试剂化合物(IV.a)的量改变为下表中所示的那些。
[0140] 表3
[0143] 此外，基于与涂料溶液(L1)相同的配方制备涂料溶液(L2)、（L3)和(L4)，不同之处 在于将配方中的手性试剂化合物(IV. c)的量改变为下表中所示的那些。
[0144] 表4
[0146] 工作实施例1
[0147] 使用制得的涂料溶液(1?1)、（1^1)、（1?2)和(1^)，通过如下程序分别形成红外反射 层，然后将这些层合，并获得本发明的红外反射膜。使用ToyoboCo.生产的PET膜(不含底涂 层)作为塑料基材片。
[0148] (1)在室温下使用绕线棒将各涂料溶液施加至PET膜上，从而获得在干燥后为4μπι 的涂层厚度。
[0149] (2)通过在150°C下加热5分钟，且移除溶剂，形成胆甾型液晶相。随后，使用高压汞 灯（由Harison-Toshiba Lighting Co.生产)在120W输出下实施UV照射达5-10秒钟，从而固 定胆留型液晶相并获得红外反射层。
[0150] (3)使用丙烯酸类压敏胶粘剂将由（1)和(2)生产的(R1)和(L1)的红外反射层侧层 合在一起。
[0151] (4)以与（3)中相同的方式将由（1)和(2)生产的(R2)和(L2)的红外反射层侧层合 在一起。
[0152] (5)从获自（3)和(4)的各层合体的仅一侧上剥离PET膜，然后使用丙烯酸类压敏胶 粘剂将各自的红外反射层层合在一起。
[0153]由此获得的本发明红外反射膜的光学性质示于图1中。就中心反射波长而言，在使 用(R1)和(L1)情况下的中心反射波长为约1210nm，在使用(R2)和(L2)情况下的中心反射波 长为约1530nm。此外，基于JIS R3106计算本发明红外反射膜的太阳得热系数(TtsKTts为 79% 〇
[0154] 工作实施例2
[0155] 将2mm厚的透明玻璃片和相同厚度的绿色玻璃片切割成300mmX 300mm的尺寸。此 外，分别制备〇. 38mm厚的透明PVB中间膜、0.76mm厚的红外吸收型PVB中间膜，和以与工作实 施例1中相同的方式制备的红外反射膜。所述红外吸收型PVB中间膜包含均匀分散在PVB中 间膜中的细ΙΤ0颗粒。在绿色玻璃片的顶部上叠合所述红外吸收型PVB中间膜、从两面剥离 掉PET膜的红外反射膜、透明PVB中间膜和透明玻璃片。切割掉突出于玻璃片边缘的PVB中间 膜和红外反射膜的多余区域。在包裹在橡胶袋中之后，在加热至90°C的高压釜中实施脱气 达10分钟，并实施初次粘合。在冷却至室温且从橡胶袋中取出之后，然后在高压釜中在135 °C^P12kg/cm2的高压下进一步加热30分钟，从而制得其中插入有红外反射膜且具有良好外 观的层合玻璃。所获得的插入有红外反射膜的本发明层合玻璃的可见光透射率为75%。当 以相同方式测量反射特性时，存在显示出在两个波长，即约1210nm和约1530nm下的中心反 射波长的近红外反射功能。此外，插入有红外反射膜的本发明层合玻璃的TTS为54%。
[0156] 工作实施例3
[0157] 使用制得的涂料溶液(Rl)、（L1)、（R4)和(L4)，通过与工作实施例1中相同的程序 分别制备红外反射层，然后将这些层合在一起，并制得包含总共四层的红外反射膜。
[0158] 所得红外反射膜的光学性质示于图2中。就中心反射波长而言，使用(R4)和(L4)的 中心反射波长为约1020nm，使用（R1)和（L1)的中心反射波长为约1210nm。此外，基于JIS R3106计算本发明红外反射膜的太阳得热系数(TTS)。TTS为76 %。
[0159] 工作实施例4
[0160] 以与工作实施例3中相同的程序制备红外反射膜。再次，以与工作实施例2相同的 方式制备玻璃和PVB，并通过与工作实施例2相同的程序制备其中插入有红外反射膜的层合 玻璃。其中插入有红外反射膜的所得层合玻璃的可见光透射率为74%。当以相同的方式测 量反射特性时，以与工作实施例3相同的方式存在显示出在两个波长，即约1020nm和约 1210nm下的中心反射波长的近红外反射功能。此外，插入有红外反射膜的本发明层合玻璃 的1^为52%。
[0161] 对比实施例1
[0162] 使用所制得的涂料溶液(R3)、（L3)、（R4)和(L4)，通过与工作实施例1相同的程序 分别制备红外反射层，然后将这些层合在一起，获得包含总共四层的红外反射膜。
[0163] 所得红外反射膜的光学性质示于图3中。就中心反射波长而言，使用(R3)和(L3)的 中心反射波长为约870nm，使用（R4)和（L4)的中心反射波长为约1020nm。此外，基于JIS R3106计算本发明红外反射膜的太阳得热系数(TTS) Jts为73%。
[0164] 对比实施例2
[0165] 通过与对比实施例1相同的程序制备红外反射膜。再次，以与工作实施例2相同的 方式制备玻璃和PVB，并通过与工作实施例2相同的程序制备其中插入有红外反射膜的层合 玻璃。其中插入有红外反射膜的所得层合玻璃的可见光透射率为74%。当以相同的方式测 量反射特性时，以与对比实施例1相同的方式存在显示出在两个波长，即约870nm和约 1020nm下的中心反射波长的近红外反射功能。此外，插入有红外反射膜的本发明层合玻璃 的1^为51%。
[0166] 隔热评价
[0167] 如图4所示，将其内面涂黑的高度隔热的箱1(长度28cmX宽度20cmX深度15cm)的 一面打开，并在该面上放置在工作实施例1或3或对比实施例1中分别获得的红外反射膜2， 从而使得该箱的内部为气密空间。使用置于距层合体约300mm处的IR灯3 (由Toshiba生产） 照射30分钟，随后在每种情况下用热电偶4测量箱内部的温度。结果示于表5中。
[0168] 表5
[0170] 可从上表看出，当比较工作实施例1、3和对比实施例1时，尽管与对比实施例1相 比，本发明红外反射膜具有类似的四层结构但是具有更高的Tts，然而箱内空间的温度更低 且隔热性能提尚。
[0171] 此外，将在工作实施例2或4,或者在对比实施例2中分别获得的其中插入有红外反 射膜的层合玻璃置于图4所示的隔热箱中以替代红外反射膜，并以相同的方式测量箱内空 间的温度。结果示于表6中。
[0172] 表6
[0174]从上表可看出，当比较各自具有插入的红外反射膜且还使用红外吸收型中间膜的 工作实施例2和4以及对比实施例2中所示的层合玻璃时，尽管与对比实施例相比，工作实施 例具有更高的Tts，然而箱内空间的温度相同或更低，且隔热性能提高。
[0175] 工业应用潜力
[0176] 通过将本发明的红外反射膜用于建筑物、车辆或制冷陈列柜等的窗户等，可抑制 其中的温度升高且可降低空调消耗的功率，因此可实现节能。此外，由于在780-950nm的近 红外区域附近中的透射率高，可减少通信问题。特别地，通过以层合玻璃的形式用作车辆的 风挡玻璃，可抑制由于阳光进入车内所导致的温度升高，同时仍保持在可见光区域内的高 透明性。
[0177] 附图标记解释
[0178] 1 高隔热箱
[0179] 2 红外反射膜或插入有红外反射膜的层合玻璃
[0180] 3 IR灯（由 Toshiba 生产）
[0181] 4 热电偶
【主权项】
1. 一种红外反射膜，其具有至少两个红外反射层，且在这些红外反射层中，至少一个红 外反射层的中心反射波长为1200-1300nm〇2. 根据权利要求1的红外反射膜，其中在所述至少两个红外反射层中，至少一个红外反 射层的中心反射波长为1200-1300nm，且此外至少一个红外反射层的中心反射波长为1500-1600nm〇3. 根据权利要求1的红外反射膜，其中在所述至少两个红外反射层中，至少一个红外反 射层的中心反射波长为1200-1300nm，且此外至少一个红外反射层的中心反射波长为1000-llOOnm。4. 根据权利要求1-3中任一项的红外反射膜，其中各红外反射层在中心反射波长处的 透射率不大于50%，且此外反射率为至少30%。5. 根据权利要求1-4中任一项的红外反射膜，其中红外反射层通过固定胆留型液晶相 而形成。6. -种层合玻璃，其通过将根据权利要求1-5中任一项的红外反射膜插入两片中间膜 之间，然后将这些在两片玻璃之间层合而形成。7. 根据权利要求6的层合玻璃，其中至少一片中间膜包含红外吸收剂。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种红外反射膜，由此可使用利用所述红外反射层的构造以比迄今为止所用更少的层数实现有效的隔热性能。解决方式，本发明的红外反射膜具有至少两个红外反射层，且在这些红外反射层中，至少一个红外反射层的中心反射波长为1200-1300nm。此外，本发明的层合玻璃通过将该红外反射膜插入两片中间膜之间，然后将这些在两片玻璃之间层合而形成。
【IPC分类】B32B17/10, B32B7/06, C08J7/04, G02B5/30
【公开号】CN105431290
【申请号】CN201480030577
【发明人】田中兴一, 藤泽秀好, 泉谷健介, 西山聪司, 高松敦, 松本启, 古川真义
【申请人】日本化药株式会社, 中央硝子株式会社, 巴斯夫欧洲公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年5月23日
【公告号】EP3003709A1, US20160085002, WO2014191320A1