一种转子端盖板吊运工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种转子端盖板吊运工装，用于连接转子端盖板和吊运装置，其特征在于，包括：工装主体；设置在工装主体一端，且用于与吊运装置连接的吊环；设置在工装主体另一端，且能够由转子端盖板的通孔底部穿入，并与转子端盖板上表面卡接的卡接板。在对转子端盖板进行吊运时，可首先将该工装由转子端盖的通孔底部穿入由上部传出，并与转子端盖板的上表面贴合卡接，即通过卡接板实现限位连接，然后吊运工装与该工装上的吊环连接，从而实现吊运过程。从上述描述可知，在对吊运装置与转子端盖板连接过程中，只需要通过对转子端盖板厚度方向的卡接即可，从而简化了连接过程，节省了安装时间，从而提高了工作效率。
【专利说明】—种转子端盖板吊运工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电机生产【技术领域】，特别涉及一种转子端盖板吊运工装。
【背景技术】
[0002]兆瓦级风力发电机主要由转子、定子、转动轴、定轴等部件组成。其中，转子端盖是用来保证转子在吊运过程中不会因拉力或撞击而产生变形的重要保障。
[0003]由于转子端盖板罩设在转子上，所以在对发电机进行装配时，需要将转子端盖板拆卸后再对转子进行安装，但是，由于转子端盖板的尺寸和重量都比较大，这使得在转子端盖板拆卸后需要多名操作者共同操作才可将转子端盖板搬运到转子上进行安装，通过搬运转子端盖板以进行安装的过程费时又费力，极大的浪费了劳动力。
[0004]鉴于上述问题，在实际中通过吊车对转子端盖进行吊运，以实现对转子端盖的移动。为了实现吊运装置与转子端盖板的连接，通常采用通过钢丝穿过转子端盖板上的通孔，然后吊运装置通过吊运钢丝，实现连接。
[0005]但是，由于钢丝穿过通孔后，需要实现与吊运装置的连接，这就需要对钢丝打结，而分离时需要将打结的钢丝分离，这个过程极大了浪费了搬运时间，且工作效率低。
[0006]因此，如何提供一种转子端盖板吊运工装，以节省安装时间，提高工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种转子端盖板吊运工装，以节省安装时间，提高工作效率。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种转子端盖板吊运工装，用于连接转子端盖板和吊运装置，其包括:
[0010]工装主体；
[0011]设置在所述工装主体一端，且用于与所述吊运装置连接的吊环；
[0012]设置在所述工装主体另一端，且能够由所述转子端盖板的通孔底部穿入，并与所述转子端盖板上表面卡接的卡接板。
[0013]优选地，上述的工装中，所述卡接板包括:
[0014]用于与所述转子端盖板上表面贴合卡接的限位板；
[0015]与所述限位板相连用于穿过所述通孔的过板，且所述过板垂直于所述限位板和工装主体。
[0016]优选地，上述的工装中，所述工装主体、所述吊环和所述卡接板为一体式结构。
[0017]优选地，上述的工装中，还包括设置在所述工装主体上，且能够限位所述转子端盖板外边缘的限位凸起。
[0018]优选地，上述的工装中，所述工装主体的横截面为长方形面。
[0019]本实用新型提供了一种转子端盖板吊运工装，用于连接转子端盖板和吊运装置，其特征在于，包括:工装主体；设置在工装主体一端，且用于与吊运装置连接的吊环；设置在工装主体另一端，且能够由转子端盖板的通孔底部穿入，并与转子端盖板上表面卡接的卡接板。在对转子端盖板进行吊运时，可首先将该工装由转子端盖的通孔底部穿入由上部传出，并与转子端盖板的上表面贴合卡接，即通过卡接板实现限位连接，然后吊运工装与该工装上的吊环连接，从而实现吊运过程。从上述描述可知，在对吊运装置与转子端盖板连接过程中，只需要通过对转子端盖板厚度方向的卡接即可，从而简化了连接过程，节省了安装时间，从而提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的转子端盖板吊运工装的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的另一种转子端盖板吊运工装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种转子端盖板吊运工装，以节省安装时间，提高工作效率。
[0023]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1和图2所示，本实用新型实施例公开了一种转子端盖板吊运工装，用于连接转子端盖板和吊运装置，其特征在于，包括:工装主体I ;设置在工装主体I 一端，且用于与吊运装置连接的吊环2 ;设置在工装主体I另一端，且能够由转子端盖板的通孔底部穿入，并与转子端盖板上表面卡接的卡接板。
[0025]在对转子端盖板进行吊运时，可首先将该工装由转子端盖板的通孔底部穿入由上部穿出，并与转子端盖板的上表面贴合卡接，即通过卡接板实现限位连接，然后吊运工装与该工装上的吊环2连接，从而实现吊运过程。从上述描述可知，在对吊运装置与转子端盖板连接过程中，只需要通过对转子端盖板厚度方向的卡接即可，简化了连接过程，节省了安装时间，从而提高了工作效率。
[0026]具体的实施例中该卡接板包括:用于与转子端盖板上表面贴合卡接的限位板31 ；与限位板31相连且用于穿过通孔的过板32，且过板32垂直于限位板31和工装主体I。连接时，将过板32与限位板31穿过通孔，并最终使限位板31与转子端盖板的上表面贴合，而过板32则留在通孔内。通过限位板32和工装主体I均垂直于过板32，可使限位板32与工装主体I分别对转子端盖板上表面和下表面进行限位，从而实现转子端盖板与该工装的连接。优选地，该限位板32和工装主体I位于过板32的两端，且向相对的方向延伸。本领域技术人员可以理解的是，设置卡接板的核心是通过对转子端盖板的上表面和下表面的限位以实现连接，因此，在此基础上进行的修改均在保护范围内。
[0027]进一步的实施例中该工装主体1、吊环2和卡接板为一体式结构，通过将转子端盖板吊运工装设置为一体式结构，可增强整个工装的强度，从而提高使用寿命。在实际中也可将工装设置为可拆卸的结构，以对不同部件进行更换。
[0028]在图2中所示，为了优化上述技术方案，在一具体实施例中提供的转子端盖板吊运工装还包括设置在工装主体I上，且能够限位转子端盖板外边缘的限位凸起4。工作时，通过卡接板实现工装与转子端盖板的连接，并通过限位凸起4与转子端盖板外边缘的限位，从而防止在吊运转子端盖板过程中，转子端盖板发生晃动的问题。通设置限位凸起4，提高了吊运过程的稳定性，降低了安全隐患。
[0029]对于工装主体I在实际中可设置为横截面为长方形结构，以通过平面与转子端盖板接触。在实际中可根据不同的需要设置不同形状的工装主体1，且均在保护范围内。
[0030]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种转子端盖板吊运工装，用于连接转子端盖板和吊运装置，其特征在于，包括: 工装主体(I)； 设置在所述工装主体(I) 一端，且用于与所述吊运装置连接的吊环(2 ); 设置在所述工装主体(I)另一端，且能够由所述转子端盖板的通孔底部穿入，并与所述转子端盖板上表面卡接的卡接板。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述卡接板包括: 用于与所述转子端盖板上表面贴合卡接的限位板(31)； 与所述限位板(31)相连用于穿过所述通孔的过板(32)，且所述过板(32)垂直于所述限位板(31)和工装主体(I)。
3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述工装主体(I)、所述吊环(2)和所述卡接板为一体式结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的工装，其特征在于，还包括设置在所述工装主体(I)上，且能够限位所述转子端盖板外边缘的限位凸起(4 )。
5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，所述工装主体(I)的横截面为长方形面。
【文档编号】B66C1/22GK203545459SQ201320729043
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】蔡敏 申请人:内蒙古南车电机有限公司