热处理炉用液压叉车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热处理炉用液压叉车，属于热处理设备【技术领域】，包括轨道以及设置在轨道上的车身，所述车身的底部设置有轨道轮以及驱动轨道轮沿轨道移动的纵向驱动装置，所述车身的上表面沿其长度方向开设有一两端相通的长凹槽，在所述长凹槽的前后两端还设有一“[”型滑槽，所述长凹槽内设置有一横向驱动装置，所述横向驱动装置的上端设置有一支座，支座上设置有升降结构，所述支座上还设置有控制纵向驱动装置、横向驱动装置以及升降装置动作的控制部件，该液压叉车可以快速地定位待转移的炉料，提高了炉子的热效率和产品质量的稳定性，极大地改善了工人的操作环境。
【专利说明】热处理炉用液压叉车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理【技术领域】，具体地说是一种热处理炉用液压叉车。
【背景技术】
[0002]目前，为了提高机械零部件的强度，常常需要对金属部件进行热处理，对金属部件进行热处理的方法一般采用的是加热炉加热，在加热炉内对金属部件进行热处理时，炉内金属部件的转移大都采用人工操作，一是采用人工卡钳，二是采用人工叉车，无论是采用人工卡钳还是采用人工叉车，其劳动强度都较大，劳动环境较差，工作效率较低，而且很难保证转移时间的精确性，大大影响了金属部件的热处理质量，直接影响机械性能的稳定性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热处理炉用液压叉车，该热处理炉用液压叉车可以快速地定位待转移的金属部件，提高了热处理的工作效率和金属部件的热处理质量，提高了机械性能的稳定性，极大地改善了工人的操作环境，降低了劳动强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:所述的热处理炉用液压叉车，包括轨道以及设置在轨道上的车身，所述车身的底部设置有轨道轮以及驱动轨道轮沿轨道移动的纵向驱动装置，所述车身的上表面沿其长度方向开设有一两端相通的长凹槽，在所述长凹槽的前后两端还设有一“[”型滑槽，所述长凹槽内设置有一横向驱动装置，所述横向驱动装置的上端设置有一支座，支座上设置有升降装置，所述支座上还设置有控制纵向驱动装置、横向驱动装置以及升降装置动作的控制部件。
[0005]进一步，所述的纵向驱动装置包括液压马达、变速箱和纵向驱动轴，所述液压马达与变速箱的输入轴相连并固定在车身的下端，所述纵向驱动轴通过联轴器与变速箱的输出轴相连，纵向驱动轴的两端与所述的轨道轮相连。
[0006]进一步，所述的横向驱动装置包括驱动轮、横向驱动轴和液压油缸，所述液压油缸固定在所述长凹槽的后端，所述横向驱动轴与液压油缸相连，所述驱动轮设置在横向驱动轴的两端，所述驱动轮位于车身的“[”型滑槽内。
[0007]进一步，所述的升降装置包括进给料叉、进给臂和升降油缸，所述升降油缸设置在支座的后端，所述进给臂其前端通过支撑部件与支座相连，其后端与升降油缸相连，所述进给料叉设置在进给臂的前端。
[0008]进一步，所述的支撑部件包括支撑架和转轴，所述支撑架为“人”字形框架结构，其上端与进给臂相连，下端通过所述转轴与所述支座相连。
[0009]进一步，所述进给臂包括主臂和伸缩臂，所述主臂为空筒结构，所述伸缩臂位于主臂内且二者间呈滑动配合，主臂内腔后端设置有一伸缩油缸，所述伸缩油缸与伸缩臂的尾端相连，所述伸缩臂的前端与所述进给料叉相连，所述伸缩油缸与控制伸缩油缸伸缩的控制器相连。
[0010]进一步，所述的控制部件包括控制器、电动机、液压泵站、操纵杆和油管，电动机设置在所述液压泵站的上端，液压泵站与控制液压泵站启停的控制器通过压力油管相连接，液压泵站通过油管分别与升降油缸、伸缩油缸、液压马达以及液压油缸相连接，控制器设置在支座的中部，操纵杆设置在控制器的一侧。
[0011 ] 进一步，所述的液压泵站包括液压泵以及油箱。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]I)在本实用新型的热处理炉用液压叉车，采用纵向驱动装置、横向驱动装置以及升降装置等部件的配合，能够提高叉车的操控性及承载力，可以快速地定位加热炉内待转移的金属部件，提高了炉子的热效率和产品质量的稳定性，极大地改善工人的操作环境。
[0014]2)该热处理炉用液压叉车整体采用液压系统传动，结构紧凑，重量轻，可以承载较大吨位的金属部件，便于维修，使用寿命长，在降低操作人员劳动的强度的同时，保证了转移金属部件的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的左视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的进给臂A-A剖视结构示意图；图中:
[0018]1.轨道，2.车身，3.轨道轮，4.纵向驱动装置，41.液压马达，42.变速箱，43.纵向驱动轴，5.横向驱动装置,51.驱动轮,52.横向驱动轴,53.液压油缸,6.升降装置，61.进给料叉，62.进给臂，621.主臂，622.伸缩臂，623.主臂内腔，624.伸缩油缸，63.升降油缸，64.支撑部件，641.支撑架，642.转轴，65.连接板，7.“ [”型滑槽，8.支座，9.控制部件，91.控制器，92.电动机，93.液压泵站，94.操纵杆，10.长凹槽。
【具体实施方式】
[0019]如图1-2所示，本实用新型的热处理炉用液压叉车，包括轨道I以及设置在轨道I上的车身2，所述车身2的底部设置有轨道轮3以及驱动轨道轮沿轨道移动的纵向驱动装置4 ；
[0020]所述车身2的上表面沿其长度方向开设有一两端相通的长凹槽10，在所述长凹槽10的前后两端还设有一“[”型滑槽7，所述长凹槽10内设置有一横向驱动装置5，所述横向驱动装置5的上端设置有一支座8，支座8上设置有升降装置6和液压泵站93，所述支座上8还设置有控制纵向驱动装置4、横向驱动装置5以及升降装置6动作的控制部件9。
[0021]所述的纵向驱动装置4包括液压马达41、变速箱42和纵向驱动轴43,所述液压马达41与变速箱42的输入轴相连并固定在车身2的下端，所述纵向驱动轴43通过联轴器与变速箱42的输出轴相连，纵向驱动轴43的两端与所述的轨道轮3相连，所述液压马达41与控制液压马达41运转的控制器91通过压力油管相连接。
[0022]所述的横向驱动装置5包括驱动轮51、横向驱动轴52和液压油缸53，所述液压油缸53固定在所述长凹槽10的后端，所述横向驱动轴52与液压油缸53相连，所述驱动轮51设置在横向驱动轴52的两端，所述驱动轮51位于车身2的“[”型滑槽7内，所述驱动轮51在液压油缸53的驱动下沿“[”型滑槽” 7往复移动，所述液压油缸53与控制液压油缸53启停的控制器91通过压力油管相连。[0023]所述的升降装置6包括进给料叉61、进给臂62和升降油缸63，所述升降油缸63设置在支座8的后端，所述进给臂62其前端通过支撑部件64与支座8相连，其后端通过一连接板65与升降油缸63相连；所述进给料叉61设置在进给臂62的前端，所述升降油缸63与控制升降油缸升降的控制部件9相连。
[0024]所述的支撑部件64包括支撑架641和转轴642，所述支撑架641为“人”字形框架结构，其上端与进给臂62相连，下端通过所述转轴642与所述支座8相连。
[0025]如图3所示，所述进给臂62包括主臂621和伸缩臂622，所述主臂621为空筒结构，所述伸缩臂622位于主臂621内且二者间呈滑动配合，主臂内腔623后端设置有一伸缩油缸624，所述伸缩油缸624与伸缩臂622的尾端相连，所述伸缩臂622的前端与所述进给料叉61相连，所述伸缩油缸624与控制伸缩油缸624伸缩的控制器91相连。
[0026]所述的控制部件9包括控制器91、电动机92、液压泵站93、操纵杆94和油管，电动机92设置在所述液压泵站93的上端，液压泵站93与控制液压泵站93启停的控制器91相连接，液压泵站93通过油管分别与升降油缸63、伸缩油缸624、液压马达41以及液压油缸53相连接，控制器91设置在支座8的中部，操纵杆94设置在控制器91的一侧，所述的液压泵站93包括液压泵以及油箱。
[0027]工作时，液压泵由电动机92带动，从油箱中吸油，然后将具有压力能的油液输送至油管或其它管路，通过换向阀可不断改变压力油的通路，所述的控制器91上设置有4个或者8个操纵杆94，通过所述的操纵杆94使液压油缸53、液压马达41以及升降油缸63和伸缩油缸624不断地换向，以实现炉用叉车转移金属部件所需要的往复运动。
[0028]使用时，金属部件在加热炉内完成加热后，加热炉门打开，操作人员通过控制器91控制相应的油缸动作:
[0029]首先，通过液压马达41驱动轨道轮3运转，使车身2沿轨道I运行至加热炉的前端；然后通过操纵杆94控制液压油缸53驱动支座8横向移至加热炉门口 ；由于加热炉内温度较高，需要进一步在伸缩油缸624的驱动下，使进给料叉61通过伸缩臂622平移至加热炉内金属部件的底部，其次升降油缸63控制进给臂62的升降动作；最后，液压油缸53再次动作，把进给料叉61连同金属部件从加热炉内转移至加热炉外，从而完成加热炉内金属部件的转移工作，省时省力，工作效率高。
[0030]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.热处理炉用液压叉车，包括轨道(I)以及设置在轨道上的车身(2)，所述车身(2)的底部设置有轨道轮(3)以及驱动轨道轮(3)沿轨道移动的纵向驱动装置(4)，其特征在于:所述车身(2)的上表面沿其长度方向开设有一两端相通的长凹槽(10)，在所述长凹槽的前后两端还设有一“[”型滑槽(7)，所述长凹槽(10)内设置有一横向驱动装置(5)，所述横向驱动装置(5 )的上端设置有一支座(8 )，支座(8 )上设置有升降装置(6 )，所述支座上还设置有控制纵向驱动装置(4)、横向驱动装置(5)以及升降装置(6)运转的控制部件(9)。
2.根据权利要求1所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述的纵向驱动装置(4)包括液压马达(41)、变速箱(42)和纵向驱动轴(43)，所述液压马达(41)与变速箱(42)的输入轴相连并固定在车身(2)的下端，所述纵向驱动轴(43)通过联轴器与变速箱(42)的输出轴相连，纵向驱动轴(43)的两端与所述的轨道轮(3)相连。
3.根据权利要求1所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述的横向驱动装置(5)包括驱动轮(51 )、横向驱动轴(52)和液压油缸(53)，所述液压油缸(53)固定在所述长凹槽(10)的后端，所述横向驱动轴(52)与液压油缸(53)相连，所述驱动轮(51)设置在横向驱动轴(52 )的两端，所述驱动轮(51)位于车身(2 )的“[”型滑槽(7 )内。
4.根据权利要求1所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述的升降装置(6)包括进给料叉(61)、进给臂(62)和升降油缸(63)，所述升降油缸(63)设置在支座(8)的后端，所述进给臂(62)其前端通过支撑部件(64)与支座(8)相连，其后端与升降油缸(63)相连，所述进给料叉(61)设置在进给臂(62)的前端。
5.根据权利要求4所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述的支撑部件(64)包括支撑架(641)和转轴(642)，所述支撑架为“人”字形框架结构，其上端与进给臂(62)相连，其下端通过所述转轴(642)与所述支座(8)相连。
6.根据权利要求4所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述进给臂(62)包括主臂(621)和伸缩臂(622)，所述主臂(621)为空筒结构，所述伸缩臂(622)位于主臂(621)内且二者间呈滑动配合，主臂内腔(623)后端设置有一伸缩油缸(624)，所述伸缩油缸(624)与伸缩臂(622)的尾端相连，所述伸缩臂(622)的前端与所述进给料叉(61)相连，所述伸缩油缸(624)与控制伸缩油缸(624)伸缩的控制器(91)通过压力油管相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述的控制部件(9 )包括控制器(91)、电动机(92 )、液压泵站(93 )、操纵杆(94 )和油管，所述电动机(92 )设置在所述液压泵站(93)的上端，所述液压泵站(93)与控制液压泵站(93)启停的控制器(91)通过压力油管相连接，液压泵站(93)通过油管分别与升降油缸(63)、液压马达(41)、伸缩油缸(624)以及液压油缸(53)相连接，控制器(91)设置在支座(8)的中部，操纵杆(94)设置在控制器(91)的一侧。
8.根据权利要求7所述的热处理炉用液压叉车，其特征在于:所述的液压泵站(93)包括液压泵和油箱。
【文档编号】B66F9/06GK203728501SQ201420046289
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】韩兆学 申请人:山东金成机械有限公司