一种高异型爽滑纤维复合材料的制作方法

文档序号:12763762阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及一种纺织材料,具体涉及一种高异型爽滑纤维复合材料。



背景技术:

随着物质生活水平的提高,人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性。因此,服装材料为适应潮流,需要变得多样化,多功能化。目前,市场上的服装材料均为功能性单一材料,不适合作为服装材料适应潮流。

作为服装面料的基本材料—“纤维材料”,现阶段通过对纤维本身的结构和性能不断改变,以研发出各种不同舒适性能的异型纤维,这已经成为满足人们对服装材料的需要的重要途径,尤其是异型纤维中的高分子材料类异型纤维,以其比现有技术中的普通类纤维相比具有更好的亲水性、蓬松性、光泽度等优异性能,使其在纤维改良方面克服了普通类纤维的局限性。

而现有的普通的化纤物以及纯棉织物一般为单层面料,一般化纤织物由于吸湿性差,穿着舒适性不高,而纯棉织物由于散湿较慢且耐褶皱性能交叉,服用性能也有一定程度的缺陷,因此,选用合理的纤维原料进行合理的多层设计和配置,可以达到透气透湿性好、干爽以及保暖的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种结构合理,吸湿透气、柔软舒适且耐磨强度高的面料。

为了实现上述目的,本实用新型提供的一种高异型爽滑纤维复合材料,该复合材料为多层结构,所述复合材料从里到外依次为里层、中间纱层和耐磨纤维层,所述里层采用海岛纤维内衬有异型聚酯纤维。

进一步的,所述耐磨纤维层的表面设有一层麻赛尔纤维层。

更进一步的,所述耐磨纤维层为纳米防腐耐磨涂料层。

更进一步的,所述中间纱层采用涤纶中空纤维。

更进一步的,所述异型聚酯纤维的截面为中空“W”结构。

更进一步的,所述里层的厚度为0.5-0.6毫米,所述中间纱层的厚度为0.5-0.8毫米,所述耐磨纤维层的厚度为0.3-0.4毫米。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型服装材料外层采用耐磨层,可以增强材料的耐磨性能避免材料发生磨损,降低了材料的磨损速度,延长了材料的使用寿命,并且在耐磨纤维层外增设亲肤且手感爽滑的麻赛尔纤维层,提高了织物的舒适性;内层采用海岛纤维,材质柔软,内衬有多层紧扣的中空“W”结构截面的异型聚酯纤维,具有高比面积及沟槽,两者结合使人体皮肤表面产生的汗水,加速贴合面料层并带入空气,迅速冷却,保证整体面料吸湿透气,柔软舒适且耐磨强度高,穿着使用寿命长。

(2)本实用新型服装材料的中间纱层采用涤纶中空纤维,利用中空纤维中的空气层可以有效保留热量,三层的结构合理,紧密排列,可以增加织物层状结构中的静止空气含量,从而有效的阻止热量散发,达到良好的保暖效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高异型爽滑纤维复合材料的结构示意图;

附图标记说明:1、耐磨纤维层;2、中间纱层;3、里层;4、麻赛尔纤维层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种高异型爽滑纤维复合材料如图1所示,该复合材料为多层结构,所述复合材料从里到外依次为里层3、中间纱层2和耐磨纤维层1,所述里层3采用海岛纤维内衬有异型聚酯纤维;所述异型聚酯纤维的截面为中空“W”结构;具有高比面积及沟槽,两者结合使人体皮肤表面产生的汗水,加速贴合面料层并带入空气,迅速冷却,保证整体面料吸湿透气,柔软舒适且耐磨强度高,穿着使用寿命长;所述耐磨纤维层1的表面设有一层麻赛尔纤维层4;所述耐磨纤维层1为纳米防腐耐磨涂料层;可以增强材料的耐磨性能避免材料发生磨损,降低了材料的磨损速度,延长了材料的使用寿命,并且在耐磨纤维层1外增设亲肤且手感爽滑的麻赛尔纤维层4,提高了织物的舒适性;所述中间纱层2采用涤纶中空纤维,利用中空纤维中的空气层可以有效保留热量,三层的结构合理,紧密排列,可以增加织物层状结构中的静止空气含量,从而有效的阻止热量散发,达到良好的保暖效果;所述里层3的厚度为0.5-0.6毫米,所述中间纱层2的厚度为0.5-0.8毫米,所述耐磨纤维层1的厚度为0.3-0.4毫米。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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