一种电梯用垂直升降装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电梯用垂直升降装置，通过在螺旋升降组件的滑动螺栓表面开设与轨道螺母管内壁上的螺旋滑道对应可相互啮合的螺旋滑道，使螺旋升降组件嵌设在轨道螺母管中，并通过设置在传动杆端部的第一伞形齿轮和设置在螺旋升降组件中的滑动螺栓端部的第二伞形齿轮啮合，以实现滑动螺栓沿其轴旋转，进而实现螺旋升降组件沿轨道螺母管做螺旋式垂直升降。当本实用新型所述垂直升降装置使用在电梯中时，可以有效降低电梯的制造和维护成本，提高电梯的安全性能，且结构简单，易于操控和更换。
【专利说明】
一种电梯用垂直升降装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及升降装置【技术领域】，尤其涉及一种电梯用垂直升降装置。
【背景技术】
[0002]目前的升降电梯，大多为垂直升降电梯，使用钢丝绳牵引实现电梯的升降。钢丝绳牵引，需要牵引机承受很大的扭矩，使得电梯经常需要维护，增加了使用成本。钢丝绳牵引，需要大功率的供电系统，家庭用电力系统无法满足其负荷。
[0003]针对钢丝绳牵引垂直电梯自身技术弊端带来的使用缺陷，中国专利申请号为98247710.4，专利名称为螺旋升降机的专利文献，公开了一种由螺旋滑道导轨和与该螺旋滑道导轨相对应的滑动螺栓推进盘构成的垂直升降装置。其螺旋滑道导轨的内螺旋滑道由若干小轮构成，并与滑动螺栓推进盘的外螺旋滑道相配合，电机通过链轮传动机构与滑动螺栓推进盘连接，从而驱动滑动螺栓推进盘上下运动，进而带动电梯的厢体升降。由于该螺旋升降装置结构复杂，各部件之间的连接精度难以达到电梯的运行要求，所以，在实际应该过程中，该螺旋升降装置难以推广应用。
实用新型内容
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电梯用垂直升降装置，当其使用在电梯中，可以有效降低电梯的制造和维护成本，提高电梯的安全性能，且结构简单，易于操控和更换。
[0005]于是，本实用新型提供了一种电梯用垂直升降装置，包括:电机、驱动轮、传动杆、螺旋升降组件和轨道螺母管，所述轨道螺母管在管壁上沿轴向设有开口，所述螺旋升降组件的滑动螺栓表面设有与轨道螺母管内壁上的螺旋滑道对应可相互啮合的螺旋滑道，螺旋升降组件嵌设在所述轨道螺母管中，所述传动杆端部设有第一伞形齿轮，该伞形齿轮在轨道螺母管的开口处与设置在螺旋升降组件中的滑动螺栓端部的第二伞形齿轮啮合，以驱动滑动螺栓沿其轴旋转，滑动螺栓的轴与用于将螺旋升降组件与被升降物固定的固定组件连接，电机转动时，通过驱动轮、传动杆和第一伞形齿轮将动力传给第二伞形齿轮驱动滑动螺栓旋转，带动螺旋升降组件沿轨道螺母螺管螺旋式垂直升降。
[0006]其中，所述螺旋升降组件的滑动螺栓上的螺旋滑道和轨道螺母管内壁上的螺旋滑道同为半圆型凹槽，二者之间设有与螺旋滑道啮合的滚珠。
[0007]在螺旋升降组件滑动螺栓内开设中空槽，该槽上下开口于滑动螺栓表面的凹槽中，螺旋升降组件转动时，滚珠沿滑动螺栓表面的螺旋滑道滚动到所述槽口处进入中空槽中，并从中空槽另外一个槽口处滚出。
[0008]沿滑动螺栓表面轴向切一条形块，所述中空槽开设在其上。
[0009]在螺旋升降组件滑动螺栓上、轨道螺母管开口处设置有防止滚珠滑落的挡板。
[0010]螺旋升降组件的滑动螺栓表面上的螺旋滑道为矩形凸起，轨道螺母管内壁上的螺旋滑道为矩形凹槽，滑动螺栓表面上的矩形凸起螺旋滑道与轨道螺母管内壁上的矩形凹槽螺旋滑道相互啮合，滑动螺栓表面上的矩形凸起与轨道螺母管内壁上的矩形凹槽的压合面上嵌设有滚珠或者滚柱。
[0011]所述轨道螺母管为预置长度的螺母管标准件，且每件轨道螺母管上设置有便于其相互连接的连接件。
[0012]在所述轨道螺母管开口处设置有防尘密封件。
[0013]本实用新型所述电梯用垂直升降装置，通过在螺旋升降组件的滑动螺栓表面开设与轨道螺母管内壁上的螺旋滑道对应可相互啮合的螺旋滑道，使螺旋升降组件嵌设在轨道螺母管中，并通过设置在传动杆端部的第一伞形齿轮和设置在螺旋升降组件中的滑动螺栓端部的第二伞形齿轮啮合，以实现滑动螺栓沿其轴旋转，进而实现螺旋升降组件沿轨道螺母管做螺旋式垂直升降。当本实用新型所述垂直升降装置使用在电梯中时，可以有效降低电梯的制造和维护成本，提高电梯的安全性能，且结构简单，易于操控和更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例所述垂直升降装置中螺旋升降组件部分结构示意图；
[0015]图2为图1中A-A方向剖视图；
[0016]图3为本实用新型实施例所述垂直升降装置中螺旋升降组件与轨道螺母管啮合时结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例所述垂直升降装置中轨道螺母管结构示意图；
[0018]图5为图4所示轨道螺母管的横截面结构示意图；
[0019]图6为图3中所示垂直升降装置部分结构示意图；
[0020]图7为图6中C-C方向剖视图；
[0021]图8为图6中D-D方向剖视图；
[0022]图9为中空槽及滚珠结构部分爆炸结构示意图；
[0023]图10为带滚珠挡板的垂直升降装置；
[0024]图11为滚珠与轨道螺母管和滑动螺栓之间的一位置关系剖视图；
[0025]图12为滚珠与轨道螺母管和滑动螺栓之间的又一位置关系剖视图；
[0026]图13为滚柱与轨道螺母管和滑动螺栓之间的一位置关系剖视图。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0028]如图1至图5所示，本实施例提供了一种电梯用垂直升降装置，该装置包括:电机(图中未标识)、驱动轮(图中未标识)、传动杆1、螺旋升降组件2和轨道螺母管3。
[0029]其中，在螺旋升降组件2的滑动螺栓22表面设有与轨道螺母管3内壁上的螺旋滑道31对应可相互啮合的螺旋滑道23，螺旋升降组件2嵌设在轨道螺母管3中，传动杆I端部设有第一伞形齿轮11，该伞形齿轮11与设置在螺旋升降组件2中的滑动螺栓22端部的第二伞形齿轮24啮合，以驱动滑动螺栓22沿其轴旋转，滑动螺栓22的轴21与用于将螺旋升降组件2与被升降物固定的固定组件4连接，电机转动时，通过驱动轮、传动杆I和第一伞形齿轮11将动力传给第二伞形齿轮24驱动滑动螺栓22旋转，带动螺旋升降组件2沿轨道螺母螺管3螺旋式垂直升降。
[0030]工作时，电机带动驱动轮转动，并通过传动杆I将动力传给第一伞形齿轮11，第一伞形齿轮11带动第二伞形齿轮24转动，进而带动螺旋升降组件2沿轨道螺母管3螺旋式垂直升降。
[0031]其中，所述轨道螺母管3为在管壁上沿轴向设有开口的轨道螺母管，所述第一伞形齿轮11在轨道螺母管3的开口处与设置在螺旋升降组件2中的滑动螺栓22端部的第二伞形齿轮24啮合，本实施例可以是滚动啮合。
[0032]为便于螺旋升降组件2的螺旋运动，螺旋升降组件2的滑动螺栓22上的螺旋滑道23和轨道螺母管2内壁上的螺旋滑道31同为半圆型凹槽，二者之间设有与螺旋滑道啮合的滚珠25。
[0033]如图11所示螺旋，滚珠25与轨道螺母管3和滑动螺栓11之间的位置关系，需要在螺旋升降组件滑动螺栓22内开设中空槽26，如图6、图7和图8所示，该槽上下开口于滑动螺栓表面，其开口处为27，螺旋升降组2沿轨道螺母管3运动时，滚珠25沿滑动螺栓表面螺旋滑道23运动到所述槽开口处27位置，并滚入中空槽26中，因为中空槽26中挤满了滚珠25，必然有一个滚珠25从中空槽26的另外一个槽口处滚出到螺旋滑道23上。
[0034]为便于在滑动螺栓上开设中空槽，如图9所示，可以沿滑动螺栓22表面切一条形块29，所述中空槽26开设在其上。
[0035]如图10所示，在螺旋升降组件滑动螺栓23上、轨道螺母管3的开口处，设置有防止滚珠25滑落的滚珠挡板28。如图3所示，该图的附图标记28处也为挡板，其看见的螺旋滑道上的滚珠可以被开口式轨道螺母管3遮挡，图3中未画出轨道螺母管3。
[0036]为了使轨道螺母管3便于安装、更换，便于维护，可以将轨道螺母管3作出为预置长度的螺母管标准件，一般为两层楼房高度，且在每件螺母管上设置便于螺母管相互连接的连接件。
[0037]为了防尘，可以在所述轨道螺母管开口处、螺旋升降组件外，设置防尘密封件(图中未标识)。
[0038]如图12和图13所示，还可以将螺旋升降组件2的滑动螺栓22表面上的螺旋滑道23设为矩形凸起，轨道螺母管3内壁上的螺旋滑道31设为矩形凹槽，滑动螺栓表面上的矩形凸起螺旋滑道与轨道螺母管内壁上的矩形凹槽螺旋滑道相互啮合，滑动螺栓表面上的矩形凸起与轨道螺母管内壁上的矩形凹槽的压合面上嵌设有滚珠25或者滚柱25。
[0039]本实施例所述电梯用垂直升降装置，通过在螺旋升降组件的滑动螺栓表面开设与轨道螺母管内壁上的螺旋滑道对应可相互啮合的螺旋滑道，使螺旋升降组件嵌设在轨道螺母管中，并通过设置在传动杆端部的第一伞形齿轮和设置在螺旋升降组件中的滑动螺栓端部的第二伞形齿轮啮合，以实现滑动螺栓沿其轴旋转，进而实现螺旋升降组件沿轨道螺母管做螺旋式垂直升降。当本实用新型所述垂直升降装置使用在电梯中时，可以有效降低电梯的制造和维护成本，提高电梯的安全性能，且结构简单，易于操控和更换。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电梯用垂直升降装置，其特征在于，包括:电机、驱动轮、传动杆、螺旋升降组件和轨道螺母管，所述轨道螺母管在管壁上沿轴向设有开口，所述螺旋升降组件的滑动螺栓表面设有与轨道螺母管内壁上的螺旋滑道对应可相互啮合的螺旋滑道，螺旋升降组件嵌设在所述轨道螺母管中，所述传动杆端部设有第一伞形齿轮，该伞形齿轮在轨道螺母管的开口处与设置在螺旋升降组件中的滑动螺栓端部的第二伞形齿轮啮合，以驱动滑动螺栓沿其轴旋转，滑动螺栓的轴与用于将螺旋升降组件与被升降物固定的固定组件连接，电机转动时，通过驱动轮、传动杆和第一伞形齿轮将动力传给第二伞形齿轮驱动滑动螺栓旋转，带动螺旋升降组件沿轨道螺母螺管螺旋式垂直升降。
2.根据权利要求1所述的垂直升降装置，其特征在于，螺旋升降组件的滑动螺栓上的螺旋滑道和轨道螺母管内壁上的螺旋滑道同为半圆型凹槽，二者之间设有与螺旋滑道啮合的滚珠。
3.根据权利要求2所述的垂直升降装置，其特征在于，在螺旋升降组件滑动螺栓内开设中空槽，该槽上下开口于滑动螺栓表面的凹槽中，螺旋升降组件转动时，滚珠沿滑动螺栓表面的螺旋滑道滚动到所述槽口处进入中空槽中，并从中空槽另外一个槽口处滚出。
4.根据权利要求3所述的垂直升降装置，其特征在于，沿滑动螺栓表面轴向切一条形块，所述中空槽开设在其上。
5.根据权利要求2所述的垂直升降装置，其特征在于，在螺旋升降组件滑动螺栓上、轨道螺母管开口处设置有防止滚珠滑落的挡板。
6.根据权利要求1所述的垂直升降装置，其特征在于，螺旋升降组件的滑动螺栓表面上的螺旋滑道为矩形凸起，轨道螺母管内壁上的螺旋滑道为矩形凹槽，滑动螺栓表面上的矩形凸起螺旋滑道与轨道螺母管内壁上的矩形凹槽螺旋滑道相互啮合，滑动螺栓表面上的矩形凸起与轨道螺母管内壁上的矩形凹槽的压合面上嵌设有滚珠或者滚柱。
7.根据权利要求1所述的垂直升降装置，其特征在于，所述轨道螺母管为预置长度的螺母管标准件，且每件轨道螺母管上设置有便于其相互连接的连接件。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的垂直升降装置，其特征在于，在所述轨道螺母管开口处设置有防尘密封件。
【文档编号】B66B11/04GK203976190SQ201420407279
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】金徐凯 申请人:金徐凯