专利名称：用于导料斗中的压料片调节机构及调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质致密成型机，特别是一种用于生物质致密成型机中的导料斗，尤其是一种用于导料斗中的压料片调节机构及调节装置。
背景技术：
所谓生物质致密成型技术是指具有一定粒度的农林废物(锯屑、稻壳、秸杆等)干燥后在一定压力作用下(加热或不加热)，可连续挤压制成棒状、粒状、块状等各种成型燃料的加工工艺，有些致密成型技术还加入一定的添加剂或黏结剂，一般生物致密成型主要是利用木质素的胶黏作用。所谓导料斗，是指原料由上料机送入挤压成型机那个储料斗。现有的生物质致密成型机工作时，原料经上料机进入导料斗经常会出现导料斗堆满料，不能均匀的进入成型机内形成连续挤压，导致设备不能正常运行。
发明内容针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种可以使原料以均匀、匀速的方式进入成型磨的用于导料斗中的压料片调节机构及调节装置。为实现上述目的，本实用新型提供一种用于导料斗中的压料片调节机构，包括导料片、销轴固定片、转轴定位片以及转轴组件，所述导料片的两端分别与所述销轴固定片以及所述转轴固定片连接，所述转轴定位片与所述转轴组件连接，所述转轴组件的一端通过移动销轴与导料斗连接，所述销轴固定片的一端通过定位组件与导料斗连接。所述转轴组件由转轴定位套以及安装在所述转轴定位套中的转轴构成，所述转轴定位套安装在所述转轴固定片上。所述移动销轴组件由移动销轴、移动销轴固定套与圆弧垫b构成，所述移动销轴的前端部依次贯穿于所述移动销轴固定套、所述圆弧垫b以及所述导料斗侧壁的内部，在所述移动销轴的前端部上设有螺母b。所述导料片的两端分别通过紧固组件与所述销轴固定片以及所述销轴固定片连接。所述定位组件由定位销轴、定位销轴固定套与圆弧垫a构成，所述定位销轴的前端部依次贯穿于所述定位销轴固定套、所述圆弧垫a以及所述导料斗侧壁的内部，在所述定位销轴的前端部上设有螺母a。所述导料片的形状为外凸的弧形结构。所述导料片的外侧边缘与所述导料斗内壁之间形成有Ilmm的间距。本发明同时还提供一种用于导料斗中的压料片调节装置，由四个压料片调节机构构成，所述压料片调节机构的形状为外凸的弧形结构，四个所述压料片调节机构呈环形分布在导料斗的内壁上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、本实用新型可使原料以均匀、匀速的方式进入成型机内进行连续挤压，从而提高生产效率，避免导致设备闷机；2、由于导料片的外侧边缘与导料斗内壁之间形成有Ilmm的间距，因此，可使导料片在导料斗中顺利的滑动以及对其角度进行调节；3、由于导料片的角度可在12° -37°之间进行调节，因此，可适用于对粒度较长、自身重力小或自身重力大的生物质原料进行搅拌。
[0017]图1为本实用新型中压料片调节机构的结构图；[0018]图2为图1的俯视图；[0019]图3为本实用新型中压料片调节装置的结构图。[0020]主要符号说明如下[0021]1-转轴2-转轴定位套3-导料片[0022]4-销轴固定片5-销轴6-防松螺母[0023]7-转轴定位套固定片8-定位销轴9-定位销轴固定套[0024]10-圆弧垫a11-导料斗侧壁12-螺母a[0025]13-移动销轴14-移动销轴固定套15-圆弧垫b[0026]16-螺母b17-压料斗调节机构a[0027]18-压料斗调节机构b19-压料斗调节机构c[0028]20-压料斗调节机构d
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1与图2所示，该用于导料斗中的压料片调节机构包括导料片3、销轴固定片4、转轴定位片7以及转轴组件，导料片3的两端分别通过紧固组件与销轴固定片4以及转轴固定片5连接，该紧固组件为销轴5以及防松螺母6。导料片的形状为外凸的弧形结构，导料片的外侧边缘与导料斗内壁之间形成有Ilmm的间距。转轴组件与转轴定位片7连接，转轴组件的一端通过移动销轴13与导料斗连接，销轴固定片的一端通过定位组件与导料斗连接。转轴组件由转轴定位套2以及安装在转轴定位套2中的转轴I构成，转轴定位套2安装在转轴固定片7的顶部。移动销轴组件由移动销轴13、移动销轴固定套14与圆弧垫bl5构成，移动销轴13的前端部依次贯穿于移动销轴固定套14、圆弧垫bl以及导料斗11侧壁的内部，在移动销轴11的前端部上设有螺母b 16，从而固定在导料斗的侧壁上。定位组件由定位销轴8、定位销轴固定套9与圆弧垫alO构成，定位销轴8的前端部依次贯穿于定位销轴固定套9、圆弧垫alO以及导料斗11侧壁的内部，在定位销轴8的前端部上设有螺母al2，从而固定在导料斗的侧壁上。如图3所示，该用于导料斗中的压料片调节装置由压料斗调节机构al7、压料斗调节机构bl8、压料斗调节机构cl9与压料斗调节机构d20构成，四个压料片调节机构的形状均为外凸的弧形结构，四个 压料片调节机构呈环形分布在导料斗11的内壁上。由于导料片的角度可在12° -37°之间进行调节，因此，可适用于对粒度较长、自身重力小或自身重力大的生物质原料进行搅拌。在一般情况下，当原料为粒度较长、较轻的物料(如稻草或麦秸)时，由于其自身重力非常小，不容易进入成型磨，需要把四个螺旋叶片的角度调低些，一般在15°左右；当原料为颗粒状的物料(如锯末或花生壳)时，由于其自身重力较大，需要将四个螺旋叶片的角度调高些，一般在35°左右，如果螺旋叶片的角度太小，那行物料在进入导料斗后所产生阻力会很大，容易导致设备闷机，影响正常生产。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，包括导料片、销轴固定片、转轴定位片以及转轴组件，所述导料片的两端分别与所述销轴固定片以及所述转轴固定片连接，所述转轴定位片与所述转轴组件连接，所述转轴组件的一端通过移动销轴与导料斗连接，所述销轴固定片的一端通过定位组件与导料斗连接。
2.根据权利要求1所述的用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，所述转轴组件由转轴定位套以及安装在所述转轴定位套中的转轴构成，所述转轴定位套安装在所述转轴固定片上。
3.根据权利要求2所述的用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，所述移动销轴组件由移动销轴、移动销轴固定套与圆弧垫b构成，所述移动销轴的前端部依次贯穿于所述移动销轴固定套、所述圆弧垫b以及所述导料斗侧壁的内部，在所述移动销轴的前端部上设有螺母b。
4.根据权利要求1所述的用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，所述导料片的两端分别通过紧固组件与所述销轴固定片以及所述销轴固定片连接。
5.根据权利要求1所述的用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，所述定位组件由定位销轴、定位销轴固定套与圆弧垫a构成，所述定位销轴的前端部依次贯穿于所述定位销轴固定套、所述圆弧垫a以及所述导料斗侧壁的内部，在所述定位销轴的前端部上设有螺母a。
6.根据权利要求1至5中任一所述的用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，所述导料片的形状为外凸的弧形结构。
7.根据权利要求6所述的用于导料斗中的压料片调节机构，其特征在于，所述导料片的外侧边缘与所述导料斗内壁之间形成有Ilmm的间距。
8.一种用于导料斗中的压料片调节装置，其特征在于，由四个权利要求1中所述的压料片调节机构构成，所述压料片调节机构的形状为外凸的弧形结构，四个所述压料片调节机构呈环形分布在导料斗的内壁上。
专利摘要本实用新型提供一种用于生物质致密成型机中的导料斗，尤其是一种用于导料斗中的压料片调节机构，以解决原料无法以均匀、匀速的方式进入成型磨的缺点，该压料片调节机构包括导料片、销轴固定片、转轴定位片以及转轴组件，导料片的两端分别与销轴固定片以及转轴固定片连接，转轴定位片与转轴组件连接，转轴组件的一端通过移动销轴与导料斗连接，销轴固定片的一端通过定位组件与导料斗连接。本实用新型可使原料以均匀、匀速的方式进入成型机内进行连续挤压，从而提高生产效率；另外，由于导料片的外侧边缘与导料斗内壁之间形成有11mm的间距，因此，可使导料片在导料斗中顺利的滑动以及对其角度进行调节。
文档编号B30B11/22GK202878722SQ20122050548
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者梁国民, 施江燕 申请人:北京奥科瑞丰新能源股份有限公司, 河南奥科新能源发展有限公司