专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
散热器技术领域[0001]本实用新型涉及一种散热器，尤其是一种电子产品用的散热器。
技术背景[0002]目前，市场上的散热器一般采用导热系数较高的铜材、铝材或铜和铝两种材料结合制作，铜材的导热系数比铝材要高近一倍，但重量重，成本高。铝材重量较轻价格也便宜， 但散热效果与铜相比相差较大，因此采用铜和铝两者结合制作的散热器较多。对于铜铝散热器，一般采用铜和铝焊接在一起或者压嵌在一起。铜和铝焊接，工艺复杂，工序较多，成本较高，铜和铝压嵌，要求过盈配合，需专门制作挤压工装，工艺也很复杂。[0003]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、组装方便的散热器。[0005]为实现上述发明目的，本实用新型散热器采用如下技术方案[0006]一种散热器，包括主体部、贴靠于主体部上的导热层以及贴靠于导热层上的接触层；所述接触层上设有接触部。[0007]与背景技术相比，本实用新型散热器零部件较少，结构简单，便于加工及组装。
[0008]图1是本实用新型散热器的结构示意图。[0009]图2是本实用新型散热器的主视图。[0010]图3是本实用新型散热器中主体部的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。[0012]请参阅图1及图2所示，本实用新型公开一种散热器100，其包括主体部20、贴靠于主体部20上的导热层30以及贴靠于导热层30上的接触层40 ；所述接触层40上设有接触部41，该接触部41的接触面与发热元件(未图示)的接触面大小相等，可以与发热元件稳定的接触。所述主体部20上设有若干向外延伸的导热片21以增大主体部20的散热面积。导热层30夹与主体部20及接触层40之间，可以弥补主体部20及接触层40的加工尺寸误差，也可以弥补主体部20及接触层40的表面加工精度不足造成平面度粗糙，有利于将点接触变成面接触，增大接触面积，有利于散热。请参阅图3所示，所述主体部20设有用以收容导热层30的收容槽22，可以导热层30限制因振动冲击引起的相对移动。在本实施方式中，所述接触层40为铜质接触层，主体部20为铝质主体部。[0013] 本实用新型散热器零部件较少，结构简单，便于加工及组装。该散热器与市场上常用散热器相比具有以下优势1、比纯铜散热器重量轻，成本低；2、比纯铝散热器散热效果好；3、比铜铝焊接散热器工艺简单，成本低。4、比铜铝压嵌类散热器加工精度要求低，且不需制作工装，成本较低
权利要求1.一种散热器，其特征在于包括主体部、贴靠于主体部上的导热层以及贴靠于导热层上的接触层；所述接触层上设有接触部。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于所述主体部上设有若干向外延伸的导热片。
3.如权利要求1或2所述的散热器，其特征在于所述接触层为铜质接触层。
4.如权利要求1或2所述的散热器，其特征在于所述主体部为铝质主体部。
专利摘要本实用新型公开一种散热器，包括主体部、贴靠于主体部上的导热层以及贴靠于导热层上的接触层；所述接触层上设有接触部。本实用新型散热器零部件较少，结构简单，便于加工及组装。
文档编号H05K7/20GK202276597SQ201120387698
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者史健, 李强, 李由朝, 高志军 申请人:南京莱斯信息技术股份有限公司