）丙 烯酸酯、聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯等（聚）C 2_1Q亚烷基二醇二（甲基）丙烯酸酯、二乙 烯基苯等2官能乙烯基化合物、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯等3官能以上的多官能 乙烯基化合物等）等。交联剂的比例，可以为全部单体中的0. 1~10摩尔％ (尤其是1~ 5摩尔％ )左右。交联聚（甲基）丙烯酸酯粒子为了可以提高滑动性，可以为交联聚甲基丙 烯酸甲酯粒子等交联聚甲基丙烯酸酯粒子。另外，可以使用交联聚丙烯酸酯粒子，提高柔软 性。
[0064] 微粒的折射率，从可以提高透明性的观点来看，例如为1. 4~1. 6、优选为1. 41~ 1. 58、进一步优选为1. 42~1. 55 (尤其为1. 45~1. 53)左右。
[0065] 微粒优选为具有给定硬度，使用微小压缩试验机压缩10%时的强度（S10强度）为 0· 1~10kgf/mm2左右，优选为0· 5~8kgf/mm2、进一步优选为1~5kgf/mm2 (尤其是L 5~ 3kgf/mm2)左右。
[0066] 微粒的比例，相对于粘合剂成分（例如乙烯基类化合物及热塑性弹性体的总 量）100重量份，例如为1~50重量份、优选为1. 5~30重量份、进一步优选为2~15重 量份（尤其是为3~10重量份）左右。如果微粒的比例过少，则具有过分滑动的倾向，如 果过多，则机械特性下降，雾度也会上升。
[0067] (B)粘合剂成分
[0068] 作为粘合剂成分，只要可以将上述微粒固定于涂覆层即可，可以为无机粘合剂成 分或有机粘合剂成分中的任意，但从可以牢固地固定微粒的观点来看，优选有机粘合剂成 分。另外，在有机粘合剂成分中，从成膜性优异，能够牢固地固定微粒，耐擦伤性等膜强度也 优异的观点来看，尤其优选至少包含乙烯基类化合物的有机粘合剂成分。
[0069] (BI)乙烯基类化合物
[0070] 作为乙烯基类化合物，分子内具有2个以上（例如2~8左右）的（甲基）丙烯 酰基的（甲基）丙烯酸酯得到广泛使用，例如包括2~8官能（甲基）丙烯酸酯、2官能以 上的低聚物或树脂等。
[0071] 作为2官能（甲基）丙烯酸醋，例如可以列举：乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、1，4-丁 二醇二（甲基）丙烯酸酯等链烷二醇二（甲基）丙烯酸酯；甘油二（甲基）丙烯酸酯等链 烷多元醇二（甲基）丙烯酸酯；二乙二醇二（甲基）丙烯酸酯等多亚烷基二醇二（甲基） 丙烯酸酯；双酚类的C 2_4氧化烯加成物的二（甲基）丙烯酸酯；金刚烷二（甲基）丙烯酸酯 等桥联环式二（甲基）丙烯酸酯等。
[0072] 作为3官能以上（3~8官能左右）的（甲基）丙烯酸酯，例如可以列举：多元醇 与（甲基）丙烯酸的酯化物、例如甘油三（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三（甲基）丙 烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯；二三羟甲基丙烷四（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇四 (甲基）丙烯酸酯；二季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯；二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯等。 进一步，在这些多官能（甲基）丙稀酸醋中，多元醇任选为氧化稀（例如氧化乙稀等c2_4氧 化烯）的加成物。这些多官能（甲基）丙烯酸酯可以单独或组合两种以上使用。
[0073] 作为2官能以上的低聚物或树脂，例如可以列举：氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯、 环氧（甲基）丙烯酸酯、聚酯（甲基）丙烯酸酯、有机硅（甲基）丙烯酸酯等。这些中，从 容易控制涂覆层的机械特性的观点来看，氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯被广泛使用。
[0074] 这些乙烯基类化合物中，从可以牢固地固定微粒，提高涂覆层表面上平坦部的滑 动性的观点来看，优选二季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯或二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯 等3官能以上（尤其是4~8官能）的（甲基）丙烯酸酯。
[0075] 对于乙烯基类化合物的重量平均分子量没有特别地限定，但从提高触感的观点来 看，优选在凝胶排阻色谱（GPC)中，以聚苯乙烯换算为500以上，例如为500~10000、优选 为600~9000、进一步优选为700~8000 (尤其是1000~5000)左右。分子量如果过小， 则触感降低，分子量如果过大，则成膜性、操作性下降。
[0076] (B2)热塑性弹性体
[0077] 粘合剂成分除上述乙烯基类化合物之外，为了改良膜的柔软性、成膜性等，还可以 进一步含有热塑性弹性体。
[0078] 作为热塑性弹性体，可以为苯乙烯类弹性体、烯烃类弹性体、聚酯类弹性体、聚酰 胺类弹性体等，从粘接性、挠性等观点出发，优选热塑性聚氨酯弹性体。热塑性聚氨酯弹性 体可以通过聚异氰酸酯类、多元醇类，以及根据需要的链伸长剂（或链延长剂）之间的反应 来获得。
[0079] 作为聚异氰酸酯类，可以使用惯用的聚异氰酸酯类等，例如优选使用六亚甲基二 异氰酸酯（HDI)等脂肪族二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI)、氢化间苯二甲基二异 氰酸酯（氢化XDI)等脂环族二异氰酸酯等无黄变二异氰酸酯或其衍生物，特别是，优选使 用脂肪族二异氰酸酯的三聚体（三聚体，具有异氰脲酸酯环的三聚体）等。
[0080] 作为多元醇类，可以使用惯用的聚合物多元醇类等，通常，广泛使用聚醚多元醇、 聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇。
[0081] 作为聚醚多元醇，能够优选利用例如环氧乙烷化合物的开环聚合物或共聚物[例 如聚乙二醇、聚丙二醇、聚三亚甲基醚二元醇、聚四亚甲基醚二元醇等聚（C2_4亚烷基二 醇）]、双酚A或氢化双酚A的氧化烯加成物等。
[0082] 聚酯多元醇可以为多元羧酸（或其酸酐）与多元醇的反应产物，内酯类的开环加 聚反应产物。
[0083] 作为多元羧酸，可以使用惯用的多元羧酸等，例如优选使用脂肪族二元羧酸或其 酸酐（己二酸、壬二酸、癸二酸等C6_2(l链烷二元羧酸等）等。
[0084] 作为多元醇，也可以使用惯用的多元醇等，优选利用脂肪族二元醇[链烷二醇（乙 二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、1，6-己二醇等(：2_22链烷二 醇）等]、脂环族二醇（1，4_环己二醇、1，4_环己烷二甲醇等环链烷二醇类、氢化双酚A等 氢化双酚类、或这些的C 2_4氧化烯加成武等）等。
[0085] 作为内酯类，也可以使用惯用的内酯类等，优选使用戊内酯、己内酯等C4_8内酯等。
[0086] 作为聚碳酸酯多元醇，例如可以列举：二醇（乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊 二醇、1，6-己二醇、新戊二醇等链烷二醇；二乙二醇、二丙二醇等（多）氧化亚烷基二醇； 1，4-环己二醇、1，4-环己烷二甲醇、氢化双酚A等脂环族二醇；双酚A等双酚类、双酚类的 氧化烯加成物等芳香族二醇中选择的一种或二种以上的二醇）和碳酸酯（碳酸二甲酯、碳 酸乙烯酯、碳酸二苯酯等）或光气等的聚合物等。
[0087] 作为链伸长剂，可以使用惯用的链伸长剂，优选使用例如二醇类（乙二醇、1，4-丁 二醇等链烷二醇等）、二胺类（四亚甲基二胺、六亚甲基二胺等）等。
[0088] 聚氨酯弹性体可以为由包含短链二醇类与二异氰酸酯类的聚氨酯的硬链段（硬 嵌段）和包含聚合物二醇（聚酯二醇、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇等）与二异氰酸酯类的聚氨 酯的软链段（软嵌段）构成的弹性体。该聚氨酯弹性体，通常根据构成软链段的聚合物二 醇的种类，可以分类成聚酯型聚氨酯弹性体、聚醚型聚氨酯弹性体、聚碳酸酯型聚氨酯弹性 体等。
[0089] 这些热塑性聚氨酯弹性体中，从柔软性、稳定性等的观点来看，优选聚酯型聚氨酯 弹性体、聚醚型聚氨酯系弹性体、聚碳酸酯多元醇（尤其是使用了无黄变的二异氰酸酯的 聚酯型聚氨酯类弹性体、聚碳酸酯多元醇）。
[0090] 热塑性聚氨酯弹性体任选通过有机硅成分改性。有机硅成分可以包含在弹性体 中，也可以作为共聚物组入。有机硅成分通常由有机硅氧烷单元[-Si (-R)2-0-](基R表示 取代基）形成，作为基R表示的取代基，可以列举烷基（甲基等）、芳基（苯基等）、环烷基 等。有机硅成分的比例为相对于有机硅改性聚氨酯弹性体总体为60重量％以下左右，例如 为0. 1~50重量％、优选为1~40重量％、进一步优选为2~30重量％ (尤其是3~20 重量％ )左右。
[0091] 热塑性弹性体（尤其是热塑性聚氨酯弹性体）的数均分子量，在GPC中，以聚苯乙 烯换算，可以例如为10, 〇〇〇~500, 000、优选为20, 000~300, 000、进一步优选为30, 000~ 100, 000 左右。
[0092] 乙烯基类化合物和热塑性弹性体之间的比例（重量比），即前者/后者=1/99~ 70/30左右、优选为10/90~50/50、进一步优选为20/80~45/55 (尤其是30/70~40/60) 左右。热塑性弹性体的比例过小，则膜的柔软性、成膜性的提高效果变小，如果过多，则刮划 变大，则表现出发粘特性。
[0093] (B3)其他添加剂