复合板材及其制作方法_4

文档序号:9739371阅读:来源:国知局
材:将热压 好的材料,放置冷却后,齐边,用120目砂光机打磨表面并擦去表面灰尘然后用指接胶涂覆 材料表面,涂覆量为150g/平方米。将涂好指接胶的材料上下拼合,并放入预压机中以2Mpa 至lj2.3Mpa的压力压12到16小时使材料上下层充分粘合。取出粘合好的材料打磨边界处缝隙 至无明显缝隙痕迹后包装入库。
[0101] 本发明是利用茶叶在采摘和加工中产生的剩余物茶梗作为原材料借助人造板加 工相同工艺,调整材料形态以及原料配比使其能够满足一般人造板材所具有的胶合、握钉 等需求外还可以满足手工加工切、削、磨、锯等要求也可使用数控机床对其进行车削和铣 肖IJ。创造出更多丰富形态,除此之外,茶梗本身含有茶香,使其区别于其他材料,将其制成产 品置于室内其香气充满整个环境,令人心旷神怡。
[0102] 本发明制作完成的符合材料具有符合要求的结构强度以及远低于现有刨花板的 甲醛释放量,满足强度以及环保的要求。其中,表1为本申请的复合板材的测试结果,表2位 现有的刨花板的测试结果。
[0103]表1
[0106] 表2
[0107]
[0108] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底" "内"、"外"、"顺时 针"、"逆时针"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0109] 此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是至少两个,例如两个,三 个等,除非另有明确具体的限定。
[0110] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等 术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连 接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员 而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0111]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征"上"或"下"可以 是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在 第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第 一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0112]在本说明书的描述中,参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。
[0113] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例 性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种复合板材,其特征在于,所述复合板材包括板体,所述板体包括按预定比例混合 的茶梗碎料和粘结剂,所述粘结剂将所述茶梗碎料的茶梗颗粒粘接在一起形成具有预定形 状的所述板体。2. 根据权利要求1所述的复合板材,其特征在于,所述茶梗碎料的颗粒粒度不小于60 目。3. 根据权利要求1或2所述的复合板材,其特征在于,所述茶梗碎料的湿度在5%到8% 的范围内。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的复合板材,其特征在于,所述粘结剂的施胶量与所 述茶梗碎料的重量比在5 %到7 %的范围内。5. 根据权利要求4所述的复合板材,其特征在于,所述粘结剂的施胶量与所述茶梗碎料 的重量比为5 %。6. 根据权利要求1-5中任一项所述的复合板材,其特征在于,所述粘结剂为异氰酸酯 胶。7. 根据权利要求1-6中任一项所述的复合板材,其特征在于,所述板体呈平板状,所述 复合板材包括一层或层叠布置并由指接胶粘接在一起的多层所述板体。8. 根据权利要求1-7中任一项所述的复合板材的制作方法,其特征在于,所述方法包 括: 对具有第一预定湿度的茶梗进行粉碎形成茶梗碎料; 对茶梗碎料干燥使其湿度为第二预定湿度并筛选出具有预定尺寸的茶梗碎料颗粒,将 干燥后且具有预定尺寸的茶梗碎料与粘结剂混合并铺装成预定形状; 铺装完成后压制形成所述板体, 其中,所述第一预定湿度小于所述第二预定湿度。9. 根据权利要求8所述复合板材的制作方法,其特征在于,所述第一预定湿度在20 %到 30%的范围内,且所述第二预定湿度在5%到8%的范围内。10. 根据权利要求9所述复合板材的制作方法,其特征在于,茶梗筛选的方法包括:粉碎 完成后,采用尺寸在60目到80目范围内的筛子对茶梗碎料进行筛选,选取筛子上存留的茶 梗。11. 根据权利要求8所述的复合板材的制作方法,其特征在于,所述压制成型的方法包 括: 铺装完成后先用预压机以2.8Mpa到3. IMpa范围内的第一预定压力进行预压成型,然后 放入热压机中在140°C到155°C的温度下以18.5Mpa到20Mpa范围内的第二预定压力进行热 压。12. 根据权利要求11所述的复合板材的制作方法,其特征在于,所述热压过程包括: 使热压机压力输出到第二预定压力的90%并维持第一预定时间,然后提升热压机压力 至第二预定压力并保持第二预定时间, 其中,第一预定时间在20秒到35秒的范围内,所述第二预定时间在4分钟到5分钟的范 围内。13. 根据权利要求8-12中任一项所述的复合板材的制作方法,其特征在于,所述复合板 材包括层叠布置的多层所述板体,且所述板体呈平板状,所述复合板材的制作方法还包括: 打磨制作完成的板体的表面并在打磨完成后涂覆指接胶,所述指接胶的涂覆量在 140g/m2 至 Ijl60g/m2的范围内; 将涂覆号指接胶的板体拼接并放入预压机内以2Mpa到2.3Mpa的压力预压12小时到16 小时。
【专利摘要】本发明公开了一种复合板材及其制作方法,所述复合板材包括板体,所述板体包括按预定比例混合的茶梗碎料和粘结剂,所述粘结剂将所述茶梗碎料的茶梗颗粒粘接在一起形成具有预定形状的所述板体。根据本发明实施例的复合板材,结构强度高且安全环保。
【IPC分类】B32B37/12, B32B37/06, B32B37/10, B32B9/02, B32B5/16, B32B33/00, B32B38/00, B32B7/12
【公开号】CN105500810
【申请号】CN201610061531
【发明人】高品
【申请人】高品
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月28日
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