专利名称：金属锭吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属锭吊具。
技术背景在金属冶炼及加工行业，经常需要对金属锭进行移动，以便进行加工、称量或运输，现有的作法是通过卡爪来进行，现有的作法具有如下缺点I、通过卡爪卡紧金属锭，卡爪在卡紧金属锭并上升时，容易造成被包装金属锭滑动而掉落，或者由于打包带不够结实，在卡爪上升时断裂，导致金属锭掉落，砸伤操作人员，安全性不高；2、卡爪会对金属锭表面留下吊运痕迹，同时会对金属锭包装物造成破坏，影响外观，可能遭到客户的质量投诉。
发明内容基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属锭吊具，本实用新型的安全性高，减少对金属锭的损伤。其技术方案如下—种金属锭吊具，包括主挂架、张缩机构及至少两个吊臂，各吊臂的中段通过铰接轴与主挂架的外侧铰接，各吊臂的上端与张缩机构活动连接，各吊臂的下端具有金属锭托板。下面对进一步技术方案进行说明所述张缩机构包括张缩转盘及连接撑杆，连接撑杆的数量与所述吊臂的数量相等，各所述吊臂的上端通过撑杆转轴与连接撑杆的外端铰接，各连接撑杆的内端与张缩转盘铰接。所述主挂架的中部设有挂钩。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明I、在搬运金属锭时，张缩机构拉动吊臂的上端，使各吊臂下端张开，张缩机构拉动吊臂的上端，吊臂的下端夹紧金属锭，再对金属锭进行起吊，使用该吊具后，安全性更高，也减少了吊具对金属锭的损坏；2、张缩机构包括张缩转盘及连接撑杆，转动张缩转盘，即可通过连接撑杆拉紧吊臂的上端，吊臂的下端松开，反向转动张缩转盘，吊臂的下端收紧。
图I是本实用新型实施例所述金属锭吊具的侧视图；图2是本实用新型实施例所述金属锭吊具的俯视图；附图标记说明10、主挂架，20、吊臂，21、金属锭托板，30、铰接轴，40、张缩转盘，50、连接撑杆，60、撑杆转轴，70、挂钩。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明如图I、图2所示，一种金属锭吊具，包括主挂架10、张缩机构及多个吊臂20，各吊臂20的中段通过铰接轴30与主挂架10的外侧铰接，各吊臂20的上端与张缩机构活动连接，各吊臂20的下端具有金属锭托板21。其中，所述张缩机构包括张缩转盘40及连接撑杆50，连接撑杆50的数量与所述吊臂20的数量相等，各所述吊臂20的上端通过撑杆转轴60与连接撑杆50的外端铰接，各连接撑杆50的内端与张缩转盘40铰接。所述主挂架10的中部设有挂钩70。本实施例具有如下优点·I、在搬运金属锭时，张缩机构拉动吊臂20的上端，使各吊臂20下端张开，张缩机构拉动吊臂20的上端，吊臂20的下端夹紧金属锭，再对金属锭进行起吊，使用该吊具后，安全性更高，也减少了吊具对金属锭的损坏；2、张缩机构包括张缩转盘40及连接撑杆50，转动张缩转盘40，即可通过连接撑杆50拉紧吊臂20的上端，吊臂20的下端松开，反向转动张缩转盘40，吊臂20的下端收紧。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种金属锭吊具，其特征在于，包括主挂架、张缩机构及至少两个吊臂，各吊臂的中段通过铰接轴与主挂架的外侧铰接，各吊臂的上端与张缩机构活动连接，各吊臂的下端具有金属锭托板。
2.根据权利要求I所述金属锭吊具，其特征在于，所述张缩机构包括张缩转盘及连接撑杆，连接撑杆的数量与所述吊臂的数量相等，各所述吊臂的上端通过撑杆转轴与连接撑杆的外端铰接，各连接撑杆的内端与张缩转盘铰接。
3.根据权利要求I所述金属锭吊具，其特征在于，所述主挂架的中部设有挂钩。
专利摘要本实用新型公开了一种金属锭吊具，包括主挂架、张缩机构及至少两个吊臂，各吊臂的中段通过铰接轴与主挂架的外侧铰接，各吊臂的上端与张缩机构活动连接，各吊臂的下端具有金属锭托板。本实用新型的安全性高，减少对金属锭的损伤。
文档编号B66C1/30GK202744183SQ20122031444
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者臧立根 申请人:广州立中锦山合金有限公司