一种新型气压式气枪放气阀总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型气压式气枪放气阀总成，包括阀芯轴、放气阀弹簧和阀套，阀套设有凸起于其内壁的一圈台阶，阀芯轴与台阶轴向滑动配合，阀芯轴与阀套之间设置有第一“O”型密封圈；阀芯轴外端设有能贴合在阀套进气端口上的大头端，大头端与进气端口的端面之间设置有用于密封住进气端口的第二“O”型密封圈。本实用新型目的是提供了一种新型气压式气枪放气阀总成,其利用“O”型密封圈密封以达到密封可靠性的目的，同时利用台阶和端面的钢性定位，达到保护“O”型密封圈的目的。
【专利说明】
一种新型气压式气枪放气阀总成
[技术领域]
[0001]本发明涉及气枪技术领域，特别是涉及一种新型气压式气枪放气阀总成。
[【背景技术】]
[0002]市场上广泛使用的气压式气枪放气阀总成包括阀芯轴、放气阀弹簧和阀套，阀芯轴套装在阀套内并受放气阀弹簧控制复位。现有阀芯轴与阀套之间起密封作用的部位一般采用钢对钢或钢对硬质包胶密封，采用钢对钢密封性存在一定的漏气比率;采用钢对硬质包胶密封时，硬质包胶能承受较大的压力，但密封性不好，存在一定的漏气比率。
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【发明内容】
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[0003]本发明目的是提供了一种新型气压式气枪放气阀总成，其利用“O”型密封圈密封以达到密封可靠性的目的，同时利用台阶和端面的钢性定位，达到保护“O”型密封圈的目的。
[0004]为了解决上述存在的问题，本发明采用了下列技术方案:
[0005]—种新型气压式气枪放气阀总成，包括阀芯轴、放气阀弹簧、滑动件和阀套，所述的阀芯轴套装在阀套内轴向滑动并受放气阀弹簧控制复位，其特征在于:所述的阀套上具有轴向贯通的气流通孔，以及与气流通孔连通的圆周出气孔，气流通孔内设有凸起于其内壁的一圈台阶，阀套一端为进气端口，阀套另一端连接所述的滑动件，滑动件呈帽状，滑动件位于阀套内并与阀套轴向滑动配合;所述的阀芯轴与上述台阶轴向滑动配合，阀芯轴内端伸入滑动件内与滑动件固定连接;阀芯轴与阀套之间设置有第一“O”型密封圈，所述的第一“O”型密封圈紧套在阀芯轴外并能贴靠在台阶的台面上，在第一 “O”型密封圈另一侧还设置有垫片，垫片紧套装在阀芯轴外并贴靠在第一 “O”型密封圈上，垫片与阀套内壁之间滑动配合，所述的放气阀弹簧一端顶压垫片上，放气阀弹簧另一端顶压在滑动件上;所述的阀芯轴外端设有能贴合在阀套进气端口上的大头端，大头端与进气端口的端面之间设置有用于密封住进气端口的第二 “O”型密封圈，第二 “O”型密封圈设置在进气端口的端面上或大头端上。
[0006]如上所述的一种新型气压式气枪放气阀总成，其特征在于:所述的第二“O”型密封圈设置在大头端上，所述的进气端口设有内径逐渐缩小的锥台形口边，大头端具有与锥台形口边配合的锥台形外表面，大头端外圆周开设有一圈凹槽，第二 “O”型密封圈紧套在上述凹槽内且第二“O”型密封圈外侧凸出于凹槽外。
[0007]如上所述的一种新型气压式气枪放气阀总成，其特征在于:所述的第二“O”型密封圈设置在进气端口的外端面上，所述的进气端口的外端面上设有一圈卡槽，第二“O”型密封圈卡装在卡槽内且第二“O”型密封圈外侧凸出于卡槽外。
[0008]如上所述的一种新型气压式气枪放气阀总成，其特征在于:所述的阀套外设有多个第三“O”型密封圈，多个第三“O”型密封圈分别位于所述的圆周出气孔左右两侧。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]1、本发明中，阀套内壁设有凸起于其内壁的的一圈台阶，第一“O”型密封圈贴靠在台阶的台面上，第二 “O”型密封圈设置在进气端口的端面上或大头端上，该结构设计使得阀芯轴与阀套内壁台阶之间实现钢对钢接触配合，同轴度高，避免现有技术中阀芯轴外圆周与阀套内壁过长的配合区间，造成阀芯轴与阀套的同轴度误差大的缺点，有利于增强阀芯轴的轴向移动稳定性;在高气压状态下，充分利用“O”型密封圈具有硬度小，密封性好的特点，达到密封可靠性的目的，同时利用台阶和端面的钢性定位，达到保护“O”型密封圈的目的。
[0011]2、在阀帽与出气孔之间，阀芯轴与阀套之间设置有第一“O”型密封圈，第一“O”型密封圈紧套在阀芯轴外并能贴靠在台阶的台面上，在第一 “O”型密封圈另一侧还设置有垫片，垫片套装在阀芯轴外并贴靠在第一 “O”型密封圈上，放气阀弹簧一端顶压垫片上，放气阀弹簧另一端顶压在阀帽上。垫片与阀套内壁之间滑动配合，垫片的作用在于保护第一 “O”型密封圈免受放气阀弹簧直接的压力；台阶的作用在于用于定位，使得第一“O”型密封圈停靠在台阶的台面上，有利于对第一 “O”型密封圈的保护。
[【附图说明】]
[0012]图1为本发明在气枪上组装结构剖视图。
[0013]图2为放气阀实施例子一剖视结构示意图。
[0014]图3为放气阀实施例子二剖视结构示意图。
[【具体实施方式】]
[0015]如图1、图2和图3所示，一种新型气压式气枪放气阀总成，放气阀304安装在气枪阀体102的放气通道303内。放气阀304包括阀芯轴601、放气阀弹簧602、滑动件608和阀套603。阀芯轴601套装在阀套603内轴向滑动并受放气阀弹簧602控制复位。本实施例子中，阀套603上具有轴向贯通的气流通孔604，以及与气流通孔604连通的圆周出气孔605，气流通孔604内设有凸起于其内壁的一圈台阶606 ο阀套603—端为进气端口 607，阀套603另一端连接有滑动件608，滑动件608呈帽状，滑动件608位于阀套603内并与阀套603轴向滑动配合。阀芯轴601与上述台阶606轴向滑动配合，阀芯轴601内端伸入滑动件608内与滑动件606固定连接。阀芯轴601与阀套603之间设置有第一 “O”型密封圈609，第一 “O”型密封圈609紧套在阀芯轴601外并能贴靠在台阶606的台面上，在第一 “O”型密封圈609另一侧还设置有垫片610，垫片610套装在阀芯轴601外并贴靠在第一“O”型密封圈609上，放气阀弹簧602—端顶压垫片610上，放气阀弹簧602另一端顶压在滑动件608上。垫片610与阀套603内壁之间滑动配合，垫片610的作用在于保护第一“O”型密封圈609免受放气阀弹簧602直接的压力；台阶606的作用在于用于定位，使得第一 “O”型密封圈609停靠在台阶606的台面上，有利于对第一“O”型密封圈609的保护。第一“O”型密封圈609采用橡胶密封圈，密封效果好。阀套603夕卜设有多个第三“O”型密封圈611，多个第三“O”型密封圈611分别位于圆周出气孔605左右两侧。
[0016]如图2所示实施例子一，阀芯轴601外端设有能常闭贴合在阀套进气端口607上的大头端612，大头端612与进气端口 607的端面之间设置有用于密封住进气端口 607的第二“O”型密封圈613，第二 “O”型密封圈613设置在大头端612上，进气端口 607设有内径逐渐缩小的锥台形口边，大头端612具有与锥台形口边配合的锥台形外表面，大头端612外圆周开设有一圈凹槽615，第二 “O”型密封圈613紧套在上述凹槽615内且第二 “O”型密封圈613外侧凸出于凹槽615夕卜。常闭配合时，第二 “O”型密封圈613密封在进气端口 607与大头端612之间，凹槽615用于保护第二“O”型密封圈613，防止过渡挤压而损害第二“O”型密封圈613。
[0017]如图3所示实施例子二，阀芯轴601外端设有能贴合在阀套进气端口上的大头端，大头端内侧端面与进气端口的端面之间设置有用于密封住进气端口的第二“O”型密封圈，第二“O”型密封圈设置在进气端口的外端面上，进气端口的外端面上设有一圈卡槽616，第二“O”型密封圈卡装在卡槽内且第二 “O”型密封圈外侧凸出于卡槽616外。常闭配合时，第二“O”型密封圈密封在进气端口与大头端之间，凹槽卡槽616用于保护第二 “O”型密封圈，防止过渡挤压而损害第二 “O”型密封圈。
[0018]放气阀304工作过程如下:
[0019]射击时，击锤撞击滑动件608，滑动件608和阀芯轴601—起轴向滑动，使得放气阀弹簧602压缩，进气端口 607开启，高压气经过进气端口 607、气流通孔604、圆周出气口 605进入气枪的放气通道303内，为射击做准备;射击完成后，击锤复位，滑动件608和阀芯轴601在放气阀弹簧602张力下一起反向滑动复位，进气端口 607关闭。
[0020]需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种新型气压式气枪放气阀总成，包括阀芯轴、放气阀弹簧、滑动件和阀套，所述的阀芯轴套装在阀套内轴向滑动并受放气阀弹簧控制复位，其特征在于:所述的阀套上具有轴向贯通的气流通孔，以及与气流通孔连通的圆周出气孔，气流通孔内设有凸起于其内壁的一圈台阶，阀套一端为进气端口，阀套另一端连接所述的滑动件，滑动件呈帽状，滑动件位于阀套内并与阀套轴向滑动配合;所述的阀芯轴与上述台阶轴向滑动配合，阀芯轴内端伸入滑动件内与滑动件固定连接;阀芯轴与阀套之间设置有第一 “O”型密封圈，所述的第一“O”型密封圈紧套在阀芯轴外并能贴靠在台阶的台面上，在第一 “O”型密封圈另一侧还设置有垫片，垫片紧套装在阀芯轴外并贴靠在第一 “O”型密封圈上，垫片与阀套内壁之间滑动配合，所述的放气阀弹簧一端顶压垫片上，放气阀弹簧另一端顶压在滑动件上;所述的阀芯轴外端设有能贴合在阀套进气端口上的大头端，大头端与进气端口的端面之间设置有用于密封住进气端口的第二 “O”型密封圈，第二 “O”型密封圈设置在进气端口的端面上或大头端上。2.根据权利要求1所述的一种新型气压式气枪放气阀总成，其特征在于:所述的第二“O”型密封圈设置在大头端上，所述的进气端口设有内径逐渐缩小的锥台形口边，大头端具有与锥台形口边配合的锥台形外表面，大头端外圆周开设有一圈凹槽，第二 “O”型密封圈紧套在上述凹槽内且第二“O”型密封圈外侧凸出于凹槽外。3.根据权利要求1所述的一种新型气压式气枪放气阀总成，其特征在于:所述的第二“O”型密封圈设置在进气端口的外端面上，所述的进气端口的外端面上设有一圈卡槽，第二“O”型密封圈卡装在卡槽内且第二“O”型密封圈外侧凸出于卡槽外。4.根据权利要求1所述的一种新型气压式气枪放气阀总成，其特征在于:所述的阀套外设有多个第三“O”型密封圈，多个第三“O”型密封圈分别位于所述的圆周出气孔左右两侧。
【文档编号】F16K1/00GK205482577SQ201620042571
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】朱佐鹏
【申请人】中山市新山禾技术服务有限公司