一种双向拉伸触感阻隔薄膜的制作方法

本实用新型涉及薄膜包装领域，特别涉及一种双向拉伸触感阻隔薄膜。
背景技术：
：双向拉伸聚酰胺薄膜由于具有优异的力学强度、阻隔性、抗穿刺性、透明性、耐油耐化学溶剂性以及无毒性等优点被日用品、电子产品、食品及药品等领域作为包装材料。随着人们生活水平提高，在食品领域，对包装薄膜的使用体验有着较高的追求，除了其包装具有良好的阻隔性以阻隔空气和水蒸气来延长产品的保存时间，要有良好的抗菌性能，以防止大肠杆菌等微生物对食品造成污染，在保证食品的安全性外，人们还追求食品包装在使用时的良好感官体验，如在视觉上，通常柔和、舒适、朦胧的视觉效果会给人一种高级感。但目前的包装薄膜普遍存在着表面虽光滑但比较硬，给人一种非常生硬的触觉，从而影响产品质感。技术实现要素：为解决
背景技术：
中提到的目前的双向拉伸聚酰胺包装薄膜给人一种生硬的触觉的问题，本实用新型提供一种双向拉伸触感阻隔薄膜，其中，包括五层共挤膜层，其膜层结构自外向内依次为聚丙烯触感功能层、聚酰胺抗菌层、ev0h层、聚酰胺阻水层和聚酰胺热封层。在上述结构的基础上，进一步地，所述聚酰胺抗菌层内填充有纳米级活性炭颗粒。在上述结构的基础上，进一步地，所述聚酰胺抗菌层、ev0h层和聚酰胺阻水层厚度比例为5:1～2:1～2。在上述结构的基础上，进一步地，所述聚酰胺抗菌层厚度为5-25μm，所述ev0h层和所述聚酰胺阻水层厚度均为2-5μm。在上述结构的基础上，进一步地，所述聚丙烯触感功能层厚度为1-3μm。在上述结构的基础上，进一步地，所述聚酰胺热封层厚度为1-3μm。本实用新型提供一种双向拉伸触感阻隔薄膜，通过在表层设置聚丙烯触感功能层使人触摸后有一种光滑细腻的手感，提高触感性能，减少表面刮伤受损的情况发生；通过设置聚酰胺抗菌层、ev0h层及聚酰胺阻水层使之具有良好的抗菌、阻隔性能，延长包装内的产品保存时间；通过在最内层设置聚酰胺热封层，使之具有良好的热封性能；该五层膜层由线性电机轨道通过共挤技术双拉成型，无需使用胶黏剂复合，节能环保，同时双拉成型后的薄膜即可单独使用，无需再额外复合pe和cpp热封层材料，减少生产工序，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型提供的一种双向拉伸触感阻隔薄膜的膜层结构示意图。附图标记：10聚丙烯触感功能层30evoh层20聚酰胺抗菌层40聚酰胺阻水层21纳米级活性炭颗粒50聚酰胺热封层具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型提供一种双向拉伸触感阻隔薄膜，包括五层共挤膜层，其膜层结构自外向内依次为聚丙烯触感功能层10、聚酰胺抗菌层20、ev0h层30、聚酰胺阻水层40和聚酰胺热封层50。具体实施时，如图1所示，一种双向拉伸触感阻隔薄膜，包括五层共挤膜层，其膜层结构自外向内依次为聚丙烯触感功能层10、聚酰胺抗菌层20、ev0h层30、聚酰胺阻水层40和聚酰胺热封层50，该五层膜层由线性电机轨道通过共挤技术双拉成型，无需使用胶黏剂复合，节能环保。其中，聚丙烯触感功能层10设置在表层，采用现有的聚丙烯触感膜，具体可采用公开号为cn106671532a的专利文件《一种挤出型双向拉伸聚丙烯触感膜及其制备方法》所公开的一种挤出型双向拉伸聚丙烯触感膜，由热塑性聚氨酯弹性体、均聚聚丙烯和马来酸酐接枝聚烯烃构成，由于马来酸酐接枝聚烯烃可以改善聚丙烯触感膜与聚酰胺的相容性，防止共挤成型后脱层。该聚丙烯触感功能层10提供触感功能和具备良好的哑光效果，触摸后有一种光滑细腻的手感，如丝绸般舒适强烈的天鹅绒触感，减少了表面刮伤受损的情况发生；同时具有防水作用，防止水分渗透到ev0h层从而导致降低薄膜的阻隔性能，扩展其在高湿环境中的应用。聚酰胺抗菌层20采用现有的聚酰胺抗菌材料制备而成的，具体采用公开号为cn109880357a的专利文件《一种抗菌尼龙6及其制备方法》公开的一种抗菌尼龙6，该聚酰胺抗菌层20具有抗菌性能，同时起到支撑层的作用。ev0h层30采用现有的evoh材料制备而成，具体型号为f171b,ev0h层提供优异的阻氧性能，阻挡外界的氧气进入到包装内部，延长包装内产品的保存时间。聚酰胺阻水层40采用现有的低吸水聚酰胺材料制备聚酰胺阻水层40，具体采用公开号为cn109825076a的专利文件《一种低吸水率、高消光的聚酰胺薄膜及其制备方法》公开的一种低吸水率、高消光的聚酰胺薄膜，该聚酰胺阻水层40提高良好的阻水效果。聚酰胺热封层50设置在最内层，采用现有
技术领域：
中常用的热封尼龙材料，具体可采用公开号为cn108481866a的专利文件《一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜及其制备方法》所公开的一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜，该聚酰胺热封层50具有良好的热封性能，热封强度较高且无需再与聚烯烃薄膜复合，同时聚酰胺热封层50经电晕处理后可具有良好的印刷效果，较佳地，电晕值大于52达因。本实用新型提供一种双向拉伸触感阻隔薄膜，通过在表层设置聚丙烯触感功能层使人触摸后有一种光滑细腻的手感，提高触感性能，减少表面刮伤受损的情况发生，同时具有良好的哑光效果；通过设置聚酰胺抗菌层、ev0h层及聚酰胺阻水层使之具有良好的抗菌、阻隔性能，延长包装内的产品保存时间；通过在最内层设置聚酰胺热封层，使之具有良好的热封性能；该五层膜层由线性电机轨道通过共挤技术双拉成型，无需使用胶黏剂复合，节能环保，同时双拉成型后的薄膜即可单独使用，无需再额外复合pe和cpp热封层材料。优选地，所述聚酰胺抗菌层20内填充有纳米级活性炭颗粒21。具体实施时，聚酰胺抗菌层20内填充有纳米级活性炭颗粒21，纳米级活性炭颗粒21可以对有害气体以及微生物进行吸附，防止外界的有害气体或微生物进入包装内部使内容物受到污染。优选地，所述聚酰胺抗菌层20、ev0h层30和聚酰胺阻水层40厚度比例为5:1～2:1～2。具体实施时，聚酰胺抗菌层20、ev0h层30和聚酰胺阻水层40厚度比例控制在5:1～2:1～2时，薄膜的抗菌、阻氧及阻水性能整体表现最佳。较佳地，所述聚丙烯触感功能层10厚度为1-3μm，所述聚酰胺抗菌层20厚度为5-25μm，所述ev0h层30和聚酰胺阻水层40厚度均为2-5μm。较佳地，所述聚丙烯触感功能层10厚度为1-3μm较佳地，所述聚酰胺热封层50厚度为1-3μm。具体实施时，经过多次测试对比及结合该薄膜生产成本可知，当聚丙烯触感功能层10厚度控制在1-3μm，聚酰胺抗菌层20的厚度控制在5-25μm，ev0h层30厚度控制在2-5μm时，聚酰胺阻水层40厚度控制在2-5μm以及聚酰胺热封层50厚度控制在1-3μm时，该薄膜的性价比较高，即在保证该薄膜良好的触感、抗菌、阻隔和热封性能的前提下使复合膜厚度尽可能的薄以降低生产成本，使之更为经济实用，符合市场需求。尽管本文中较多的使用了诸如聚丙烯触感功能层、聚酰胺抗菌层、evoh层、聚酰胺阻水层、聚酰胺热封层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。当前第1页12