汽车生产线焊装工位转换设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车生产线焊装工位转换设备，该转换设备包括双梁天车、导向装置和双叉吊具，所述双梁天车设有电动小车、从动小车和电动葫芦，电动小车和从动小车沿双梁天车其主梁上的轨道运行；所述导向装置即吊架，吊架的顶端挂接在双梁天车的电动小车和从动小车上；所述吊架的内侧设有竖直方向的滑道；所述双叉吊具上设有导向轮，双叉吊具与导向系统之间通过导向轮与滑轨的配合，使双叉吊具只能沿竖直方向在导向系统内上下运动，双梁天车的电动葫芦吊挂在双叉吊具的吊点上面，为其上下运动提供动力，从而实现双叉吊具对料箱的转移。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及汽车焊装生产线【技术领域】，具体涉及一种汽车生产线焊装工位转 换设备。 汽车生产线焊装工位转换设备
【背景技术】
[0002] 汽车外壳生产过程中每道工序都采用全自动化生产，但在焊接完成装箱后转移到 下一道工序时却是采用叉车进行运输，于是造成人力物力的浪费及效率的低下。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种汽车生产线焊装 工位转换设备。
[0004] 本实用新型的技术方案是：
[0005] -种汽车生产线焊装工位转换设备，包括双梁天车、导向装置和双叉吊具，所述双 梁天车设有电动小车、从动小车和电动葫芦，电动小车和从动小车沿双梁天车其主梁上的 轨道运行；所述导向装置即吊架，吊架的顶端挂接在双梁天车的电动小车和从动小车上，所 述吊架的内侧设有坚直方向的滑道；所述双叉吊具上设有导向轮，双叉吊具与导向系统之 间通过导向轮与滑道的配合，使双叉吊具只能沿坚直方向在导向系统内上下运动，双梁天 车的电动葫芦吊挂在双叉吊具的吊点上面，为其上下运动提供动力，从而实现双叉吊具对 料箱的转移。
[0006] 所述双梁天车上还铰接反滚轮装置，用于增加电动小车和从动小车移动的稳定 性。
[0007] 所述导向装置上设有限位开关，用于防止双叉吊具向下运动超过行程。
[0008] 所述导向装置上还设有小车电器箱装置和小车轴组件，小车电气箱用于协调控制 电动葫芦的下放，当双叉吊具与限位开关接触时使电动葫芦断电，从而防止其超越行程， 小车轴组件用来对电动葫芦进行固定。
[0009] 本实用新型工作原理为：天车带动导向系统及双叉吊具移动到待工作位置，之后 使双叉吊具的两叉对准盛放焊接外壳的料箱的两个起吊孔，天车再次移动双叉吊具卡进料 箱，随后葫芦吊起吊使料箱离开地面，运送至下一工位。整体过程中由于导向系统的存在， 使双叉吊具只能在导向系统内沿坚直方向上下运动，从而使双叉吊具准确定位，也不会摇 晃，保证工件的稳定安全。
[0010] 本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0011] 1、不再采用叉车，而选择在空中转移，使车间畅通；
[0012] 2、减少了工人人数，节约成本；
[0013] 3、针对工作过程特别定制，相比叉车运输效率提高一倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型结构示意图。
[0016] 其中：卜吊架；2_吊叉；3_反滚轮装置；4_从动小车；5_电动小车；6_全螺纹螺 栓；7-电动葫芦；8-小车电器箱装置；9-小车轴组件；10-限位开关；11-双梁天车。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图及实施例详述本发明。
[0018] 如图1-2所示，汽车生产线焊装工位转换设备包括小型双梁天车11、导向装置和 双叉吊具（吊叉）2,所述双梁天车11设有电动小车5、从动小车4和电动葫芦7,电动小车 5和从动小车4沿双梁天车11其主梁上的轨道运行；所述导向装置即吊架1，由钢材焊接而 成，吊架1的顶端挂接在双梁天车11的电动小车5和从动小车4上，所述吊架1的内侧设 有坚直方向的滑道；所述双叉吊具2上设有导向轮，双叉吊具2与导向系统之间通过导向轮 与滑道的配合，使双叉吊具2只能沿坚直方向在导向系统内上下运动，双梁天车11的电动 葫芦7吊挂在双叉吊具2的吊点上面，为其上下运动提供动力，从而实现双叉吊具2对料箱 的转移。
[0019] 所述双梁天车11上还通过全螺纹螺栓6铰接反滚轮装置3,用于增加电动小车5 和从动小车4移动的稳定性。
[0020] 所述导向装置上设有四个限位开关10,用于防止双叉吊具向下运动超过行程。
[0021] 所述导向装置上还设有小车电器箱装置8和小车轴组件9,小车电气箱用于协调 控制电动葫芦的下放，当双叉吊具与限位开关接触时使电动葫芦断电，从而防止其超越行 程，小车轴组件用来对电动葫芦进行固定。
[0022] 本实用新型作业时，天车带动导向系统及双叉吊具移动到待工作位置，之后使双 叉吊具的两叉对准盛放焊接外壳的料箱的两个起吊孔，天车再次移动双叉吊具卡进料箱， 随后葫芦吊起吊使料箱离开地面，运送至下一工位。整体过程中由于导向系统的存在，使双 叉吊具只能在导向系统内沿坚直方向上下运动，从而使双叉吊具准确定位，也不会摇晃，保 证工件的稳定安全。
【权利要求】
1. 一种汽车生产线焊装工位转换设备，其特征在于：该转换设备包括双梁天车、导向 装置和双叉吊具，所述双梁天车设有电动小车、从动小车和电动葫芦，电动小车和从动小 车沿双梁天车其主梁上的轨道运行；所述导向装置即吊架，吊架的顶端挂接在双梁天车的 电动小车和从动小车上；所述吊架的内侧设有坚直方向的滑道；所述双叉吊具上设有导向 轮，双叉吊具与导向系统之间通过导向轮与滑道的配合，使双叉吊具只能沿坚直方向在导 向系统内上下运动，双梁天车的电动葫芦吊挂在双叉吊具的吊点上面，为其上下运动提供 动力，从而实现双叉吊具对料箱的转移。
2. 根据权利要求1所述的汽车生产线焊装工位转换设备，其特征在于：所述双梁天车 上还铰接反滚轮装置，用于增加电动小车和从动小车移动的稳定性。
3. 根据权利要求1所述的汽车生产线焊装工位转换设备，其特征在于：所述导向装置 上设有限位开关，用于防止双叉吊具向下运动超过行程。
4. 根据权利要求1所述的汽车生产线焊装工位转换设备，其特征在于：所述导向装置 上还设有小车电气箱装置和小车轴组件，小车电气箱用于协调控制电动葫芦的下放，当双 叉吊具与限位开关接触时使电动葫芦断电，从而防止其超越行程，小车轴组件用来对电动 葫芦进行固定。
【文档编号】B66C9/00GK203845710SQ201420264243
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】侯嘉, 于吉 申请人:大连泰鼎重工有限公司