专利名称：千斤顶安装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及随车工具安装支架，具体涉及微型车的千斤顶的安装支架。
背景技术：
车用千斤顶作为一种常见的应急工具，是一种不可缺少的随车工具，当在汽车行驶过程中遇到爆胎等紧急情况，千斤顶可以起到不可替代的作用。因此千斤顶在车上摆放的位置要利于用户存取、安装可靠。现有汽车千斤顶安装支架(见图1)，由千斤顶顶部安装支架I和千斤顶底部安装支架2组成，两个支架之间没有任何连接，单独与前壁板焊接而成，焊接精度差，同时由于千斤顶底座安装支架2与前壁板的搭接边2-1为圆弧形，使千斤顶底座安装支架2的结构复杂，冲压成型非常难，由于千斤顶5的上部必须卡在千斤顶顶部安装支架I的安装孔内，靠千斤顶顶部安装支架I安装孔的边缘与千斤顶5的上部进行接触，千斤顶5受力不好、在行驶过程中会出现千斤顶5与千斤顶支架相对滑动，进而会造成·千斤顶5异响、磨损等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种千斤顶安装支架，它能从前后、上下、左右方向对千斤顶进行固定和限位，提高千斤顶固定的可靠性，并具有较好的刚度和强度。本实用新型所述的千斤顶安装支架，包括千斤顶托架和连接在千斤顶托架顶部上面的千斤顶托架盖板，所述千斤顶托架盖板为一水平平板，该水平平板上设有与千斤顶上部相适配的弧形凹筋，在水平平板的两边分别设有向下弯折的第一翻边，水平平板的后边设有向上倾斜的一前壁板搭接边；所述千斤顶托架为一竖直平板，该竖直平板的两边分别设有向前弯折的第二翻边，两第二翻边的上部向前延伸形成上搭接边，两第二翻边的下部向前延伸形成下支撑边，两下支撑边的端部分别设有限位凸起；所述千斤顶托架盖板通过两第一翻边与千斤顶托架的上搭接边焊接，且所述千斤顶托架盖板后边的前壁板搭接边与所述千斤顶托架的竖直平板之间的夹角为α，且90°
< α < 180。。所述千斤顶托架盖板后边的前壁板搭接边与所述千斤顶托架的竖直平板之间的夹角α为150°。在千斤顶托架盖板的水平平板与后边的前壁板搭接边的连接处设有加强筋，进一步提高千斤顶托架盖板的强度和刚度。通过千斤顶托架盖板上的第一翻边和千斤顶托架上的下支撑边对千斤顶的上下进行限位，防止千斤顶上下窜动；通过千斤顶托架盖板上的弧形凹筋对千斤顶的左右进行限位，防止千斤顶左右滑动；通过千斤顶托架上的下支撑边端部的限位凸起对千斤顶的前后进行限位，防止千斤顶前后滑动。[0011]本实用新型的有益效果(I)千斤顶托架盖板与千斤顶托架通过焊接形成一个盒状的整体结构，使千斤顶安装支架具有较好的强度、刚度；将千斤顶卡在中间，实现了从前后、上下、左右方向对千斤顶进行固定限位，确保了千斤顶固定的可靠性；另外千斤顶托架盖板上的弧形凹筋与千斤顶的上部为面接触，接触面积较大，减低了磨损的风险。(2)由于千斤顶托架盖板焊接面、千斤顶托架焊接面与前壁板之间呈一定角度，能够保证千斤顶的重心靠近前壁板的上部，使千斤顶支架在前壁板上的的受力状态更加合理，避免了局部应力集中，同时支架与前壁板的搭接边都是平面，焊接工艺更好实现，不会出现因搭接面不平出现虚焊、焊点扭曲的等现象。(3)结构简单，制造容易。
图I是现有千斤顶安装支架与千斤顶的配合关系示意图；图2是本实用新型的千斤顶安装支架与千斤顶的配合关系示意图；图3是本实用新型的千斤顶托架盖板的结构示意图；图4是本实用新型的千斤顶托架的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明如图2、图3和图4所示的千斤顶安装支架，包括千斤顶托架4和连接在千斤顶托架顶部上面的千斤顶托架盖板3，千斤顶托架盖板3为一水平平板3-1，在千斤顶托架盖板3的水平平板3-1上设有与千斤顶5上部相适配的弧形凹筋3-2，在水平平板3-1的两边分别设有向下弯折的第一翻边3-3，在水平平板3-1的后边设有向上倾斜的一前壁板搭接边3-4。千斤顶托架4为一竖直平板4-1，该竖直平板4-1的两边分别设有向前弯折的第二翻边4-5，两个第二翻边4-5的上部向前延伸形成上搭接边4-2，两个第二翻边4-5的下部向前延伸形成下支撑边4-3，两个下支撑边4-3的端部分别设有限位凸起4-4。千斤顶托架盖板3通过两个第一翻边分别3-3与千斤顶托架4的两个上搭接边4-2通过点焊形成一个盒状结构，且千斤顶托架盖板3后边的前壁板搭接边3-4与千斤顶托架4的竖直平板4-1之间的夹角α为150° ( α亦可为91°或179°构成另外两个实施例)。如图2所示，通过千斤顶托架盖板3上的两个第一翻边3-3和千斤顶托架4上的两个下支撑边4-3对千斤顶5的上下进行限位，防止千斤顶5上下窜动；通过千斤顶托架盖板3上的弧形凹筋3-2对千斤顶5的左右进行限位，防止千斤顶5左右滑动；通过千斤顶托架4上的两个下支撑边4-3端部的限位凸起4-4对千斤顶5的前后进行限位，防止千斤顶5前后滑动。如图3所示，在千斤顶托架盖板3的水平平板3-1与后边的前壁板搭接边3-4的连接处设有加强筋3-5。
权利要求1.一种千斤顶安装支架，其特征在于包括千斤顶托架(4)和连接在千斤顶托架顶部上面的千斤顶托架盖板(3)，所述千斤顶托架盖板为一水平平板(3-1)，该水平平板(3-1)上设有与千斤顶(5)上部相适配的弧形凹筋(3-2)，在水平平板的两边分别设有向下弯折的第一翻边(3-3)，水平平板的后边设有向上倾斜的一前壁板搭接边(3-4)； 所述千斤顶托架(4)为一竖直平板(4-1)，该竖直平板的两边分别设有向前弯折的第二翻边(4-5)，两第二翻边的上部向前延伸形成上搭接边(4-2)，两第二翻边的下部向前延伸形成下支撑边(4-3)，两下支撑边的端部分别设有限位凸起(4-4); 所述千斤顶托架盖板(3)通过两第一翻边与千斤顶托架的上搭接边(4-2)焊接，且所述千斤顶托架盖板后边的前壁板搭接边(3 - 4)与所述千斤顶托架的竖直平板(4 一 I)之间的夹角为α，且90° < α < 180°。
2.根据权利要求I所述的千斤顶安装支架，其特征在于所述千斤顶托架盖板(3)后边的前壁板搭接边(3-4)与所述千斤顶托架(4)的竖直平板(4-1)之间的夹角α为150°。
3.根据权利要求I或2所述的千斤顶安装支架，其特征在于在千斤顶托架盖板(3)的水平平板(3-1)与后边的前壁板搭接边(3-4)的连接处设有加强筋(3-5)。
专利摘要本实用新型涉及千斤顶安装支架，包括千斤顶托架和连接在千斤顶托架顶部上面的千斤顶托架盖板，千斤顶托架盖板为一水平平板，该水平平板上设有与千斤顶上部相适配的弧形凹筋，在水平平板的两边分别设有向下弯折的第一翻边，水平平板的后边设有向上倾斜的一前壁板搭接边；千斤顶托架为一竖直平板，该竖直平板的两边分别设有向前弯折的第二翻边，两第二翻边的上部向前延伸形成上搭接边，两第二翻边的下部向前延伸形成下支撑边，两下支撑边的端部分别设有限位凸起；千斤顶托架盖板通过两第一翻边与千斤顶托架的上搭接边焊接。本实用新型以从前后、上下、左右方向对千斤顶进行固定和限位，提高了千斤顶固定的可靠性，并具有较好的刚度和强度。
文档编号B66F13/00GK202704980SQ20122040103
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者陈海涛, 曾刚 申请人:重庆长安汽车股份有限公司