专利名称：一种粉末成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种粉末成型机。
背景技术：
现有的粉末成型机，需要人工手动插料下粉，不方便，下粉也较不均勻。在追求工 作效率的现近代社会，这是很不合理的，因此也是函待改进的。
实用新型内容鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提出一种粉末成型机，包括圆形转盘式工作台，所述圆形转盘式工作台包括下料部、下粉部、成型部、顶出 部；所述下料部上方设有进粉部、机械手，所述下粉部上方设有振动盘，所述成型部上 方设有下压部，所述顶出部下方设有顶起部，所述顶出部上方设有抓取部。上述的粉末成型机，所述顶出部有开孔，顶起部对应所述开孔处具有凸起。上述的粉末成型机，还包括传感器，设于所述振动盘一侧。实施本实用新型实施例，通过设置圆形转盘式工作台，并将粉末成型处理的流程 中各所需操作集成在该工作台上，使得工作台转动时便可以依序完成所有工序，极大地方 便了使用，具有自动化程度高，省时省力，提高工作效率等有益效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例中一种粉末成型机的结构示意图；图2A是本实用新型实施例中一种粉末成型机的一种实施例结构主视图；图2B是图2中一种粉末成型机的左视图；图2C是图2中一种粉末成型机的右视图；图2D是图2中一种粉末成型机的后视图；图2E是图2中一种粉末成型机的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提出了一种粉末成型机，其可以包括圆形转盘式工作台1，所述圆形转盘式工作台1包括下料部11、下粉部13、成型部 15、顶出部17 ；所述下料部上方设有进粉部2、机械手3，所述下粉部上方设有振动盘4，所述成型部上方设有下压部5，所述顶出部17下方设有顶起部6，所述顶出部上方设有抓取部7。实际操作时，将粉料直接通过进粉部2打到下料部11，机械手3接着抓取下料部 11，圆形转盘式工作台1旋转，下料部11被机械手3放至振动盘4，振动盘4均勻地振动下 粉，圆形转盘式工作台1再旋转，下压部5下压，使粉末在成型部15成型，圆形转盘式工作 台1再旋转，顶起部6在顶出部17下方将成型后的产品顶起，抓取部7随即将产品抓取，放 到输送带。或者是，将粉料直接通过进粉部2打到下料部11，机械手3接着抓取下料部11，圆 形转盘式工作台1旋转，下料部11被机械手3放至振动盘4，振动盘4把料(线圈)振过去 后，再打到模板上，再用机械手3抓起放到圆形转盘式工作台1上，经过导正夹，再进入模具 里，经视觉传感器(图中未视出，优选地可以设置该传感器，实际上也可以不用)检测线圈 是否全部插进去，待全部插进，然后圆形转盘式工作台1转动，再到下粉部自动下粉(下粉 机构上面装有振动器)，可以均勻的下粉到模具里。下压部5下压，使粉末在成型部15成 型，圆形转盘式工作台1再旋转，顶起部6在顶出部17下方将成型后的粉末顶起，抓取部7 随即将产品抓取，放到输送带。一种实际的实施例可参见图2A至图2E。综上所述，实施本实用新型实施例，通过设置圆形转盘式工作台，并将粉末成型处 理的流程中各所需操作集成在该工作台上，使得工作台转动时便可以依序完成所有工序， 极大地方便了使用，具有自动化程度高，省时省力，提高工作效率等有益效果。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的 范围。
权利要求1.一种粉末成型机，其特征在于，包括圆形转盘式工作台，所述圆形转盘式工作台包括下料部、下粉部、成型部、顶出部； 所述下料部上方设有进粉部、机械手，所述下粉部上方设有振动盘，所述成型部上方设 有下压部，所述顶出部下方设有顶起部，所述顶出部上方设有抓取部。
2.如权利要求1所述的粉末成型机，其特征在于， 所述顶出部有开孔，顶起部对应所述开孔处具有凸起。
3.如权利要求1或2所述的粉末成型机，其特征在于，还包括 传感器，设于所述振动盘一侧。
专利摘要本实用新型实施例提出一种粉末成型机，包括圆形转盘式工作台，所述圆形转盘式工作台包括下料部、下粉部、成型部、顶出部；所述下料部上方设有进粉部、机械手，所述下粉部上方设有振动盘，所述成型部上方设有下压部，所述顶出部下方设有顶起部，所述顶出部上方设有抓取部。
文档编号B30B15/32GK201784188SQ20092029582
公开日2011年4月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者张树好 申请人:张树好