中，1、固定板；2、活动板；3、调节螺栓；4、凹槽；5、电阻。
具体实施方式
如图1 图2所示一种电阻的成型工装，包括固定板1和活动板2，固定板1与活 动板2之间通过调节螺栓3连接，固定板1与活动板2的板边缘上分别设有相互对应的凹槽 4。固定板1与活动板2为形状相同的矩形板。调节螺栓3为四个，均布于固定板1和活动 板2的四个角上，起到很好的连接固定作用。调节螺栓3的螺栓头连接在固定板1上，调节 螺栓3的端部穿过活动板2，调节螺栓3上的螺母锁紧在活动板2的两侧。使用该工装时，首先根据印制电路板上电阻的封装尺寸微调调节螺栓3上的螺母位置以确保活动板2与固 定板1之间的距离与印制电路板上的封装尺寸相匹配，以此来保证每个散装的电阻5成型 后能够顺利插入对应的焊盘孔。接着将需要成型的散装的电阻5的两个引脚的根部分别安 放到该工装的两个凹槽4中，电阻5的本体处于固定板1与活动板2的正中间，以此来保证 成型的统一性。然后可用食指按住电阻5的本体，大拇指和中指分别按住电阻5的两个引脚 顺势垂直向下抹，完成电阻5的成型。将成型后的电阻5进行试插装，若能顺利插入对应焊 盘孔，则继续对后续相同封装尺寸的电阻5进行成型；若不能顺利插入对应焊盘孔，则需通 过调节螺栓3重新调整活动板2与固定板1之间的距离后，再对电阻5进行成型，然后再次 进行试插装，直至顺利插入对应焊盘孔；若需成型的电阻5对应的封装尺寸发生变化，也需 要通过调节螺栓3重新调整活动板2与固定板1之间的距离后，再对电阻5进行成型。使 用该工装能够将所有需要成型的电阻5按对应的封装尺寸完成成型。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种电阻的成型工装，其特征在于包括固定板(1)和活动板(2)，所述的固定板(1)与活动板(2)之间通过调节螺栓(3)连接，所述的固定板(1)与活动板(2)的板边缘上分别设有相互对应的凹槽(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种电阻的成型工装，其特征在于所述的固定板(1)与活 动板(2)为形状相同的矩形板。
3. 根据权利要求1所述的一种电阻的成型工装，其特征在于所述的调节螺栓(3)为 四个。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种电阻的成型工装，其特征在于所述的调节螺 栓(3)的螺栓头连接在固定板(1)上，所述的调节螺栓(3)的端部穿过活动板(2)，调节螺 栓(3)上的螺母锁紧在活动板(2)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种电阻的成型工装，包括固定板和活动板，所述的固定板与活动板之间通过调节螺栓连接，所述的固定板与活动板的板边缘上分别设有相互对应的凹槽。由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、很好地对电阻引脚进行成型；2、调节方便，适用性广，操作简单；3、成型效率高、误差小，且成型统一性高；4、成本低，效果良好。
文档编号H05K3/34GK201532822SQ20092018038
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者程刚 申请人:芜湖科伟兆伏电子有限公司