一种地热泡沫板滚压式贴膜装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及地热泡沫板制造技术领域，特别涉及一种地热泡沫板滚压式贴膜装置。
[0002]【背景技术】:
通常地热泡沫板上设有截面为U形的卡槽，卡槽内用于装配地热管，且热泡沫板上表面需要覆贴有一层铝箔地热反射膜，地热反射膜是地暖铺材中的一种，通常是由真空镀铝膜等材料带有彩色印格的聚酯膜和玻璃纤维复合加工而成。反射膜在地暖中的作用主要是防止热量从地下散失，与地热泡沫板复合后能有效的提高热量反射和辐射能力，确保室内温度的恒定。
[0003]原有地热泡沫板在使用传统滚压式贴膜机贴膜时，需要人工事先在地热泡沫板上涂上胶液用于黏贴地热反射膜，且在地热反射膜黏贴至U形卡槽处时，还需要人工使用圆棒等使地热反射膜与U形卡槽结构配合黏贴，劳动强度大，自动化程度低，且产品质量和工作效率低。
[0004]
【发明内容】
:
本发明提供了一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，解决了现有技术中劳动强度大，自动化程度低，且产品质量和工作效率低的问题。
[0005]本发明的技术解决措施如下:一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其包括有机架，放卷装置和压合装置，所述机架上安装有传送带，所述传送带上铺设有地热泡沫板，所述地热泡沫板上均匀开有多个截面呈U形的地热管卡槽，所述放卷装置包括有固定在机架上的放卷架，所述放卷架上架设有放卷辊，所述压合装置包括有架设在放卷架一侧的导向辊，所述导向辊靠近放卷辊一侧设有涂胶装置，另一侧设有压合辊，所述压合辊辊面上沿轴向成型有与地热管卡槽相配合的条形凸起，所述压合辊下棍面紧贴地热泡沫板上表面，所述压合辊一端连接有伺服电机。
伺服电机驱动压合辊滚压，且使压合辊上的条形凸起转动至最低处时能与地热反射膜上的地热管卡槽相配合，使地热反射膜紧密贴合于地热泡沫板上表面上。
[0006]作为优选，所述机架两侧与压合辊位置相对应处固定有的倒U形支撑架，所述倒U形支撑架内侧对称开有滑槽，所述压合辊两端通过轴承安装在滑槽内，所述倒U形支撑架上端开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有螺栓，所述螺栓上端固定有手轮，所述螺栓下端与轴承固定。这样压合辊高度调节方便，从而配合不同厚度规格的地热泡沫板。
[0007]作为优选，所述压合辊辊面上条形凸起的数量为1~4个，且均匀分布于压合辊辊面。这样方便调节伺服电机，使压合辊在伺服电机驱动下，条形凸起转动至最低处时能够与地热管卡槽相配合。
[0008]作为优选，所述涂胶装置包括有架设在放卷架上的涂胶辊，和设置在涂胶辊下方且与涂胶辊配合的涂胶槽。
[0009]作为优选，所述放卷辊上缠绕有地热反射膜，所述地热反射膜一端从涂胶辊和导向辊之间穿出并延伸至压合辊下端，所述涂胶辊辊面紧贴地热反射膜下表面。这样使涂胶方便，且不影响地热反射膜的传送。
[0010]本发明的有益效果在于:通过设置放卷装置，与放卷装置相配合的涂胶装置，以及与地热泡沫板表面多个地热管卡槽结构相配合的压合装置，使地热反射膜自动配合黏贴于地热泡沫板表面，同时确保地热反射膜表面的平整，减少人工操作，自动化程度提高，且产品质量和生产效率提高。
[0011]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为图1中圈示A的放大图。
[0012]图中:1、机架；2、传送带；3、地热泡沫板；4、地热管卡槽；5、放卷架；6、放卷辊；7、导向棍；8、压合棍；9、条形凸起；10、倒LI形支撑架；11、滑槽；12、轴承；13、螺栓；14、手轮；15、涂胶辊；16、涂胶槽；17、地热反射膜。
[0013]【具体实施方式】:
结合附图1-3对本发明一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，做进一步说明。
[0014]本发明的一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其包括有机架1，放卷装置和压合装置，机架I上安装有传送带2，传送带2上铺设有地热泡沫板3，地热泡沫板3上均匀开有多个截面呈U形的地热管卡槽4，所述放卷装置包括有固定在机架I上的放卷架5，放卷架5上架设有放卷辊6，压合装置包括有架设在放卷架5 —侧的导向辊7，导向辊7靠近放卷辊6一侧设有涂胶装置，另一侧设有压合辊8，压合辊8辊面上沿轴向成型有与地热管卡槽4相配合的条形凸起9，压合辊8下棍面紧贴地热泡沫板3上表面，压合辊8 一端连接有伺服电机。
[0015]进一步的，机架I两侧与压合辊8位置相对应处固定有的倒LJ形支撑架10，倒LJ形支撑架10内侧对称开有滑槽11，压合辊8两端通过轴承12安装在滑槽11内，倒U形支撑架10上端开有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有螺栓13，螺栓13上端固定有手轮14，螺栓13下端与轴承12固定。
[0016]进一步的，压合辊8辊面上条形凸起9的数量为3个，且均匀分布于压合辊8辊面。
[0017]进一步的，涂胶装置包括有架设在放卷架5上的涂胶辊15，和设置在涂胶辊15下方且与涂胶辊15配合的涂胶槽16。
[0018]进一步的，放卷辊6上缠绕有地热反射膜17，地热反射膜17—端从涂胶辊15和导向辊7之间穿出并延伸至压合辊8下端，涂胶辊15辊面紧贴地热反射膜17下表面。
[0019]本发明的工作原理是:地热泡沫板3整齐排列在传送带2上表面上进行传送，放卷辊6上的地热反射膜17从涂胶辊15和导向辊7之间引出并延伸至压合辊8下端，并使地热反射膜17紧贴地热泡沫板3，涂胶辊15使地热反射膜17下表面附上胶水，伺服电机驱动压合辊8滚压地热反射膜17上表面，使地热发射膜17配合地热泡沫板3贴覆，工作效率提尚O
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其包括有机架(I )，放卷装置和压合装置，所述机架(I)上安装有传送带(2)，所述传送带(2)上铺设有地热泡沫板(3)，所述地热泡沫板(3)上均匀开有多个截面呈U形的地热管卡槽(4)，所述放卷装置包括有固定在机架(I)上的放卷架(5)，所述放卷架(5)上架设有放卷辊(6)，其特征在于:所述压合装置包括有架设在放卷架(5)—侧的导向辊(7)，所述导向辊(7)靠近放卷辊(6)—侧设有涂胶装置，另一侧设有压合辊(8)，所述压合辊(8)辊面上沿轴向成型有与地热管卡槽(4)相配合的条形凸起(9)，所述压合辊(8)下棍面紧贴地热泡沫板(3)上表面，所述压合辊(8) —端连接有伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其特征在于:所述机架(I)两侧与压合辊(8)位置相对应处固定有的倒LJ形支撑架(10)，所述倒LJ形支撑架(10)内侧对称开有滑槽(11)，所述压合辊(8)两端通过轴承(12)安装在滑槽(11)内，所述倒LJ形支撑架(10)上端开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有螺栓(13)，所述螺栓(13)上端固定有手轮(14)，所述螺栓(13)下端与轴承(12)固定。
3.根据权利要求1所述的一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其特征在于:所述压合辊(8)辊面上条形凸起(9)的数量为1~4个，且均匀分布于压合辊(8)辊面。
4.根据权利要求1所述的一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其特征在于:所述涂胶装置包括有架设在放卷架(5)上的涂胶辊(15)，和设置在涂胶辊(15)下方且与涂胶辊(15)配合的涂胶槽(16)。
5.根据权利要求1或3所述的一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其特征在于:所述放卷辊(6)上缠绕有地热反射膜(17)，所述地热反射膜(17)—端从涂胶辊(15)和导向辊(7)之间穿出并延伸至压合辊(8 )下端，所述涂胶辊(15 )辊面紧贴地热反射膜(17 )下表面。
【专利摘要】本发明公开了一种地热泡沫板滚压式贴膜装置，其包括有机架，放卷装置和压合装置，机架上安装有传送带，传送带上铺设有地热泡沫板，地热泡沫板上均匀开有多个截面呈U形的地热管卡槽，放卷装置包括有固定在机架上的放卷架，放卷架上架设有放卷辊，压合装置包括有架设在放卷架一侧的导向辊，导向辊靠近放卷辊一侧设有涂胶装置，另一侧设有压合辊，压合辊辊面上沿轴向成型有与地热管卡槽相配合的条形凸起，压合辊下棍面紧贴地热泡沫板上表面，压合辊一端连接有伺服电机。本发明设置放卷、涂胶装置，以及与地热泡沫板表面相配合的压合装置，使地热反射膜配合黏贴于地热泡沫板表面，减少人工操作，实现自动化，产品质量和生产效率提高。
【IPC分类】B32B37-12, B32B37-10
【公开号】CN104802496
【申请号】CN201510121814
【发明人】金晓侃
【申请人】浙江泰科节能材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月19日