防辐射驾驶舱的制作方法_2

文档序号:9218297阅读:来源:国知局
成左铅盒4的主体,左铅盒4周围焊接有第五角钢401,门框405中间灌入第四铅块407,为提高铅盒刚度,左铅盒外侧板402外侧焊有第六角钢403,左铅盒内侧板406内侧焊接有第四筋板408,槽钢404焊接在门框405四周,槽钢404内部填充有第四铅块407,提高门框405处防辐射性能。
[0035]如图11、12所示,底铅盒5由螺栓套501、第一支撑板502、硅油减震器503、第五铅块507、封条508、第二支撑板509构成,底铅盒5设置有预留操作系统安装通道504、液压系统安装通道505、空调系统安装通道506 ;其中第一支撑板502、第二支撑板509构成底铅盒5主体,第一支撑板502四周焊接有封条508,底铅盒5内部填充有第五铅块507,底铅盒5四周均匀布置螺栓套501,方便将底铅盒5安装在挖掘机底座上;四个硅油减震器503均匀安装在底铅盒5四角处用于减震。
[0036]如图13、14所示,右铅盒7由第七角钢701、第八角钢702、右铅盒外侧板703、右铅盒内侧板704、第五筋板705、铅板706构成;
[0037]右铅盒外侧板703和内侧板704构成右铅盒7主体部分,右铅盒外侧板703和内侧板704焊接有第七角钢701,右铅盒7内部填充有铅板706,为提高右铅盒7的刚度,右铅盒外侧板703外侧焊接有第八角钢702,右铅盒内侧板704内侧焊有第五筋板705。
[0038]设计科学合理,驾驶舱的密封性,生命维持系统,智能监控系统保障了驾驶员的安全作业。
【主权项】
1.一种防辐射驾驶舱,其特征在于,包括灌铅外舱,灌铅外舱由前铅盒(1)、顶铅盒(2)、后铅盒(3)、左铅盒(4)、底铅盒(5)、右铅盒(7)以及主骨架(10)构成,前铅盒(1)、顶铅盒(2)、后铅盒(3)、左铅盒(4)、底铅盒(5)、右铅盒(7)均由盖板和角钢焊接而成;前铅盒(1)、顶铅盒(2)、后铅盒(3)、左铅盒(4)、右铅盒(7)、底铅盒(5)分别焊接在主骨架(10)的前面、上面、后面、左侧面、右侧面和底面,形成一个密闭的驾驶舱,前铅盒(1)、顶铅盒(2)、后铅盒(3)、左铅盒(4)、底铅盒(5)、右铅盒(7)开有饶注口,相邻的两个铅盒对接处焊接槽钢,槽钢内部灌铅,屏蔽门(6)安装在左铅盒(4)的门框(405)上。2.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,生命维持系统的供氧装置(8)安装在驾驶舱前铅盒(I)与左铅盒(4)连接处。3.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述顶铅盒(2)顶部前后分别安装有第一摄像头(12)、第二摄像头(13),驾驶舱内部前方安装有显示屏(9)。4.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,驾驶舱内部安装有辐射剂量报警器(11),顶铅盒(2)上部设置有空气过滤器(201),在空气过滤器(201)下方安装辐射剂量报警器(11)。5.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述前铅盒(I)由第一角钢(101)、第一筋板(102)、前铅盒前盖板(103)、连接板(104)、前视窗屏蔽铅盒(105)、铅玻璃(106)、第一铅块(107)、抗震橡胶(108)、铅玻璃安装框(109)、弹簧减震器(110)、前铅盒后盖板(111)组成; 第一角钢(101)与前铅盒前盖板(103)与前铅盒后盖板(111)组成前铅盒主体,前铅盒前盖板(103)与前铅盒后盖板(111)的四周焊上第一角钢(101),内部灌上第一铅块(107),前铅盒后盖板(111)板面上焊上第一筋板(102),铅玻璃安装框(109)镶嵌在前铅盒(I)中间,铅玻璃(106)镶嵌于铅玻璃安装框(109)内,铅玻璃(160)与铅玻璃安装框(109)接触部分填充抗震橡胶(108),铅玻璃安装框(109)下方安装弹簧减震器(110);前视窗屏蔽铅盒(105)从外向内将铅玻璃安装框(109)扣上,内部灌上第一铅块(107),前视窗屏蔽铅盒(105)四周用连接板(104)固定。6.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述顶铅盒(2)由空气过滤器(201)、第二角钢(202)、第二筋板(203)、顶铅盒顶板(204)、安装板(205)、封闭圆筒(206)、弯管(207)、加强角钢(208)、第二铅块(209)组成; 顶铅盒顶板(204)与顶铅盒底板(210)构成顶铅盒(2)主体,顶铅盒顶板(204)上部和顶铅盒底板(210)下部分别焊有加强角钢(208)和第二筋板(203),顶铅盒(2)四周用第二角钢(202)焊接,顶铅盒顶板(204)上部焊接有安装板(205),空气过滤器(201)安装在安装板(205)上,并与弯管(207)连接,封闭圆筒(206)安装在弯管(207)与顶铅盒顶板(204)连接处,顶铅盒顶板(204)内部灌入第二铅块(209),同时顶铅盒(2)内部也灌入第二铅块(209)。7.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述后铅盒(3)由第三角钢(301)、第四角钢(302)、后铅盒外侧板(303)、后铅盒内侧板(304)、第三铅块(305)构成;后铅盒外侧板(303)与后铅盒内侧板(304)构成后铅盒(3)主体,后铅盒外侧板(303)与后铅盒内侧板(304)四周焊有第三角钢(301),后铅盒(3)内部填充第三铅块(305),后铅盒外侧板(303)外侧与后铅盒内侧板(304)内侧分别焊接第四角钢(302)。8.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述左铅盒(4)由第五角钢(401)、左铅盒外侧板(402)、第六角钢(403)、槽钢(404)、门框(405)、左铅盒内侧板(406)、第四铅块(407)、第四筋板(408)构成; 左铅盒外侧板(402)、左铅盒内侧板(406)和门框(405)构成左铅盒(4)的主体,左铅盒(4)周围焊接有第五角钢(401),门框(405)中间灌入第四铅块(407),左铅盒外侧板(402)外侧焊有第六角钢(403),左铅盒内侧板(406)内侧焊接有第四筋板(408),槽钢(404)焊接在门框(405)四周,槽钢(404)内部填充有第四铅块(407)。9.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述底铅盒(5)由螺栓套(501)、第一支撑板(502)、硅油减震器(503)、第五铅块(507)、封条(508)、第二支撑板(509)构成; 底铅盒(5)设置有预留操作系统安装通道(504)、液压系统安装通道(505)、空调系统安装通道(506);其中第一支撑板(502)、第二支撑板(509)构成底铅盒(5)主体,第一支撑板(502)四周焊接有封条(508),底铅盒(5)内部填充有第五铅块(507),底铅盒(5)四周均匀布置螺栓套(501);四个硅油减震器(503)均匀安装在底铅盒(5)四角处。10.根据权利要求1所述的一种防辐射驾驶舱,其特征在于,所述右铅盒(7)由第七角钢(701)、第八角钢(702)、右铅盒外侧板(703)、右铅盒内侧板(704)、第五筋板(705)、铅板(706)构成; 右铅盒外侧板(703)和内侧板(704)构成右铅盒(7)主体部分,右铅盒外侧板(703)和内侧板(704)焊接有第七角钢(701),右铅盒(7)内部填充有铅板(706),右铅盒外侧板(703)外侧焊接有第八角钢(702),右铅盒内侧板(704)内侧焊有第五筋板(705)。
【专利摘要】本发明公开了一种防辐射驾驶舱,包括灌铅外舱,灌铅外舱由前铅盒、顶铅盒、后铅盒、左铅盒、底铅盒、右铅盒以及主骨架构成,前铅盒、顶铅盒、后铅盒、左铅盒、底铅盒、右铅盒均由盖板和角钢焊接而成;前铅盒、顶铅盒、后铅盒、左铅盒、右铅盒、底铅盒分别焊接在主骨架的前面、上面、后面、左侧面、右侧面和底面,前铅盒、顶铅盒、后铅盒、左铅盒、底铅盒、右铅盒开有浇注口,相邻的两个铅盒对接处焊接槽钢,槽钢内部灌铅,屏蔽门安装在左铅盒的门框上。有益效果是解决了现有的工程装备在核设施退役和核泄漏事故应急处理过程因屏蔽效果差而施工作业无法进行的难题,实现了高放射性环境下的工程装备安全作业,保障了作业人员的身体健康和生命安全。
【IPC分类】B62D33/06, G21F7/00, G21F3/00, G21F1/08
【公开号】CN104934088
【申请号】CN201510336657
【发明人】邹树梁, 陈支, 张德, 唐德文, 何彬, 邱长军, 郭平辉
【申请人】南华大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月16日
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