一种数字表自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及数字表检测技术领域，具体涉及一种数字表自动检测装置。
【背景技术】
[0002] 现数字表的生产工艺流程总体为调试、数据校准、拷机、环境试验和维修，其中产 品在数据校准前需要使用多种分立的仪器设备和工装进行功能验证，不能实现自动功能测 试，而且拷机测试过程中需要人工手动更换测试工装或定时进行人工单板测试，导致不能 脱离人工操作的窘境，浪费人力资源，生产效率和器件老炼效率低下，外场试验及其用户现 场维修故障定位过分依赖标准信号源，例如FLUKE5500A，其体积重量大，携带不方便。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明提供了一种数字表自动检测装置，能够实现自动功能测试，解决 了不能脱离人工操作的窘境，节约人力资源，提高生产效率和器件老炼效率。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
[0005] 一种数字表自动检测装置，数字表作为被测对象，该数字表自动检测装置包括：主 控模块和工装模块；
[0006] 工装模块封装为机箱或板卡，工装模块的对外接口包括端子1?4,端子1为四线 辅助端子，端子2为交/直流电压电阻输出端子，端子3为接地端子，端子4为交/直流电 流输出端子；端子1?4对应连接被测对象相同功能的4个端子；
[0007] 工装模块内部包括继电器阵列、开关、电阻阵列、电压信号调理电路、电压放大电 路、交/直流电压产生电路、电流信号调理电路、电流放大电路、交/直流电流产生电路、 控制执行模块、现场可编程门阵列FPGA和电源模块；电源模块为工装模块内部组件供电； FPGA连接控制执行模块，控制执行模块连接交/直流电压产生电路、交/直流电流产生电 路、开关和继电器阵列，交/直流电压产生电路依次连接电压放大电路和电压信号调理电 路，交/直流电流产生电路依次连接电流放大电路和电流信号调理电路，开关连接电压信 号调理电路和继电器阵列，继电器阵列连接电阻阵列；端子1连接继电器阵列，端子2连接 开关，端子3连接工装模块中的地电位，端子4连接电流信号调理电路；
[0008] 主控模块连接被测对象的控制器，用于控制被测对象切换功能档位；该主控模块 还连接工装模块的FPGA，用于控制工装模块的测试过程；
[0009]FPGA通过控制执行模块执行主控模块指定的测试流程，并从被测对象中获取测试 数据，保存和进行数据判定；在所述测试流程中：
[0010] 当测试被测对象的四线电阻功能时，FPGA通过控制继电器阵列和开关动作，使得 端子1和端子2连接电阻阵列中的指定电阻；
[0011] 当测试被测对象的二线电阻功能时，FPGA通过控制继电器阵列和开关动作，使得 端子1与电阻阵列断开，端子2连接电阻阵列中的指定电阻；
[0012] 当测试被测对象的交/直流电压功能时，FPGA通过控制开关动作，使得继电器阵 列与开关的连接断开，端子2与电压信号调理电路相连，FPGA还通过控制交/直流电压产 生电路产生交/直流电压信号经由电压放大电路和电压信号调理电路的处理后，通过端子 2输出；
[0013] 当测试被测对象的交/直流电流功能时，FPGA通过控制开关动作，使得继电器阵 列与开关的连接断开，端子2与电压信号调理电路断开，FPGA还通过控制交/直流电流产 生电路产生交/直流电流信号经由电流放大电路和电流信号调理电路的处理后，通过端子 4输出。
[0014] 优选地，当测试被测对象的四线电阻功能时，FPGA控制被测对象切换到1KQ档位 上，在该档位上控制工装模块的继电器阵列依次连通电阻阵列中1KQ档位对应的各电阻；
[0015] 当测试被测对象的二线电阻功能时，FPGA控制被测对象依次切换到IKQ、1MQ的 档位上，在每个档位上控制工装模块的继电器阵列依次连通电阻阵列中当前档位对应的各 电阻；
[0016] 当测试被测对象的交流电压功能时，FPGA控制被测对象切换到0.IV档位上，在该 档位上控制交/直电压产生电路、电压放大电路和电压信号调理电路输出测试交流电压；
[0017] 当测试被测对象的直流电压功能时，FPGA控制被测对象依次切换到10V档位和 100V档位上，在每个档位上控制交/直电压产生电路、电压放大电路和电压信号调理电路 输出测试直流电压；
[0018] 当测试被测对象的交流电流功能时，FPGA控制被测对象依次切换到100mA档位 上，在该档位上控制交/直电流产生电路、电流放大电路和电流信号调理电路输出测试交 流电流；
[0019] 当测试被测对象的直流电流功能时，FPGA控制被测对象依次切换到10mA档位和 100mA档位上，在每个档位上控制交/直电流产生电路、电流放大电路和电流信号调理电路 输出测试直流电流。
[0020] 优选地，工装模块封装为PXI总线板卡；在一个PXI机箱中装入多块PXI总线板 卡，同时进行对个被测对象的测试。
[0021] 有益效果：
[0022] 该数字表自动检测装置能够实现自动功能测试，手动验证10块数字表的时间约 为1小时，本装置可以同时进行10块产品的功能测试，耗时仅为2分钟，此生产过程提高效 率约为97%。
[0023] 而且，此装置结构简单，体积重量小，便于携带，成本低，可以进行快速的功能故障 定位。
[0024] 应用此装置可以实现产品动态加电应力老炼，老炼的同时进行功能和简单的性能 测试及测试数据的保存，元器件老炼覆盖率多97%。
【附图说明】
[0025] 图1为数字表自动检测装置的组成框图。
[0026] 图2为工装模块对外连接端子与被测对象对外连接端子的连接示意图。
[0027] 图3为工装模块内部结构示意图。
[0028] 图4为工作流程示意图。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
[0030] 本发明提供了一种数字表自动检测装置，如图1所示，该装置包括主控模块和工 装模块。主控模块和工装模块均与作为被测对象的数字表相连。
[0031] 工装模块封装为机箱或板卡，优选地可以封装为PXI总线板卡，那么在一个PXI机 箱中装入多块PXI总线板卡，就可以同时进行对个被测对象的测试。
[0032] 如图2所示，工装模块的对外接口包括端子1?4,端子1为四线辅助端子，端子2 为交/直流电压电阻输出端子，端子3为接地端子，端子4为交/直流电流输出端子；端子 1?4对应连接被测对象相同功能的4个端子。
[0033] 主控模块连接被测对象的控制器，用于控制被测对象切换测量档位；主控模块还 连接工装模块内部的FPGA，用于控制工装模块的测试过程。测试过程可以根据需要进行设 计，主控模块会安装设计好的测试过程自动驱动工装模块执行测试过程。
[0034] 如图3所示，工装模块内部包括继电器阵列、开关、电阻阵列、电压信号调理电路、 电压放大电