面料布在40°C的烘箱内烘干处理1.2小时；通过上述工艺所制得的复合面料布的总厚度约为1.45mm ；
f)手套的成型处理，成型处理包括面料布的缝合、手套的水洗、烘干定型及成品包装等。
[0016]实施例2
本发明提及的光敏变色手套的具体制备步骤如下:
a)选材备料，表层包括光感纤维条和天然棉条，天然棉条的丝径为0.22mm，光感纤维条由光敏变色化合物和聚酯切片混合制备而成，光敏变色化合物选用偶氮苯类化合物；里层包括天然棉条和氨纟仑纤维条，天然棉条的丝径为0.25mm，氨纟仑纤维条的丝径为0.17mm ；
b)制备光感纤维条，光感纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备，制备流程如下:首先，对原料进行干燥处理，具体是对聚酯切片进行烘干处理；然后，将光敏变色化合物和聚酯切片倒入螺杆挤出机，两者的百分含量配比为:20%:80%，机箱温度控制在150°C -160°C,原料完全熔融；接着，进行挤出喷丝处理，挤出压力控制在1.3-1.5Mpa，喷丝板孔径约为
0.1-0.12mm，孔数为70个；最后，对纤维条进行风冷、水洗、上油、烘干、拉伸、热定型、络筒等处理，络筒速度控制在1200m/min，制得的光感纤维条丝径约为0.12mm ；
c)制备表层，表层中的光感纤维条和天然棉条的百分含量配比为:45%:55%，设备选用梭织机，经丝选用光感纤维条，玮丝选用天然棉条，按照2:3的股数比，采用二上三下的右斜纹工艺进行制备，制得的表层的经、玮机织密度为108 X 96，厚度约为0.75mm ;
d)制备里层，里层中天然棉条和氨纶纤维条的混纺比例为:94%:6%，采用并条、粗纱、细纱、络筒等工艺制备功能纱线条，纱线条的捻度值为36S/2，丝径约为0.32mm ;里层面料采用经玮机织机进行成型加工，经玮股数比为2:1，机织密度为168X148，里层的成型厚度约为0.9mm ；
e)面料层的粘合，粘合剂选用PU，粘合过程如下:首先，将粘合剂涂覆在里层上表面，工具使用刮刀，涂覆厚度控制在0.12mm ;然后，通过复合辊设备进行面料层贴合操作，辊间压力控制在90N，辊速控制在110mm/min ;最后，将面料布在45°C的烘箱内烘干处理I小时；通过上述工艺所制得的复合面料布的总厚度约为1.5mm ；
f)手套的成型处理，成型处理包括面料布的缝合、手套的水洗、烘干定型及成品包装等。
[0017]本发明揭示了一种光敏变色手套的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的手套保暖及使用性能优良，特殊之处在于其表层可在光线变化时自动可变换颜色，使手套的外观更为时尚，便于人们搭配服饰。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种光敏变色手套的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)制备光感纤维条，c)制备表层，d)制备里层，e)面料层的粘合，f)手套的成型处理。2.根据权利要求1所述的光敏变色手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，表层包括光感纤维条和天然棉条，天然棉条的丝径为0.2-0.22mm，光感纤维条由光敏变色化合物和聚酯切片混合制备而成，光敏变色化合物选用偶氮苯类化合物；里层包括天然棉条和氨纟仑纤维条，天然棉条的丝径为0.22-0.25mm，氨纟仑纤维条的丝径为0.15-0.17mm。3.根据权利要求1所述的光敏变色手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，光感纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备，制备流程如下:首先，对原料进行干燥处理；然后，将光敏变色化合物和聚酯切片倒入螺杆挤出机，机箱温度控制在150°C -160°C，原料完全熔融；接着，进行挤出喷丝处理，挤出压力控制在1-1.5Mpa，喷丝板孔径约为0.1-0.15mm，孔数为50-80个；最后，对纤维条进行风冷、水洗、上油、烘干、拉伸、热定型、络筒等处理。4.根据权利要求1所述的光敏变色手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，表层中的光感纤维条和天然棉条的百分含量配比为:40%-50%:50%-60%，设备选用梭织机，经丝选用光感纤维条，玮丝选用天然棉条，按照2:3的股数比，采用二上三下的右斜纹工艺进行制备，制得的表层的经、玮机织密度为108X96。5.根据权利要求1所述的光敏变色手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，里层中天然棉条和氨纶纤维条的混纺比例为:90%-95%:5%-10%，采用并条、粗纱、细纱、络筒等工艺制备功能纱线条，纱线条的捻度值为36S/2，丝径约为0.3-0.35mm ;里层面料采用经玮机织机进行成型加工，经玮股数比为2:1，机织密度为168X148。6.根据权利要求1所述的光敏变色手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤e)中，粘合剂选用PU，粘合过程如下:首先，将粘合剂涂覆在里层上表面，工具使用刮刀，涂覆厚度控制在0.1-0.12mm;然后，通过复合辊设备进行面料层贴合操作，辊间压力控制在80-100N，辊速控制在100-120mm/min ;最后，将面料布在40°C -45°C的烘箱内烘干处理1-1.2小时。
【专利摘要】本发明公开了一种光敏变色手套的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）制备光感纤维条，c）制备表层，d）制备里层，e）面料层的粘合，f）手套的成型处理。本发明揭示了一种光敏变色手套的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的手套保暖及使用性能优良，特殊之处在于其表层可在光线变化时自动可变换颜色，使手套的外观更为时尚，便于人们搭配服饰。
【IPC分类】B32B38/16, B32B37/12, A41D19/00, B32B5/26, B32B33/00, B32B27/02, B32B7/10, B32B9/02, B32B27/40, B32B5/08, B32B37/02
【公开号】CN105034528
【申请号】CN201510488090
【发明人】袁云龙
【申请人】苏州京龙皮件服饰有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月11日