专利名称：一种高强度陶瓷高速冲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲模，尤其涉及一种高强度陶瓷高速冲模。
技术背景 医药药片、食品行业、化工制片、电池行业等高速压片机上使用的冲模，一般采用金属材料整体结构，即中间母模、上下冲模均为整体结构，还有一种“金属基陶瓷冲模”的冲模结构，前一种结构的冲模由于使用金属材料不耐磨，且易对制品造成污染，影响产品质量，后一种结构的冲模，由于金属与陶瓷的连接采用胶层胶固，容易使陶瓷冲头因高速压片机高速运转时产生热量造成陶瓷件脱落，容易使高速压片机受损。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高强度陶瓷高速冲模，以克服上述缺点。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种高强度陶瓷高速冲模，包括冲杆和中模，其特征在于A、所述的冲杆包括金属模柄I和陶瓷冲头2，该陶瓷冲头与金属模柄I的一端焊接;B、所述的中模包括金属模套3和陶瓷模芯4，该陶瓷模芯与金属模套3的内壁热镶连接。所述的陶瓷冲头2是覆盖有金属化层的陶瓷冲头。本实用新型的有益效果是本实用新型在使用时，由高速压片机的传动部分带动连接有陶瓷材料的上下冲模上下运动，在镶有陶瓷材料的中间母模中使物料成型，冲压出所需要的冲压片如药片、食品、电池芯片等，在使用过程中，由于陶瓷材料与金属的连接采用焊接和热镶的方式，冲模运行安全可靠。本冲模由于使用了高强度陶瓷材料作为冲模的关键部位的材料，其磨损小，显著提高了冲模的使用寿命，寿命比金属模具提高了 8-10倍，同时，使制品的污染程度大大降低，提高了产品质量。
图I是本实用新型冲杆的结构示意图。图2是本实用新型中模的结构示意图。图3是本实用新型冲头的结构示意图。图中1、金属模柄,2、陶瓷冲头,3、金属模套,4、陶瓷模芯,5、金属化层,6、陶瓷材料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见图1-3，本实用新型包括冲杆和中模，其特征在于[0015]A、所述的冲杆包括金属模柄I和陶瓷冲头2，该陶瓷冲头与金属模柄I的一端焊接;B、所述的中模包括金属模套3和陶瓷模芯4，该陶瓷模芯与金属模套3的内壁热镶连接。所述的陶瓷冲头2 是覆盖有金属化层的陶瓷冲头。实例说明I、冲头陶瓷材料使用氧化锆、碳化钨复合陶瓷，其结合剂是金属镍、鉬。2、金属化层5采用金属鉬、锰和镍，其具体组成为鉬35-45%、锰35_45%，镍15_25%。3、金属冲杆的金属模柄与金属化后的陶瓷以银铜焊料用高频焊机600°C焊接。4、金属中间母模(模套)与陶瓷材料(陶瓷模芯)在400°C下热镶。本实用新型通过使用陶瓷材料制造高速冲模，提高了模具的耐磨性，显著增加了模具的使用寿命，根据小试的情况，模具的成本与金属模具相比，提高了 2-3倍，但使用寿命提高了 8-10倍，性价比极高。同时，因陶瓷材料的磨损少，对制品产生的污染也很小，提高了产品的质量。本实用新型可广泛应用于对产品质量有较高要求的制药、食品、电子等行业。由于使用陶瓷材料制造模具，使模具具有很强的耐腐蚀性，对于压制具有腐蚀性物料的行业如化工催化剂、农药、水消毒剂等，具有很好的应用前景。
权利要求1.一种高强度陶瓷高速冲模，包括冲杆和中模，其特征在于 A、所述的冲杆包括金属模柄(I)和陶瓷冲头(2)，该陶瓷冲头与金属模柄(I)的一端焊接; B、所述的中模包括金属模套(3)和陶瓷模芯(4)，该陶瓷模芯与金属模套(3)的内壁热键连接。
2.按权利要求I所述的陶瓷高速冲模，其特征在于所述的陶瓷冲头(2)是覆盖有金属化层的陶瓷冲头。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度陶瓷高速冲模。本实用新型的目的在于提供一种高强度陶瓷高速冲模。本实用新型包括冲杆和中模，其特征在于A、所述的冲杆包括金属模柄和陶瓷冲头，该陶瓷冲头与金属模柄的一端焊接；B、所述的中模包括金属模套和陶瓷模芯，该陶瓷模芯与金属模套的内壁热镶连接。所述的陶瓷冲头是覆盖有金属化层的陶瓷冲头。本实用新型主要用于制药、食品、电子等行业的高速压片机，解决传统高速压片机模具(高速冲模)因磨损快造成制品被污染、模具使用寿命短等问题。
文档编号B30B15/02GK202716475SQ201220381399
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者李顺禄, 曹升福, 李荣光 申请人:株洲湘瓷金刚模具有限公司