一种环保瓦楞纸板自动修边装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，特别涉及一种环保瓦楞纸板自动修边装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸板在生产过程中需要对成型的瓦楞纸板进行修边，保证瓦楞纸板的型号大小相同，而人工修边工作费时费力，效率较低，并且误差较大；同时修边时的废屑难以清理。

因此，发明一种环保瓦楞纸板自动修边装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保瓦楞纸板自动修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保瓦楞纸板自动修边装置，包括底座，所述底座顶端一侧中部开设有第一方槽，所述底座顶端另一侧开设有第二方槽，且第二方槽的两端分别延伸至底座背面与正面，所述第一方槽的一侧与第二方槽连通，所述第一方槽槽底远离第二方槽的一侧中部开设有通槽，所述通槽槽底开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动设置有滑动块，且滑动块的顶端贯穿通槽并延伸至第一方槽内部，所述滑动块的底端贯穿设置有螺纹杆，且滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端插入滑动槽靠近第二方槽的一侧内壁中部，且螺纹杆的另一端贯穿滑动槽另一侧内壁中部并延伸至底座一侧，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与滑动槽内壁转动连接，所述滑动块顶端固定设置有挡板，所述第一方槽槽底后端设置有刻度，所述螺纹杆远离滑动槽的一端固定设置有摇把。

优选的，所述第二方槽远离第一方槽的一侧内壁中部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有直线模组，且直线模组的两端分别与安装槽正面内壁中部和背面内壁中部固定连接。

优选的，所述直线模组的滑块的一侧中部固定设置有延伸杆，且延伸杆延伸至第二方槽内部，所述延伸杆的一端设置有驱动杆，所述驱动杆的一端固定设置有切割刀片。

优选的，所述第一方槽槽底中部部分镶嵌设置有阻尼层，所述第一方槽正面内壁与背面内壁均固定设置有增滑层，且增滑层与挡板贴合连接。

优选的，所述第二方槽槽底中部开设有放置槽，所述放置槽内部活动设置有废屑篓。

优选的，所述第一方槽槽底靠近第二方槽的一侧后端固定设置有固定块，所述固定块顶端中部贯穿开设有凹槽，所述凹槽内部活动设置有压杆，且压杆的一端延伸至第一方槽正面。

优选的，所述压杆中部固定贯穿设置有转杆，且转杆的两端分别插入凹槽两侧内壁中部，所述转杆的两端分别通过轴承与凹槽内壁转动连接。

优选的，所述转杆的两端均套接设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与压杆一侧中部和凹槽一侧内壁固定连接，所述压杆底端固定设置有多个呈矩形阵列分布的阻尼凸起。

优选的，所述第一方槽正面内壁靠近第二方槽的一侧中部贯穿开设有与固定块对应的圆槽，所述圆槽内部活动贯穿设置有卡杆，所述压杆的正面中部开设有卡槽，且卡杆的一端延伸至卡槽内部，所述卡杆的另一端固定设置有推板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过转动螺纹杆，使滑动块带动挡板在第一方槽内部移动，调节挡板靠近第二方槽的一侧与切割刀片的距离，有利于方便不同型号的瓦楞纸板使用，并且同型号的多个瓦楞纸板，在放置时只要让瓦楞纸板的一侧贴合挡板靠近第二方槽的一侧即可使修边后的多个瓦楞纸板大小相同，有利于减少误差，提高纸板修边质量；

2、本实用新型通过压杆的设置，压杆能够在修边时将瓦楞纸板修边的一侧压住，有利于防止瓦楞纸板修边时移动导致修边失败甚至纸板损坏；

3、本实用新型通过废屑篓的设置，在修边时，废料直接落入到放置槽内部收集，有利于方便清理废料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的俯视图结构示意图。

图3为本实用新型的图1的部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2的a处结构示意图。

图中：1、底座；2、第一方槽；3、第二方槽；4、通槽；5、滑动槽；6、滑动块；7、螺纹杆；8、挡板；9、摇把；10、固定块；11、凹槽；12、压杆；13、转杆；14、阻尼凸起；15、扭转弹簧；16、卡槽；17、圆槽；18、卡杆；19、推板；20、放置槽；21、废屑篓；22、增滑层；23、阻尼层；24、安装槽；25、直线模组；26、延伸杆；27、驱动杆；28、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保瓦楞纸板自动修边装置，包括底座1，底座1顶端一侧中部开设有第一方槽2，底座1顶端另一侧开设有第二方槽3，且第二方槽3的两端分别延伸至底座1背面与正面。

第一方槽2的一侧与第二方槽3连通，第一方槽2槽底远离第二方槽3的一侧中部开设有通槽4，通槽4槽底开设有滑动槽5，滑动槽5内部活动设置有滑动块6，且滑动块6的顶端贯穿通槽4并延伸至第一方槽2内部，滑动块6的底端贯穿设置有螺纹杆7，且滑动块6与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7的一端插入滑动槽5靠近第二方槽3的一侧内壁中部，且螺纹杆7的另一端贯穿滑动槽5另一侧内壁中部并延伸至底座1一侧，螺纹杆7的两端分别通过轴承与滑动槽5内壁转动连接，滑动块6顶端固定设置有挡板8，第一方槽2槽底后端设置有刻度，刻度的距离为挡板8靠近第二方槽3的一侧与切割刀片28的距离，螺纹杆7远离滑动槽5的一端固定设置有摇把9，通过转动螺纹杆7，使滑动块6带动挡板8在第一方槽2内部移动，调节挡板8靠近第二方槽3的一侧与切割刀片28的距离，有利于方便不同型号的瓦楞纸板使用，并且同型号的多个瓦楞纸板，在放置时只要让瓦楞纸板的一侧贴合挡板8靠近第二方槽3的一侧即可使修边后的多个瓦楞纸板大小相同，有利于减少误差，提高纸板修边质量。

进一步的，第二方槽3远离第一方槽2的一侧内壁中部开设有安装槽24，安装槽24内部设置有直线模组25，且直线模组25的两端分别与安装槽24正面内壁中部和背面内壁中部固定连接，直线模组25的滑块的一侧中部固定设置有延伸杆26，且延伸杆26延伸至第二方槽3内部，延伸杆26的一端设置有驱动杆27，驱动杆27的一端固定设置有切割刀片28，通过直线模组25的滑块带动延伸杆26、驱动杆27和切割刀片28做直线运动，同时切割刀片28进行裁剪，从而实现自动修边，有利于节约人力，提高修边效率。

第一方槽2槽底靠近第二方槽3的一侧后端固定设置有固定块10，固定块10顶端中部贯穿开设有凹槽11，凹槽11内部活动设置有压杆12，且压杆12的一端延伸至第一方槽2正面，压杆12中部固定贯穿设置有转杆13，且转杆13的两端分别插入凹槽11两侧内壁中部，转杆13的两端分别通过轴承与凹槽11内壁转动连接，转杆13的两端均套接设置有扭转弹簧15，且扭转弹簧15的两端分别与压杆12一侧中部和凹槽11一侧内壁固定连接，通过压杆12的设置，压杆12能够在修边时将瓦楞纸板修边的一侧压住，有利于防止瓦楞纸板修边时移动导致修边失败甚至纸板损坏，压杆12底端固定设置有多个呈矩形阵列分布的阻尼凸起14，通过多个阻尼凸起14的设置，一方面增加摩擦力，提高纸板固定的稳固性；另一方面保护纸板不受压杆12压损，第一方槽2正面内壁靠近第二方槽3的一侧中部贯穿开设有与固定块10对应的圆槽17，圆槽17内部活动贯穿设置有卡杆18，压杆12的正面中部开设有卡槽16，且卡杆18的一端延伸至卡槽16内部，卡杆18的另一端固定设置有推板19。

其次，第一方槽2槽底中部部分镶嵌设置有阻尼层23，通过阻尼层23的设置，有利于提高摩擦力，增加防止纸板修边时偏移，第一方槽2正面内壁与背面内壁均固定设置有增滑层22，且增滑层22与挡板8贴合连接，增滑层22为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦力，通过增滑层22的设置，有利于减少摩擦力，减少挡板8与第一方槽2内壁的磨损，第二方槽3槽底中部开设有放置槽20，放置槽20内部活动设置有废屑篓21，通过放置槽20的设置，在修边时，废料直接落入到放置槽20内部收集，有利于方便清理废料。

本实用新型工作原理：

使用时，根据实际需要的瓦楞纸板的型号尺寸，调整挡板8与切割刀片28之间的距离和尺寸匹配，调整时，通过转动摇把9，带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动的同时，带动滑动块6在滑动槽5内部移动，滑动块6移动的同时带动挡板8在第一方槽2内部移动，如果摇把9正转带动挡板8向靠近第二方槽3的方向移动，那么摇把9反转则使挡板8向远离第二方槽3的方向移动，同时根据刻度来观察挡板8是否移动至需要的距离。

调整完成后，拨动推板19，使卡杆18的一端移出卡槽16，此时两个扭转弹簧15恢复形变，并带动压杆12转动，直至压杆12竖直，紧接着将未修边的瓦楞纸板放置到第一方槽2内部，并且使整齐的一边与挡板8的一侧贴合平齐对准，紧接着转动压杆12，使压杆12压住瓦楞纸板，然后推动推板19，使卡杆18的一端卡入卡槽16，从而使压杆12将纸板牢牢卡住。

紧接着使直线模组25与切割刀片28开始工作，直线模组25的滑块带动延伸杆26、驱动杆27和切割刀片28，向靠近第二方槽3正面内壁的方向移动，直至移动至第二方槽3正面时，再次反向移动，恢复原来位置，切割刀片28移动过程中，将瓦楞纸板的一侧进行修边，最后停止切割刀片28转动，再次拨动推板19，使卡杆18的一端脱离卡槽16，压杆12转动至竖直，取出纸板；重复以上操作，完成多个纸板的修边，由于每次纸板放置时，均一侧与挡板8靠近第二方槽3的一侧对齐，从而使修边出来的纸板尺寸相同，本实用新型不仅效率高，而且修边效果好，同时省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。