盒形运输容器的制作方法

文档序号:11235929
盒形运输容器的制造方法与工艺

本发明涉及一种带有权利要求1前序部分特征的盒形运输容器。



背景技术:

已知的盒形运输容器(本发明从所述运输容器出发)(WO 2008/137883 A1)规定成并且适用于运输对温度敏感的、尤其关于内部空间中的温度波动敏感的货物。这样的货物例如是一定的药物、捐献器官、库存血、但还有相对于温度波动敏感的艺术品等等。

已知的盒形运输容器(本发明从所述运输容器出发)具有由波纹纸板(Wellpappe)、由波纹型合成材料(Wellkunststoff)、如有可能也由金属或由这些原料的组合构成的盒形外部容器。在实践中有时将以薄壁实施的合成材料腹板(Stegplatten)或合成材料空心腔板称为波纹型合成材料。

所述盒形外部容器具有底部、四个侧壁和盖子。在具体情况下设置有四个单个的盖子,其中,各个盖子中的每个能摆动地铰接在所述四个侧壁中的一个处。但是也已知以下盒形运输容器,在所述盒形运输容器中,仅一个唯一的完整盖子能摆动地铰接在所述四个侧壁中的一个处。

已知的盒形外部容器的侧壁实施成一层式。

为了使所述容器内部空间中的温度尽可能长地维持稳定(gleichmäßig),在所述外部容器中存在有以在所述侧壁处遮盖面的方式布置的板形真空隔绝嵌板(Vakuumisolationspaneele)。真空隔绝嵌板本身是已知的,并且在呈现其用于本发明出发点的现有技术中被描述(WO 2008/137889 A1)。详细地由其它现有技术(WO 2004/104498 A2)得到所有关于真空隔绝嵌板的信息。

主要的是,在用于容纳待运输的货物的所述盒形运输容器的内部空间和周围大气(Umgebungsatmosphäre)、由此也就是说基本上盒形外部容器自身之间不存在热桥。所以重要的是,使在所述真空隔绝嵌板之间的间隙最小化。这例如通过以下方式来实现:使所述盒形外部容器尽可能准确地与以在所述侧壁处遮盖面的方式布置的真空隔绝嵌板的外尺寸相协调。

在之前所阐释的、已知的盒形运输容器中,所述侧壁的板形真空隔绝嵌板方形地实施有平滑边缘并且环绕地分别在一个边缘处对接(stumpf anstoßend)、在另一个边缘处自由伸出地布置在所述盒形外部容器中。由此在立方形外部容器的情况下可行的是,所有设置在所述侧壁处的板形真空隔绝嵌板以相同的尺寸制成,即实际使用仅一个大小的真空隔绝嵌板。

由另一个现有技术(EP 2 221 569 A1)已知,在目标设定相同的情况下,所述侧壁的板形真空隔绝嵌板方形地实施,但是实施有成45°斜角连接(Gehrung)倾斜的边缘,并且彼此成斜角连接地对接布置。此处也实现对于立方形外部容器的相同的结果,即为整个外部容器使用仅一个大小的真空隔绝嵌板。

通常也能够在所述盒形外部容器内部还设置有板形的或以其它方式设计的潜热存储元件,所述潜热存储元件允许在所述运输容器内部的温度在非常长时间上并且在外部温度波动非常大的情况下保持稳定(同样参见WO 2008/137883 A1)。对于所述潜热存储元件的外形获得与对于之前所阐释的板形真空隔绝嵌板(参见WO 2008/137883 A1和EP 2 221 569 A1)那样相同的可行方案。

所述真空隔绝嵌板的表面对于机械损伤是敏感的。如果真空隔绝嵌板外皮被损伤,则该真空隔绝嵌板立刻失去其真空并由此失去其大部分隔热性质。因此在已知的盒形运输容器中,所述盒形外部容器(其在此处根据优选实施方案由波纹纸板构成)未实施有携带开口(Trageöffnung)。

由现有技术本身已知的是由波纹纸板构成的搬家纸板(Umzugskartons),所述搬家纸板自然在至少两个彼此相对布置的侧壁处分别具有携带开口。

最后提出,如果所提到类型的盒形运输容器一旦(denn einmal)闭合,则所述盒形运输容器确实能够可靠地保持闭合。



技术实现要素:

本发明的教导基于以下问题,即对已知的盒形运输容器关于其有效的可使用性方面进行优化。

之前所指出的问题根据本发明的第一教导在带有权利要求1的前序部分特征的盒形运输容器中通过权利要求1的特征部分的特征来解决。

如在搬家纸板中那样,至少在所述盒形外部容器的两个优选彼此相对布置的侧壁中也分别设置有至少一个携带开口用于以手来抓握(Eingreifen),以便携带所述运输容器。这自身还没有什么特别的。但是为了使所述真空隔绝嵌板在所述侧壁内面处的表面不被损伤,然而依旧能够好地携带所述运输容器,进一步设置成,所述侧壁的材料在所述携带开口之上和侧向如下地削弱,使得所述材料能够容易地与所述侧壁的周围材料分开并且能够连同所述携带开口从所述侧壁中翻出。所述侧壁的材料在所述携带开口之上和侧向的削弱尤其通过对所述侧壁的材料进行适当的穿孔来实现。这能够特别合乎目的地通过对所述侧壁的材料进行打孔(Stanzung)来实现。

虽然特别优选的是分别将携带开口布置在所述盒形外部容器的两个彼此相对布置的侧壁中,但是也可行的是,将所述携带开口布置在其它适当的部位处。尤其当这涉及较大运输容器时,那么这是适用的。大且重的运输容器例如也能够完全两倍地具有两个携带开口,所述携带开口如有可能也布置在不同位置处,以便能相应于携带时的不同要求。

如果想要舒适地携带所述运输容器,则携带者的手应该完全穿过地抓握所述携带开口。这在根据本发明的运输容器中是可行的,因为由所述侧壁的材料围绕所述携带开口周围形成的搭板能够在侧向上倾斜地翻出。然后总体上在所述外部容器的侧壁的材料的这种搭板处来携带所述运输容器。

根据优选的设计方案进一步设置成,所述携带开口设有环绕的开口加强部、尤其由合成材料构成的开口加强部。

此外根据进一步优选的设计方案合乎目的地设置成,所述盒形外部容器无论如何在所述侧壁的区域中在所述携带开口处构造成两层式,并且相应的携带开口仅处于所述侧壁的外层中。本身已知的是所述盒形外部容器至少在两个彼此相对置的侧壁的区域中的两层式的设计,所述携带开口处于所述侧壁中。就此而论,本发明的优点尤其在于,在所述侧壁的两层之间的自由空间能够非常小。所述自由空间仅须为数毫米、例如仅5mm。这足以能够以手来如下地可靠地抓住所述携带开口的上边缘,使得所述搭板能够从所述侧壁的材料中连同处于其中的携带开口在削弱线处侧向上翻出。通过所述侧壁甚至在所述携带开口的区域中的连续的内层,使得毗邻的真空隔绝嵌板在表面处可靠地保持不被损伤。

此外根据另一个且独立的教导能够设置成,所述侧壁的板形真空隔绝嵌板以至少一个张紧器件、优选以两个相互隔开布置的张紧器件固定在所述真空隔绝嵌板的相互的相对位置中并且由此能够作为用于所述外部容器的连续的框架状插入件来操纵。所述真空隔绝嵌板在该插入件中在考虑通过所述张紧器件来进行力施加的情况下的互相定位在方形地实施有平滑边缘的并且环绕地分别在一个边缘处对接、在另一个边缘处自由伸出地布置的板形真空隔绝嵌板的情况下是特别合乎目的的。

运输容器的这种设计方案的优选的设计方案和改进方案是权利要求4至8的主题。

原则上此处如这也在现有技术中已知的那样来布置所述真空隔绝嵌板。然而根据本发明已知的是,经由在所述真空隔绝嵌板之间的间隙来发生在一方面所述运输容器内部和另一方面外部周围大气之间的基本的热交换。如果使得所述真空隔绝嵌板有效地彼此压紧(heranzudrücken),从而所述间隙变得尽可能小或完全消失,那么在最大程度上避免了所述热桥。所述盒形外部容器自身不能足以提供所述真空隔绝嵌板彼此的这种压紧,如根据本发明已知的那样。

根据本发明,由配属于所述侧壁的真空隔绝嵌板提供独立的连续的框架状插入件,方式为,使得所述真空隔绝嵌板以至少一个张紧器件、优选以两个相互隔开布置的环绕的张紧器件来张紧在一起。借助于所述张紧器件,所述真空隔绝嵌板在边缘侧彼此压紧,所述间隙变得尽可能小,在所述桥处的热传导被最小化。

提出的是,在所述插入件的敞开侧处,于在外部所述张紧器件安置的地方,设置有支撑框架作为支座,以便吸收所述张紧器件向内的力。

为了使所述张紧器件不切入到由高阻隔薄膜构成的真空隔绝嵌板的敏感的外覆层中,将在所述连续的框架状插入件中组合而成的真空隔绝嵌板的缘边以缘边保护元件、例如由纸板(Karton)或合成材料(在结构上金属也可行)构成的角轨来保护。因而尽管有其固定地压到一起的边缘,也阻止所述真空隔绝嵌板的外面发生任何损伤。

尤其考虑环绕的张紧带、即例如由高度抗拉的织物、例如尼龙织物构成的、在横截面方面扁平的材料条来作为张紧器件。由此张紧力分布到相对大的面上。备选地,也能够使用张紧绳索。也能够设置有一个U形张紧夹或多个U形张紧夹。张紧器件能够也通过热缩(aufgeschrumpfte)到所述真空隔绝嵌板上的收缩薄膜来实现。最后也能够通过借助于能起泡的合成材料、尤其聚氨酯来用泡沫包围(Umschäumen)相互布置的真空隔绝嵌板来实现所述真空隔绝嵌板的夹紧。

此外根据本发明的另一个独立的教导,能够设置成,在所述盖子处将真空隔绝嵌板固定地安置在其与所述侧壁的真空隔绝嵌板相配合的位置中。由此所述真空隔绝嵌板一开始就处于所述盖子处。所述真空隔绝嵌板连同所述盖子下沉到如有可能存在的框架状插入件上并且在任何情况下相对于所述侧壁的真空隔绝嵌板都具有正确的相对位置。特别合乎目的地,通过粘结、例如通过双侧粘结带、或借助于粘扣带来进行安置。

自然在所述盒形外部容器中也应该在所述底部处布置有真空隔绝嵌板。

对于底部侧的真空隔绝嵌板的布置,同样有优选的变型方案。在合乎目的的第一变型方案中设置成,配属于所述底部的真空隔绝嵌板布置在所述侧壁的真空隔绝嵌板之下,并且在所述配属于所述底部的真空隔绝嵌板的长度和宽度方面相应于所述侧壁的组装的真空隔绝嵌板的外长度和外宽度,或优选稍微较大地确定大小。此外为此提出,所述缘边保护元件延伸至配属于所述底部的真空隔绝嵌板上,从而配属于所述底部的真空隔绝嵌板与所述侧壁的真空隔绝嵌板共同被夹紧。

尤其当所述底部侧的真空隔绝嵌板在尺寸方面比所述侧壁的组装的真空隔绝嵌板稍大地确定大小时,那么所述底部侧的真空隔绝嵌板独立地由通过所述张紧器件来压紧的缘边保护元件来抓住和固定。此处在毫米范围中的过盈足以实现期望的压紧。

作为备选方案,所述底部侧的真空隔绝嵌板也能够以相应的效果布置在所述侧壁的真空隔绝嵌板内部。

根据进一步优选的教导,所述盖子应该设有侧向上的引导搭板,所述引导搭板在所述容器闭合时沉入到所述外部容器的毗邻的侧壁的引导部中。因而最后得到所述盒形运输容器的固定的、抗扭转的总体结构。那么也在所述侧壁的真空隔绝嵌板与底部和盖子的真空隔绝嵌板之间几乎没有引起热桥的间隙。

如已多次注明的那样,总体概念设计主要是避免引起热桥的间隙。在总体概念设计中,能够为此根据优选的教导而设置成,所述真空隔绝嵌板的外尺寸与所述盒形外部容器的内尺寸相比如下地稍微较大地确定大小,使得所述真空隔绝嵌板在盖子严密闭合时彼此压紧。以该方式确保了在所述盖子闭合时少许压力从上施加到所述真空隔绝嵌板上。如果所述盖子被如下地固定、也就是说例如通过粘结带或以其它方式严密闭合,则闭合的运输容器的真空隔绝嵌板保持彼此压紧并且在所述真空隔绝嵌板之间的间隙缩成尽可能小的余量。

另一个关于避免热桥的改进得出在所述真空隔绝嵌板的到达彼此贴靠的面处的密封条。特别薄的泡沫条能够是这一点,所述泡沫条在所述边缘处或其余面处提供必要的附加密封作用。

根据本发明的另一个且又本身重要的教导最后设置成,所述盖子经由不能在不破坏的情况下脱开的铰链能摆动地铰接在侧壁处并且能够借助于铅封连接部(Plombenverbindung)不能在不破坏的情况下脱开地固定在相对置的侧壁处。概念“铅封连接部”此处表示所有类型的封印,所述封印使得在不破坏的情况下打开所述盖子不可能。

当在前文中提到真空隔绝嵌板时,则在本发明的教导的范围内在所有变型方案中不言而喻的是,这样的真空隔绝嵌板自身又也能够由多个单个的、彼此齐平地毗邻的、较小的真空隔绝嵌板构成。然而特别合乎目的的是以下变型方案,在所述变型方案中,分别配属于一方面每个侧壁以及另一方面所述底部和所述盖子的是正好一个唯一的连续的真空隔绝嵌板。在该情况下,得到最小数量的形成热桥的间隙。

也能够将较大的真空隔绝嵌板相互连接,即例如应用总体上U形的真空隔绝嵌板,所述真空隔绝嵌板例如将两个用于侧壁的真空隔绝嵌板和所述底部侧的真空隔绝嵌板相互连接。这种结构由现有技术已知并且同样能够在此处进行使用。

总体上如果至于所述盒形运输容器连同其盒形外部容器,则所述盒形外部容器能够在结构上设有自动展开的底部、所谓的自动式底部。在这样的自动式底部中,开口大约保留在所述底部的中间,通过所述开口使得底部侧的真空隔绝嵌板的表面可能被损伤。为了阻止这种情况而提出,将由适当材料、例如同样由合成材料构成的起保护作用的内层放入在所述底部处,以便就此而言保护所述真空隔绝嵌板。

本发明的主题也是一种由张紧在一起的真空隔绝嵌板本身构成的插入件,对此参考权利要求21至27。

附图说明

下面根据示出仅一个优选实施例的附图来更详细地阐释本发明。在附图中:

图1以透视图示出盒形运输容器(所述盖子打开)、也就是说没有其它内含物的所述运输容器的盒形外部容器,

图2a、b示出在两个不同变型方案中的四个框架状组合而成的真空隔绝嵌板,设计为用于图1中示出的外部容器的、连续的框架状插入件,

图3以相应于图2的图示示出图2a的附加地设有底部侧的真空隔绝嵌板的框架状插入件,

图4a、b以侧视图示出关于底部侧的真空隔绝嵌板的布置的另外两个变型方案,

图5以相应于图1的图示示出图1的、现在在所述盒形外部容器内部补充有图2a的真空隔绝嵌板的盒形运输容器,

图6以相应于图5的图示示出具有位于内部的支撑框架的盒形运输容器,

图7示出图5的、在优选实施方案中带有自动式底部的盒形运输容器的下侧,

图8示出图5的、现在闭合并且在进行铅封之前的盒形运输容器。

具体实施方式

在图1中透视示出的盒形运输容器首先具有能够在图1中看出的盒形外部容器1。该盒形外部容器具有底部2、四个侧壁3和盖子4。原则上也能够设置有多个盖子,例如为每个侧壁设置有铰接在其处的盖子,正如在开头所阐释的现有技术中所示出的那样。但是在此处所示出且优选的实施例中,仅设置有唯一的盖子4,所述盖子此处能摆动地铰接在图1中处于左后方的侧壁3处、也就是说通过根据薄膜铰链的类型的材料方面的设计方案。

图3结合图2示出,以在所述侧壁3处遮盖面的方式布置的板形真空隔绝嵌板5处于所述外部容器1中。

在图3中能够看出的、所述盒形运输容器的自由内部空间借助于所述真空隔绝嵌板5向外隔热。能够在所述运输容器的内部空间中使用其它元件、尤其潜热存储元件,所述潜热存储元件将在所述运输容器内部空间中的温度长期保持在界定的温度上或在界定的温度范围内(参见例如WO 2008/137883 A1)。此处放弃对所述潜热存储元件的图示,对此可以全面参考现有技术。

图1和5现在相关联地示出,此处在两个彼此相对布置的侧壁3中分别设置有携带开口6用于以手来抓握,以便携带所述运输容器。所述侧壁3的材料在所述携带开口6之上和侧向如下地削弱,使得所述材料能够容易地与所述侧壁3的周围材料分开并且能够连同所述携带开口6从所述侧壁3中翻出。所述侧壁3的材料在相应携带开口6之上和侧向通过以下方式来削弱:在该处在相应的侧壁3的材料中存在有穿孔线7(图1)。如果以手来抓握到所述携带开口6中,则能够通过用力一拉使所述侧壁3在该区段中的材料与所述侧壁3其余部分的材料脱开并且将因此形成的搭板8连同所述携带开口6从所述侧壁3其余部分中翻出(图3)。以该方式能够在所述搭板8处在所述运输容器的两个彼此相对置的侧上总体上舒适地携带所述运输容器。如在说明书的一般性部分中已注明的那样,所述携带开口6也能够在其它部位处并且以较大数量来设置。

图1和5能够相关联地看出,在所示出的实施例中,所述携带开口6设有环绕的开口加强部9、尤其由合成材料构成的开口加强部9。这种开口加强部9是本身已知的、尤其由运输包装、如搬家纸板等等领域。

在图2a中看到,所述侧壁3的板形真空隔绝嵌板5方形地实施有平滑边缘并且环绕地分别在一个边缘处对接、在另一个边缘处自由伸出地布置。在图5中也看到相应的布置。

图2b示出一种布置,在所述布置中,所述侧壁3的板形真空隔绝嵌板5成对地彼此相对地要么以两个边缘对接(在图2b中处于左后方和右前方的真空隔绝嵌板5)要么以两个边缘自由伸出(在图2b中处于右后方和左前方的侧壁3)地布置。然而在该布置中,所述真空隔绝嵌板5的互相固定不完全像在图2a中那样适宜。

同样由现有技术已知的备选的布置在于,所述侧壁3的板形真空隔绝嵌板5方形地实施,但是实施有成45°斜角连接倾斜的边缘,并且彼此成斜角连接地对接布置。

在图2中示出的优选实施例示出本发明的另一个自身相关的教导。对于真空隔绝嵌板5的组装的所有变型方案,此处根据本发明设置成,所述侧壁3的由此布置的真空隔绝嵌板5以至少一个环绕的张紧带10、优选以两个相互隔开布置的环绕的张紧带10固定在所述真空隔绝嵌板的互相的相对位置中并且因此能够作为用于所述外部容器1的连续的框架状插入件11来操纵。在图2a、b中分别看到这种独立的框架状插入件11。该插入件能够自身在整体上进行操纵并且如图5示出的那样从上被推入到敞开的盒形外部容器1中。

原则上适用的是,框架状布置的、相互组装的真空隔绝嵌板5以至少一个张紧器件10固定在所述真空隔绝嵌板的互相的相对位置中并且由此能够作为用于所述外部容器1的连续的框架状插入件11来操纵。优选地,以两个相互隔开布置的张紧器件10来工作。代替在附图中示出的张紧带10,也能够将张紧绳索、U形张紧夹、热缩到所述真空隔绝嵌板5上的收缩薄膜或由能起泡的合成材料、尤其由聚氨酯构成的泡沫包围部设置为张紧器件。在存在有多个张紧器件时,也能够可选地将不同类型的张紧器件相互组合。

合乎目的的是,张紧器件10布置成靠近所述真空隔绝嵌板5的环绕的边缘。就此而论,图6如下地示出图5的实施例的优选的变更方案:于在外侧将张紧器件10布置成靠近所述真空隔绝嵌板5的环绕边缘中的一个的地方,在所述真空隔绝嵌板5的内侧处布置有硬的支撑框架5',所述支撑框架作用为用于由布置在此处的张紧器件10从外部施加的力的支座。

根据进一步优选的教导,所述教导的意思在说明书的一般性部分中已阐述,在此进一步设置成,所述真空隔绝嵌板5的缘边以优选由合成材料构成的缘边保护元件12来保护。所述缘边保护元件12此处为设计成肘形(winkelförmig,有时称为角形)的、由纸板或合成材料构成的轨,所述轨保护所述真空隔绝嵌板5的外缘边,因为其布置在所述真空隔绝嵌板5和所述张紧器件10之间。也就是说两个此处成间距相叠布置的张紧带10能够被严密张紧。所述真空隔绝嵌板5在它们的边缘处互相严密压住。在该处的间隙尽可能窄,存在在该处的热桥在最大程度上被减少。相应的布置也适用于其它类型的张紧器件10。

图1和5如下地示出本发明的另一个自身相关的教导:在所述盖子4处将真空隔绝嵌板5固定地安置在其与所述侧壁3的真空隔绝嵌板5相配合的位置中。看到的是,当所述盖子4运动到其所设置的闭合位置中时,那么在所述盖子4处的真空隔绝嵌板5如何自行找到在所述侧壁3的真空隔绝嵌板5上的正确位置。在图5中示出的实施例中,所述真空隔绝嵌板5例如借助于双侧粘结带粘结在所述盖子4处。相应地以粘扣带也做到这一点。

显然能够从下述出发:在所述外部容器1的底部2处将真空隔绝嵌板5放入和优选固定地安置在其与所述侧壁3的真空隔绝嵌板5相配合的位置中。就此而论,关于所述底部侧的真空隔绝嵌板5,图3示出特别优选的实施例。在该处设置成,配属于所述底部2的真空隔绝嵌板5布置在所述侧壁3的真空隔绝嵌板5之下并且在所述配属于所述底部2的真空隔绝嵌板5的长度和宽度方面相应于所述侧壁3的组装的真空隔绝嵌板5的外长度和外宽度,或优选稍微较大地确定大小。所述侧壁3的真空隔绝嵌板5在此如在图2a中设置的那样布置。所述缘边保护元件12在所述侧壁3的真空隔绝嵌板5尺寸相同的前提下比图2a中稍长。即设置成,所述缘边保护元件12延伸至配属于所述底部2的真空隔绝嵌板5上,从而配属于所述底部2的真空隔绝嵌板5与所述侧壁3的真空隔绝嵌板5共同被夹紧。如下地定位处于下方的张紧带10,使得所述张紧带也能够施加足够的压力到所述底部侧的真空隔绝嵌板5的边缘上。在图示中,所述张紧带10被打断,以使能够看出所述底部侧的真空隔绝嵌板5的处于所述张紧带之下的布置。显然该张紧带10在实践中完全像上方的张紧带10那样环绕。

根据图4a能够理解针对所述底部侧的真空隔绝嵌板5的布置的一个备选方案。此处设置成,配属于所述的底部2的真空隔绝嵌板5布置在所述侧壁3的真空隔绝嵌板5内部并且在所述配属于所述的底部2的真空隔绝嵌板5的长度和宽度方面相应于所述侧壁3的组装的真空隔绝嵌板5的自由内长度和内宽度,或优选稍微较大地确定大小。

在图4b中看到另一个变型方案,在所述变型方案中,所述底部侧的真空隔绝嵌板5与配属于两个侧壁3的真空隔绝嵌板5共同连接成大的、两次折弯的以U形的真空隔绝嵌板5。真空隔绝嵌板5的这种U形布置由实践已知并且也能够在此在一定情况下进行使用。

所述底部侧的真空隔绝嵌板5的轻微过盈(此处毫米范围内的过盈通常已足够)能够期望形成热桥的间隙通过能够被施加的压紧压力而在很大程度上被减小。

另一个改进可能以在到达彼此贴靠的真空隔绝嵌板5的相配合的面处的相应的密封条来实现。这在实施例中未详细示出。

此外同样由图1和图5相关联地能够得知,在所示出且优选的实施例中,所述盖子4设有侧向上的引导搭板13,所述引导搭板在所述盖子4闭合时沉入到所述外部容器1的毗邻的侧壁3的引导部中。由此产生所述盖子4在根据本发明的盒形运输容器的外部容器1的侧壁3上的精确定位。

在能折叠的外部容器1中,也能够将所述底部2设置成能折叠的、尤其以自动叠入的底部2、自动式底部的形式。在所述外部容器1从下方的视角中能够看出所述底部2(图7)。在自动式底部的情况下,不可避免地在中间区域中产生残留的开口。该开口在所示出的实施例中通过以下方式来无害化:所述盒形外部容器1的底部2在所述内侧上覆盖以附加的保护层2'。所述保护层2'能够通过所放入的薄板来实现。但是所述保护层也能够通过能翻入的、但此后合乎目的地非对称地确定大小的搭板来实现。

图8示出现在处于完全闭合状态中的盒形运输容器。因为所述盖子4承载所述真空隔绝嵌板5,所以能够通过将所述盖子4与所述侧壁3固定夹紧使在所述盖子4处的真空隔绝嵌板5压到在所述侧壁3处的真空隔绝嵌板5的钝的(stumpfen,有时称为扁平的)边缘上。这在图4中通过虚线示出的粘结带来表明。如果将该粘结带拉紧地张紧到所述盖子4上,则也就此而论获得在所述真空隔绝嵌板5之间朝向所述盖子4的最小间隙。

为了优化所述盖子4的张紧效果,在所示出且优选的实施例中设置成,所述真空隔绝嵌板5的外尺寸与所述盒形外部容器1的内尺寸相比如下地稍微较大地确定大小,使得所述真空隔绝嵌板5在盖子4严密闭合时彼此压紧。就此而论同样适用的是,过盈能够呈现得非常小。通常毫米范围内的过盈是足够的。

此外图8如下地示出本发明的一个特点:所述盖子4经由不能在不破坏的情况下脱开的铰链能摆动地铰接在侧壁3处并且能够借助于铅封连接部14不能在不破坏的情况下脱开地固定在相对置的侧壁3处。以该方式所述盒形运输容器也能够应用于运输要保护的货物、例如用于运输用于移植目的器官等等。如在说明书的一般性部分中已说到的那样,“铅封连接部”能够理解为任何防止在不破坏的情况下打开的保险、即任何形式的封印(Siegel)。

基于经济性原因而提出,所述盒形外部容器1由纸板、尤其由波纹纸板构成。由此外部体积是尽可能小的。重量小并且成本适宜。所述真空隔绝嵌板5在内部(所述真空隔绝嵌板一起张紧成根据本发明的插入件11)引起所述盒形运输容器的依旧优秀的隔绝作用。

然而基于运输技术的原因也能够提出,所述盒形外部容器1由波纹型合成材料或由薄空心腔板/腹板制成。由此,所述盒形外部容器1相对于潮湿不敏感,并由此较好地适合于在运输中频繁出现的环境条件。也能够使用不同原料的组合,直至纸板、合成材料和金属的组合以用于优化总体结构。

试验已表明,以所述张紧器件10、尤其所述张紧带10用来形成由所述侧壁3的真空隔绝嵌板5构成的插入件11实现了源于所述运输容器内部空间中的热损失以约10%的减少,因为所述热桥在最大程度上被无害化。当所述盖子4连同在该处的真空隔绝嵌板5充分固定地压到所述插入件11的真空隔绝嵌板5上时,实现关于热损失的可比较的改进、即相对于初始值以同样约10%的减少。

对于所述真空隔绝嵌板5的尺寸,获得关于优选至少10mm至约80mm、优选30mm至60mm的厚度的值。

本发明的主题也是一种由张紧到一起的真空隔绝嵌板5自身构成的插入件11,所述插入件也能够插入到其它外部容器1、例如由合成材料构成的外部容器1或再次自身被隔绝的外部容器中。在上面在图2a、b、图3和图4a、b方面得出的阐释以相应方式适用于这种由张紧到一起的真空隔绝嵌板5自身构成的插入件11。

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