[n]+〇.45X [n]2c(其中，[n]为特性粘度）
[0037] [n] = 1. 23XKT4M0-83
[0038] c = 0. 7
[0039] 另外，根据需要可以在聚碳酸酯树脂中配合添加剂，例如亚磷酸酯、磷酸酯、膦酸 酯等热稳定剂（〇. 001~〇. 2重量％ )、醇和脂肪酸的酯等脱模剂（0. 005~2. 0重量％ )、 四溴双酚A、四溴双酚A的低分子量聚碳酸酯、十溴二苯醚等阻燃剂（3~15重量％ )、着色 剂、荧光增白剂等。
[0040] 树脂层（A)的厚度为0? 65mm~2. 96mm的范围。优选为0? 8mm~2. 5mm的范围。
[0041] 〈树脂层（B) >
[0042] 树脂层（B)由热塑性树脂（B)构成。热塑性树脂（B)的玻璃化转变温度TgB为 115°C以上，吸水率为0. 7 %以下。玻璃化转变温度TgB优选为115~150°C，更优选为117~ 140°C，进一步优选为120~130°C。另外，吸水率优选为0. 6%以下，更优选为0. 5%以下。 如果TgB低于115°C时或者树脂层（B)的吸水率超过0. 7%，则在温度85°C、湿度85% RH 的高温高湿环境下，由于热和吸湿导致层叠体容易发生翘曲。
[0043] 另外，玻璃化转变温度TgA与玻璃化转变温度TgB之差（TgA-TgB)为30°C以下。 如果TgA与TgB之差超过30°C，则在温度85°C、湿度85% RH的高温高湿环境下，树脂层（A) 的热塑性树脂与树脂层（B)的热塑性树脂的收缩率差变大，层叠体容易产生翘曲。玻璃化 转变温度TgA与玻璃化转变温度TgB之差优选为28°C以下，更优选为25°C以下。
[0044] 并且，热塑性树脂（A)与热塑性树脂（B)的吸水率之差（热塑性树脂（B)的吸水 率-热塑性树脂（A)的吸水率）为0. 5%以下。如果吸水率差超过0. 5%，则在温度85°C、 湿度85% RH的高温高湿环境下因吸湿膨胀导致尺寸发生变化，也容易发生翘曲。热塑性树 脂（A)与热塑性树脂（B)的吸水率之差优选为0.4%以下，更优选为0.3%以下，进一步优 选为0.2%以下，特别优选为0. 1 %以下。
[0045] 树脂层（B)的铅笔硬度根据JIS K5600-5-4测定。树脂层（B)的铅笔硬度优选为 F以上，更优选为H以上，进一步优选为2H以上。
[0046] 树脂层⑶的厚度为40~150 y m，优选为50~120 y m，更优选为60~100 y m。 如果树脂层（B)的厚度过薄，则得不到充分的铅笔硬度，如果超过150 ym，则难以使在温度 85°C、湿度85% RH的高温高湿环境下的翘曲率为0. 2%以下。
[0047] 作为热塑性树脂（B)，可举出含有下述式表示的单元[1]和下述式表示的单 元[2]、单元[1]的比例相对于全部单元为50~100摩尔％、粘均分子量为1.0 X IO4~ 8.OX IO4的改性聚碳酸酯树脂。
【主权项】
1. 一种层叠体，包含树脂层（A)和树脂层（B)，所述树脂层（A)由热塑性树脂（A)构成， 所述树脂层（B)层叠于所述树脂层（A)的至少一个面且由不同的其他的热塑性树脂（B)构 成， (i) 树脂层（B)的厚度为40~150ym，树脂层（A)和树脂层（B)的合计厚度为0. 8mm~ 3. 0mm， (ii) 热塑性树脂（A)和热塑性树脂⑶各自的玻璃化转变温度TgA和TgB均为115°C 以上，且TgA与TgB之差为30°C以下， (iii) 热塑性树脂（A)和热塑性树脂（B)的吸水率均为0.7%以下，且吸水率差为 0. 5%以下， (iv) 将该层叠体在温度85°C、湿度85%RH的高温高湿环境下放置120小时后的翘曲 率为0. 2%以下。
2. 根据权利要求1所述的层叠体，其中，热塑性树脂（A)为聚碳酸酯树脂，热塑性 树脂（B)为改性聚碳酸酯树脂，该改性聚碳酸酯树脂含有下述式表示的单元[1]和下述 式表示的单元[2]，相对于全部单元，单元[1]的比例为50~100摩尔％，粘均分子量为 1. 0X104~8. 0X104，
(式中，W表示单键、碳原子数1~6的链烷二基、碳原子数6~10的亚芳基、或者碳原 子数3~8的亚环烷基），
〇
3. 根据权利要求1所述的层叠体，其中，热塑性树脂（A)为聚碳酸酯树脂，热塑性树脂 (B)为20~60重量份的丙烯酸共聚物和40~80重量份的聚碳酸酯树脂的共混树脂， 所述丙烯酸共聚物含有5~80重量％的芳香族（甲基）丙烯酸酯单元和20~95重 量％的（甲基）丙烯酸甲酯单元，重均分子量为5000~30000。
4. 根据权利要求1所述的层叠体，其中，相对于热塑性树脂（B) 100重量份，树脂层（B) 含有0. 5~5. 0重量份紫外线吸收剂。
5. 根据权利要求1所述的层叠体，其中，树脂层（B)的铅笔硬度为F以上。
6. 根据权利要求1所述的层叠体，其中，层叠体在温度23°C、湿度50%RH环境下放置 4小时后的翅曲率为0. 2%以下。
7. 根据权利要求1所述的层叠体，其中，在树脂层（B)上层叠有硬涂层。
8. 根据权利要求7所述的层叠体，其中，硬涂层的铅笔硬度为3H以上。
9. 根据权利要求7所述的层叠体，其中，硬涂层由紫外线固化涂料形成。
10. -种权利要求1所述的层叠体的制造方法，包含如下工序： (i)将包含树脂层（A)和层叠于其至少一个面的树脂层（B)的层叠体以熔融状态从模 头挤出， (ii) 一边利用牵引辊牵引被挤出的层叠体一边利用第1~第3冷却辊进行冷却； 其中，对于第1~第3冷却辊而言，旋转中心轴平行，在同一平面上，并且接近地配置， 使牵引辊的圆周速度相对于第2辊圆周速度为0.996~1.010倍，如下进行： (a) 将从模头挤出的层叠体夹在第1冷却辊与第2冷却辊之间， (b) 卷绕于第2冷却辊， (c) 卷绕于第3冷却辊。
11. 根据权利要求10所述的制造方法，其中，使第3辊的圆周速度相对于第2辊圆周速 度为1. 001~1. 030倍。
12. 根据权利要求10所述的制造方法，包含在冷却得到的层叠体的树脂层（B)上层叠 硬涂层的工序。
13. 根据权利要求1所述的层叠体，其被用作显示屏罩或者触摸面板前面板。
【专利摘要】本发明是一种包含由热塑性树脂层(A)构成的树脂层(A)和层叠于其至少一个面的由不同的其他热塑性树脂构成的树脂层(B)的层叠体，(i)树脂层(B)的厚度为40～150μm，树脂层(A)和树脂层(B)的合计厚度为0.8mm～3.0mm，(ii)热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)各自的玻璃化转变温度TgA和TgB均为115℃以上，且TgA与TgB之差为30℃以下，(iii)热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)的吸水率均为0.7％以下，且吸水率差为0.5％以下，(iv)将该树脂层叠体在温度85℃、湿度85％RH的高温高湿环境下放置120小时后的翘曲率为0.2％以下。
【IPC分类】C08G64-04, B32B27-36, B32B27-00, B29C47-06
【公开号】CN104703796
【申请号】CN201380053406
【发明人】丰嶋雄太, 土井智清, 常守秀幸
【申请人】帝人株式会社
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年10月11日
【公告号】WO2014061817A1