铝条自动覆膜机的制作方法

本实用新型属于覆膜技术领域，尤其涉及一种铝条自动覆膜机。

背景技术：

铝条是很多铝制产品的基础加工原料，现有技术中铝条加工一般先将整卷的铝片切割成块，然后人工拿着铝板在机床上加工出规定形状的铝条，然后再作为基础加工原料，由于铝条在裁切过程中会产生粉尘附着在铝条上，对后期加工生产产生一定的影响，为了防止粉尘附着一般采用在铝条上贴覆塑料薄膜，现有的覆膜机覆膜固性较差，铝条在覆膜过程中容易发生偏移，并且覆膜机操作复杂，安全隐患较大。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种铝条自动覆膜机，可以解决目前铝条覆膜机覆膜固性较差，铝条在覆膜过程中容易发生偏移，并且覆膜机操作复杂，安全隐患较大等问题。

本实用新型提供的一种铝条自动覆膜机，包括机架，所述机架上设有第一压辊、位于第一压辊正上方的第二压辊和电机；

所述第一压辊和第二压辊的中间部分别设有用于传送塑料膜的第一薄膜卷台和第二薄膜卷台；所述第一薄膜卷台和第二薄膜卷台的外圆均设有用于放置塑料膜的凹槽，两凹槽位于同一竖直面内；

所述电机通过链条带动第一压辊运动，所述第一压辊通过条状塑料膜带动第二压辊运动，整卷塑料膜可转动的放置在第二薄膜卷台的凹槽中，再将塑料膜的另一端放置在第一薄膜卷台的凹槽中，第二薄膜卷台通过塑料膜和第一薄膜卷台相连接，第一压辊的转动带动第二压辊相应转动，将铝条从第一薄膜卷台底端的凹槽通过，塑料膜与铝条接触并且覆盖在铝条上，完成覆膜。

进一步地，所述第一压辊的左侧设有第三压辊，所述第三压辊和第一压辊之间设有限位板，第三压辊与第一压辊通过链条连接，第一压辊通过链条带动相应的转动，第一压辊可以运输未加工的铝条。

进一步地，所述限位板的顶面限位凹槽，所述限位凹槽与第一薄膜卷台的凹槽位于同一竖直面内，未加工的铝条可从限位板的限位凹槽中通过。

进一步地，所述机架上设有位于第一压辊的右侧的载物板，覆膜完成后的铝条传送至载物板上。

进一步地，所述机架上还设有第四压辊，所述第四压辊与第一压辊之间通过链条连接，电机通过第四压辊的转动相应的带动第一压辊转动。

进一步地，所述机架上还设有固定杆，所述第一压辊通过固定把手固定在固定杆下侧，所述第二压辊可转动的放置在两块限位块上，两块所述限位块通过固定把手固定在机架上侧。

进一步地，所述机架内设有与电机电性连接的控制面板。

进一步地，所述机架下侧设有用于支撑机架的支腿。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于铝条的覆膜机构通过链条传动传送铝条，并由第一压辊带动辊轴上的第一薄膜卷台转动，以使第一薄膜卷台中的薄膜在铝条上覆膜，覆膜固性好，平行性好，没有偏移现象，并且操作过程简单，提高了对铝板覆膜的工作效率，通过第一压辊将第一薄膜卷台中的薄膜平整地在铝条上覆膜，铝条板面上不会出现气泡，以提高铝条的外观美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

附图中：1表示第一压辊；10表示第一薄膜卷台；2表示第二压辊；20表示第二薄膜卷台；3表示第三压辊；4表示第四压辊；5表示限位板；6表示固定把手；7表示固定杆；70表示限位块；8表示控制面板；9表示载物板。

具体实施方式

由图1至图3所示，本实用新型提供一种铝条自动覆膜机，一种铝条自动覆膜机，包括机架，机架下侧设有支腿，机架上设有第一压辊1、位于第一压辊1正上方的第二压辊2和电机；

第一压辊1和第二压辊2的中间部分别设有用于传送塑料膜的第一薄膜卷台10和第二薄膜卷台20；第一薄膜卷台10和第二薄膜卷台20的外圆均设有用于放置塑料膜的凹槽，两凹槽位于同一竖直面内；电机通过链条带动第一压辊1运动，第一压辊1通过条状塑料膜带动第二压辊2运动。

为了使铝条运送更加方便且覆膜更加安全，在第一压辊1的左侧设有第三压辊3，第三压辊3和第一压辊1之间设有限位板5，第三压辊3与第一压辊1通过链条连接。

铝条在覆膜时需要从第一薄膜卷台10的凹槽中通过，为了使铝条能准确的进入到第一薄膜卷台10的凹槽中，在限位板5的顶面设有限位凹槽，限位凹槽与第一薄膜卷台10的凹槽位于同一竖直面内，铝条通过从第三压辊3运送至限位板5的限位凹槽中，再进入到第一薄膜卷台10的凹槽中。

覆膜完成后的铝条由第一薄膜卷台10运送到载物板9上，载物板9固定安装在机架并且位于第一压辊1的右侧。

机架上还设有第四压辊4，第四压辊4与第一压辊1之间通过链条连接，第四压辊4可以支撑链条，防止链条过长接触地面或者机架上的其他装置影响电机工作。

机架上还设有固定杆7，第一压辊1通过固定把手6固定在机架上的固定杆7的下侧，第二压辊2可转动的放置在两块限位块70上，两块限位块70通过固定把手6固定在机架上侧，电机通过链条带动第一压辊1运动，第一压辊1通过条状塑料膜带动第二压辊2运动，整卷塑料膜可转动的放置在第二薄膜卷台20的凹槽中，再将塑料膜的另一端放置在第一薄膜卷台10的凹槽中，第二薄膜卷台20通过塑料膜和第一薄膜卷台10相连接，第一压辊1的转动带动第二压辊2相应转动，将铝条从第一薄膜卷台10底端的凹槽通过，塑料膜与铝条接触并且覆盖在铝条上，完成覆膜。

电机与控制面板8电性连接，电机的启动与速率都是通过机架上的控制面板8进行控制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。