一种起重机转台的折叠式底封板的制作方法

文档序号:8061446阅读:223来源:国知局
专利名称:一种起重机转台的折叠式底封板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种折叠式底封板,特别是涉及一种起重机转台的折叠式底封板。
背景技术
履带起重机是采用履带行走底盘的桁架式臂架结构起重机,履带起重机上设置的转台机构是履带起重机上放置动力系统、液压传动系统的平台装置,在转台上通常设置有底封板,用于封闭转台下部各种结构,用以提升整体设备的外观。具体地,履带起重机的动力系统、液压传动系统都布置在转台内部,在转台的底部,为了外观的需要,现有技术均用底封板将其遮蔽。而转台的底封板面积也比较大,一般将其分成小块底封板,每小块的底封板安装方式都是在其四周采用螺栓固定。但是,另一方面,在履带起重机的日常使用维护中,针对动力系统、液压传动系统的检修是非常频繁的, 而且每次检修时,均需要将底封板整块拆掉。检修完成后,再次将底封板安装就位,整个过程致使劳动强度非常大。并且履带起重机的动力系统、液压传动系统会经常性地出现漏油等现象,油污均会聚集在底封板上,每次在拆卸底封板时,如果随意放置会使油污对环境造成污染。因此,在使用的过程中,这就要求转台底封板在每次检修时,即要便于拆装,又不能随意的放置。附图1为现有技术采用全螺栓连接方式的固定式底封板,该种结构形式虽然能够保证底封板固定在转台底部,使转台底部密封,但是,当需要检修而拆卸底封板时,就只能将全部的螺栓逐一拆除,且没有固定底封板的结构,并且,底封板上积聚的油污也会导致周围环境的污染。当检修完毕之后,重新安装底封板时,又得将所有的螺栓逐一拧紧固定。由于底封板面积通常非常巨大,因此需要固定的螺栓数量也非常多,费时费力,劳动强度极大,这也给用户带来了诸多的不便。

实用新型内容本实用新型的目的是提出一种拆装方便,便于履带起重机的日常修理维护,结构简单、成本较低的起重机转台的折叠式底封板。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案—种起重机转台的折叠式底封板,包括起重机转台本体,在所述转台本体上设有底封板,所述底封板的一个侧边通过铰链固定在所述转台本体的开口处,所述底封板的其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体之间可拆卸连接。优选地,所述底封板为矩形结构。更优选地,所述底封板的一个长边通过铰链固定在所述转台本体的开口处。进一步,所述底封板其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体之间通过卡扣结构相互连接。优选地,所述底封板其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体之间通过螺栓和垫圈结构相互连接。优选地,所述转台本体上还设有伸缩复位机构,所述伸缩复位机构一端设置在所述铰链的安装侧,另一端与所述底封板相连接。基于上述技术方案,本实用新型的优点是本实用新型通过将底封板的一边与转台本体之间用铰链连接,底封板的另外三个边用螺栓或卡扣等可拆卸连接的方式进行固定。这样在平时不需要拆装时,将底板固定在转台本体的下部,密封转台,满足外观的要求;当需要检修时,只需要拆掉三边固定的螺栓或卡扣,然后通过铰链装置,即可将底封板折叠起来。由于底封板的拆卸工作通常在其下方进行,并且底封板的面积也相对较大,因此,现有技术的作业中通常需要有人对底封板进行辅助定位和托起支撑操作,有人进行螺栓的安装或拆卸操作,所以,该项工作往往需要多人同时作业方能完成。并且底封板上的油污也会随着现场作业中底封板放置位置的随机性而造成周围环境较多的污染。而本实用新型则可以通过铰链结构先将底封板的一边进行相对定位和固定,然后操作人员即可较为准确和方便地进行螺栓的安装或拆卸,仅用单人操作即可完成相应的工作。因此,本实用新型能够大大地节省人工成本,也方便了检修操作。此外,本实用新型通过采用的铰链装置,也能使得底封板的倾斜角度和运动空间得到有效地控制,所以,也方便了底封板上油污的清理工作。所以,本实用新型具有结构简单、成本较低、效果明显等特点。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分, 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1为现有技术的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图3为本实用新型的开启状态示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。参见图2和图3,其中示出本实用新型一种起重机转台的折叠式底封板的优选实施例,包括起重机转台本体1,在所述转台本体1上设有底封板2,该底封板2主要用于封闭转台本体1下部的各种结构(例如动力系统、液压传动系统等),并用以提升整体设备的外观。在本实用新型中,所述底封板2的一个侧边通过铰链3固定在所述转台本体1的开口处(例如,从转台本体1的外侧可以看到动力系统或液压传动系统的位置)。对于本领域技术人员而言不难理解,本实用新型所述的铰链3可以为一个、两个或多个。另一方面,所述底封板2的其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体1之间可拆卸连接,本实用新型的所述的可拆卸连接可以为螺钉连接、卡扣连接、活动锁连接等各种连接方式,也可以为上述各种连接方式的组合。优选地,所述底封板2为矩形结构。当然,也可以根据所述封闭转台本体1下部开口处的形状,将所述底封板2制造成相应的形状。在本实施例中,所述底封板2的一个长边通过铰链3固定在所述转台本体1的开口处。由于在具体的设备中,所述的开口处与下底面之间的距离较近,因此,如果在底封板2的短边处设置所述的铰链3,会使得底封板2在开启后,容易与下底面直接接触,因此,本实用新型优选地将铰链3设置在底封板2的一个长边上。进一步优选地,所述底封板2其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体1 之间通过卡扣结构(图中未示出)相互连接。例如底封板2的三个侧边均通过卡扣结构与转台本体1相连,当需要开启或关闭所述底封板2时,只需要将所述的卡扣结构打开或卡紧即可。本实用新型所述的卡扣结构可以为现有技术中各种的卡扣机构,同时在每一个侧面也可以设置有多个的卡扣结构。此种卡扣结构的连接方式,能够使得本实用新型底封板2 在日常检修时,更加容易地开启或关闭,可以有效地提高工作效率。本实用新型的另一种实施例为所述底封板2其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体1之间通过螺栓和垫圈结构相互连接,如图2和图3所示。此种螺栓和垫圈的连接结构,能够保证底封板2与转台本体1之间的连接更加稳固。所述转台本体1上还设有伸缩复位机构(图中未示出),所述伸缩复位机构一端设置在所述铰链3的安装侧,另一端与所述底封板2相连接。当所述底封板2安装固定后,所述伸缩复位机构伸展至最大距离;当所述底封板2开启后,所述伸缩复位机构收缩,并支撑所述的底封板2,直至底封板2为垂直状态。本实用新型的伸缩复位机构可以为气动、液压或电动驱动的伸缩复位装置,当然也可以采用它们之间相互组合的驱动方式。从图2中可知,在底封板2的封闭状态时,底封板2 —侧安装的铰链3与转台本体 1相互焊接固定,铰链3的另一侧与底封板2之间螺栓连接,底封板2的另外三边与转台本体1之间通过螺栓4相互连接。在需要检修时,将底封板2与转台本体1螺栓连接的三边拆掉,底封板2绕着铰链3旋转90°后,便处于开启状态,如图3所示,此时便可以方便检修。显而易见,本领域的普通技术人员,可以用本实用新型的一种起重机转台的折叠式底封板,构成各种类型的折叠式底封板机构。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.一种起重机转台的折叠式底封板,包括起重机转台本体(1),在所述转台本体(1)上设有底封板O),其特征在于所述底封板( 的一个侧边通过铰链C3)固定在所述转台本体(1)的开口处,所述底封板O)的其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体(1) 之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的折叠式底封板,其特征在于所述底封板(2)为矩形结构。
3.根据权利要求2所述的折叠式底封板,其特征在于所述底封板O)的一个长边通过铰链(3)固定在所述转台本体(1)的开口处。
4.根据权利要求1或3所述的折叠式底封板,其特征在于所述底封板( 其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体(1)之间通过卡扣结构相互连接。
5.根据权利要求3所述的折叠式底封板,其特征在于所述底封板( 其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体(1)之间通过螺栓和垫圈结构相互连接。
6.根据权利要求3所述的折叠式底封板,其特征在于所述转台本体(1)上还设有伸缩复位机构,所述伸缩复位机构一端设置在所述铰链(3)的安装侧,另一端与所述底封板 ⑵相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种起重机转台的折叠式底封板,包括起重机转台本体,在所述转台本体上设有底封板,所述底封板的一个侧边通过铰链固定在所述转台本体的开口处,所述底封板的其他三个侧边中的至少一个侧边与所述转台本体之间可拆卸连接。本实用新型通过将底封板的一边与转台本体之间用铰链连接,底封板的另三边用螺栓或卡扣等可拆卸连接的方式进行固定。这样在平时不需要拆装时,将底板固定在转台本体的下部,密封转台,满足外观的要求;当需要检修时,只需要拆掉三边固定的螺栓或卡扣,然后通过铰链装置,即可将底封板折叠起来。由此既方便检修,又方便清理油污。因此,本实用新型具有结构简单、操作方面等特点。
文档编号B66C23/84GK202152261SQ20112023870
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者徐胜强, 李聪, 林华, 章琢 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司
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