真空层压装置及方法与流程

文档序号:23391912发布日期:2020-12-22 13:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种真空层压装置,其特征在于,包括:

多个面板装载用侧边夹具,设置于相互粘附来进行面板与盖玻片间的层压工艺的上部腔室与下部腔室中的任一侧,并形成装载所述面板的场所,以及支撑所述面板的侧边区域;

玻片装载平台,设置于所述上部腔室与所述下部腔室中的另一侧,并装载所述盖玻片;以及

球囊,对所述面板进行接触加压,并基于通过供给压缩空气而膨胀的压力来进行所述面板与所述盖玻片间的层压工艺。

2.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于:

在所述面板装载用侧边夹具形成用以卡住所述面板的侧边区域的面板卡合部。

3.如权利要求2所述的真空层压装置,其特征在于:

所述面板卡合部包括:

水平配置区间,以水平的方式配置所述面板的一侧;

倾斜配置区间,在所述水平配置区间的端部以倾斜的方式形成,并支撑所述面板的端部;以及

弧形加工区间,在所述倾斜配置区间的端部加工为弧形形态。

4.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于,还包括:

夹具前进后退驱动部,与所述面板装载用侧边夹具连接,并使所述面板装载用侧边夹具朝向所述面板前进或向其相反方向后退,以在进行所述层压工艺时将所述面板制成拱形形状。

5.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于:

所述球囊对所述面板直接接触加压,并在利用膨胀压将所述面板的中心部接触加压到所述盖玻片以后,以所述盖玻片的中心为基准向边缘侧膨胀,同时进行所述面板与所述盖玻片间的层压工艺。

6.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于,还包括:

压缩空气供给部,将所述压缩空气供给到所述球囊侧。

7.如权利要求6所述的真空层压装置,其特征在于,还包括:

球囊夹具,支撑所述球囊且连接所述压缩空气供给部,并在一侧形成卡住所述球囊的端部的钩槽。

8.如权利要求7所述的真空层压装置,其特征在于:

用于阻止所述球囊过度膨胀的侧边区块,配置于所述球囊夹具的侧边,并在供给朝向所述球囊的压缩空气时阻止所述球囊的过度膨胀。

9.如权利要求7所述的真空层压装置,其特征在于:

在所述球囊夹具的一侧,凹陷地形成与所述压缩空气供给部连通的压缩空气凹部,

在所述压缩空气凹部设置压缩空气扩散部件,所述压缩空气扩散部件将经由所述压缩空气供给部而朝向所述球囊的压缩空气扩散到所述球囊的整体区域。

10.如权利要求6所述的真空层压装置,其特征在于,还包括:

控制器,以如下方式进行控制:通过所述压缩空气供给部将压缩空气供给到所述球囊侧,以便在进行所述层压工艺时,能够通过所述球囊的体积膨胀而使所述面板与所述盖玻片的内壁密接,同时进行层压。

11.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于:

所述面板装载用侧边夹具设置于所述上部腔室,并在所述面板装载用侧边夹具设置对装载到所述玻片装载平台的所述盖玻片的强度进行测定的负荷传感器,且

所述面板装载用侧边夹具设置于所述下部腔室。

12.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于,还包括:

图像拍摄单元,对所述面板与所述盖玻片中的至少一个的图像进行拍摄,以进行所述面板与所述盖玻片的相对的对准调整。

13.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于:

所述盖玻片包括:

前表面部,构成前表面;以及

弯曲边缘部,在所述前表面部的端部弯曲形成,且相对于连接所述前表面部的虚拟轴线构成直角或钝角,

所述盖玻片被装载到设置于所述下部腔室或所述上部腔室的盖玻片夹具。

14.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于:

所述球囊由弹性材质制作,且

对所述球囊的表面进行涂覆处理,以在进行所述层压工艺时,使所述球囊在所述面板的表面上滑动。

15.如权利要求1所述的真空层压装置,其特征在于:

所述玻片装载平台为能够通过夹具驱动部进行作动的移动式玻片装载平台。

16.一种真空层压方法,其特征在于,包括如下步骤:

面板装载步骤,将面板装载到支撑面板的侧边区域的多个面板装载用侧边夹具;

盖玻片装载步骤,将与所述面板进行层压的盖玻片装载到玻片装载平台;以及

层压进行步骤,使用在供给压缩空气时体积能够膨胀的球囊,并基于通过供给所述压缩空气而使所述球囊的体积膨胀的压力,来进行所述面板与所述盖玻片间的层压工艺。

17.如权利要求16所述的真空层压方法,其特征在于:

在所述层压进行步骤执行之前,还包括:

关闭腔室步骤,使配置有所述玻片装载平台的上部腔室下降到配置有所述面板装载用侧边夹具的下部腔室,关闭所述上部腔室与所述下部腔室并使内部形成为真空。

18.如权利要求17所述的真空层压方法,其特征在于:

在所述关闭腔室步骤执行之后,还包括球囊一次作动步骤,使所述球囊进行上升作动并将所述球囊配置于所述面板的下部。

19.如权利要求18所述的真空层压方法,其特征在于,还包括:

拱形面板形成步骤,在所述球囊一次作动步骤执行之后,使所述面板装载用侧边夹具前进而将所述面板制成拱形形状;以及

球囊二次作动步骤,在所述拱形面板形成步骤执行之后,使所述球囊进一步上升作动到膨胀开始位置为止。

20.如权利要求19所述的真空层压方法,其特征在于:

在所述球囊二次作动步骤执行之后,通过将压缩空气供给到所述球囊而使所述球囊的体积膨胀,而从所述面板的中心部向侧边方向进行所述层压工艺。

21.如权利要求16所述的真空层压方法,其特征在于:

在所述层压进行步骤执行之前,还包括:

图像拍摄步骤,对所述面板与所述盖玻片中的至少一个的图像进行拍摄,以进行所述面板与所述盖玻片的相对的对准调整。

22.如权利要求16所述的真空层压方法,其特征在于:

在所述面板装载步骤与所述盖玻片装载步骤执行之前,还包括:

面板与盖玻片进入步骤,使所述面板与所述盖玻片进入到所述面板装载用侧边夹具与所述玻片装载平台区域。


技术总结
本发明公开一种真空层压装置及方法。本发明的真空层压装置包括:多个面板装载用侧边夹具,设置于相互粘附并进行面板与盖玻片间的层压工艺的上部腔室与下部腔室中的任一侧,形成装载面板的场所,并支撑面板的侧边区域;玻片装载平台,设置于上部腔室与下部腔室中的另一侧,并装载盖玻片;以及球囊,对面板进行接触加压,并基于通过供给压缩气体而膨胀的压力来进行面板与盖玻片间的层压工艺。

技术研发人员:崔诚元;郑昌溶;文在焕
受保护的技术使用者:SFA工程股份有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.12.22
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