一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具的制作方法
【专利摘要】一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，相固定的动模座板和动模板，相固定的定模座板、垫板和定模板，定模板通过导柱定位在动模板上，定模板和动模板之间设置有哈夫块，哈夫块以固定在动模板上的压条为滑道在动模板上移动，定模板设置有用于对哈夫块移动进行导向的斜导柱，定位环中心设置有依次插入定模座板、垫板、定模板和哈夫块的有主浇道的浇口套，哈夫块内对称形成两个结构相同的主型腔，两个主型腔内嵌入有镶件，镶件与主型腔之间形成有间隙，哈夫块内还形成有连接在主浇道的分浇道，哈夫块下部嵌入有动模镶件。本发明采用哈夫块实现塑件的侧向分型抽芯，大大地缩短了模具的开模行程，可以选较小型的注射机，起到节能节材的目的。
【专利说明】
一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具
技术领域
[0001]本发明涉及一种料理机过滤器注塑模具。特别是涉及一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具。
【背景技术】
[0002]所谓绿色制造，是指保证产品功能、质量和成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响最小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。
[0003]绿色制造所包含的节能减排工作，在模具行业中是一个比较突出的问题，虽然模具行业没有被列入‘两高一资’产业的范畴内，对企业的生存划出了底线，企业要学习节能减排等新技术、新工艺，发展循环经济，全面推行绿色制造工作。而调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩，实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。对模具设计提出了更高的要求，通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种在开模的同时实现塑件顶出的采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，包括:动模座板和固定在所述动模座板上的动模板，定模座板和通过垫板固定在所述定模座板上的定模板，所述的动模座板的四个端角分别形成有上下贯通的直导套，所述定模板的四个端角分别形成有与所述的直导套相对应的上下贯通的带肩导套，所述的动模座板的四个端角对应直导套分别设置有导柱，所述的定模板通过所述的导柱依次贯穿所述的直导套和带肩导套定位在所述动模板上，所述的定模座板上设置有定位环，其特征在于，所述的定模板和动模板之间设置有哈夫块，所述哈夫块的两侧是通过固定在动模板上的压条连接在所述动模板上，并以所述的压条为滑道在动模板上移动，所述的定模板设置有能够斜向插入到所述哈夫块内用于对哈夫块在随动模板上下移动时进行导向的斜导柱，所述的定位环中心设置有依次插入定模座板、垫板、定模板和哈夫块的浇口套，所述的浇口套形成有主浇道，所述哈夫块内对称形成有用于同时成型两个塑件外部形状的两个结构相同的主型腔，两个所述的主型腔内嵌入有用于成型塑件内部形状的镶件，所述镶件与所述主型腔之间形成有用于浇注成型塑件的间隙，所述哈夫块内还形成有连接在所述主浇道与所述用于浇注成型塑件的间隙之间的分浇道，所述哈夫块下部嵌入有用于成型塑件的底部凸边的动丰吴懷件。
[0006]本发明的采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，具有如下特点:
[0007]1、模具需要两个分型面将塑件脱模，利用拉板结构和尼龙开闭器共同控制实现顺序开模、安全脱模。
[0008]2、模具不设顶出空间，利用拉板脱模机构，实现开模与顶出同时进行，大大地缩短了模具的开模行程，因此可以选较小型的注射机，起到节能节材的目的。
[0009]3、在动模型芯上磨一宽度在几十丝左右的台阶，用来安装金属嵌件，简单方便。
[0010]4、本套模具采用哈夫块，实现塑件的侧向分型抽芯。
【附图说明】
[0011]图1是本发明采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具的俯视图；
[0012]图2是本发明采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具定模机构的结构示意图；
[0013]图3是本发明采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具动模机构的结构示意图；
[0014]图4是图3的俯视图；
[0015]图5是图4的A-A剖视图；
[0016]图6是图4的B-B剖视图；
[0017]图7是图1的侧视图；
[0018]图8是本发明中动模拉板、定模拉板和压块结合的结构示意图；
[0019]图9是图8的侧视图；
[0020]图10是本发明中定模压板开始勾住动模压板时的结构示意图；
[0021 ]图11是本发明中定模压板带动动模压板运动；
[0022]图12是本发明中定模压板与动模压板完全分离时的结构示意图；
[0023]图13是本发明模具注塑出的塑件结构示意图。
[0024]图中
[0025]1:定模座板2:垫板
[0026]3:定位环4:浇口套
[0027]5:防水圈6:上主体镶件
[0028]7:定模板8:带肩导套
[0029]9:导柱10:吊环
[0030]11:站脚12:主浇道
[0031]13:动模拉板14:压块
[0032]15:定模拉板16:直导套
[0033]17:动模座板18:动模板
[0034]19:螺钉20:压条
[0035]21:下主体镶件22:防水圈
[0036]23:动模压块24:动模镶件
[0037]25:螺钉26:动模耐磨板
[0038]27:模具弹簧28:平头螺钉
[0039]29:定模耐磨板30:哈夫块
[0040]31:隔水板32:斜导柱
[0041]33:水嘴34:水道
[0042]35:定模拉板凹36:水孔
[0043]37:限位螺钉38:螺钉
[0044]38:平头螺钉40:尼龙棒
[0045]41:螺钉42:定距螺钉
[0046]43:管位块44:螺钉
[0047]45:螺钉46:螺钉
[0048]47:螺钉48:螺钉
[0049]49:塑件491:上主体
[0050]492:下主体493:底部凸边
[0051]50:主型腔51:分浇道
【具体实施方式】
[0052]下面结合实施例和附图对本发明的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具做出详细说明。
[0053]如图1一图6所示，本发明的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，包括:动模座板17和固定在所述动模座板17上的动模板18，定模座板I和通过垫板2固定在所述定模座板I上的定模板7，所述的动模座板17的四个端角分别形成有上下贯通的直导套16，所述定模板7的四个端角分别形成有与所述的直导套16相对应的上下贯通的带肩导套8，所述的动模座板17的四个端角对应直导套16分别设置有导柱9，所述的定模板7通过所述的导柱9依次贯穿所述的直导套16和带肩导套8定位在所述动模板18上，所述动模座板17上在直导套16的上端口处设置有管位块43，所述的管位块43用于辅助定位，使动模板18与定模板7能够准确合模。所述的定模座板I上设置有定位环3，所述的定模板7和动模板18之间设置有哈夫块30，所述哈夫块30的两侧是通过固定在动模板18上的压条20连接在所述动模板18上，并以所述的压条20为滑道在动模板18上移动。
[0054]如图5所示，所述的动模板18上设置有防止在哈夫块30移动时对动模板18形成磨损的动模耐磨板26，所述动模耐磨板26上设置有用于对所述哈夫块30的移动进行限位的限位螺钉37。
[0055]如图3、图5所示，所述哈夫块30与所述定模板7相连的侧面上通过平头螺钉28固定嵌入有防止在哈夫块30移动时使定模板7和哈夫块30相互产生磨损的定模耐磨板29。
[0056]如图2、图5、图6所示，所述的定模板7设置有能够斜向插入到所述哈夫块30内用于对哈夫块30在随动模板18上下移动时进行导向的斜导柱32，所述的定位环3中心设置有依次插入定模座板1、垫板2、定模板7和哈夫块30的浇口套4，所述的浇口套4形成有主浇道12，所述哈夫块30内对称形成有用于同时成型两个塑件49外部形状的两个结构相同的主型腔50，两个所述的主型腔50内嵌入有用于成型塑件49内部形状的镶件，所述镶件与所述主型腔50之间形成有用于浇注成型塑件49的间隙，所述哈夫块30内还形成有连接在所述主浇道12与所述用于浇注成型塑件49的间隙之间的分浇道51，所述哈夫块30下部嵌入有用于成型塑件49的底部凸边493的动模镶件24。
[0057]如图6所示，所述的用于成型塑件49内部形状的镶件包括有嵌入主型腔50内用于成型塑件49上主体491部分内部形状的上主体镶件6和嵌入主型腔50内用于成型塑件49下主体492部分内部形状的下主体镶件21。所述的上主体镶件6的上端嵌入并通过螺钉固定在所述定模板7内。所述的下主体镶件21的上端与所述的上主体镶件6的底端对接，所述的下主体镶件21的下端插入在所述动模镶件24内，并通过嵌入在所述动模镶件24下端口的动模压块23进行定位，所述动模压块23固定在所述动模座板17上，所述的动模镶件24的上端嵌入在哈夫块30内，下部分依次嵌入在动模耐磨板26、动模板18和动模座板17内。
[0058]如图1、图5所示，所述的垫板2、定模板7、哈夫块30和动模板18上分别都形成有水道34，每一个所述水道34的两端均设置有用于连接外部水管的水嘴33，构成所述镶件的上主体镶件6和下主体镶件21内分别形成有对应贯穿定模板7和动模板18与所述的水道34相连通的水孔36，所述水孔36的在上主体镶件6与定模板7相连接处以及下主体镶件21与动模板18相连接处分别对应的设置有防水圈5和防水圈22。所述的上主体镶件6和下主体镶件21的水孔36内均设置有隔水板31。
[0059]如图2、图3、图7?图12所示，所述的动模座板17上通过螺钉38固定连接有动模拉板13，所述定模板7上通过螺钉46固定连接有定模拉板15，所述动模拉板13位于动模座板17的一面沿长度方向形成有定模拉板凹槽35，所述的定模拉板15嵌入在所述的定模拉板凹槽35内，并以所述的定模拉板凹槽35为滑道移动，所述的动模板18对应所述的动模拉板13形成有压块凹槽(图中未示出)，所述的压块凹槽内嵌入有以所述压块凹槽为滑道移动的压块14，所述压块14上贯穿的设置有两个模具弹簧27，所述模具弹簧27的一端顶在所述的动模板18上，另一端顶在所述的动模拉板13上。所述的动模拉板13和定模拉板15构成顶出机构，在开模的同时实现塑件从凸模脱出，能够缩短模具的开模行程，选择XS-ZY-500注射机即可，避免采用大型注射设备，起到节能节材的效果。
[0060]推出机构的工作原理:如图1O、11、12所示，定模拉板15固定在定模板7上，动模拉板13、压块14和弹簧27固定在动模板18上，当模具开模时定模拉板15勾住压块带动动模板18移动，当动模拉板13和压块14接触时，将压块14压入动模板18内，此时动模座板17、动模板18完全分开。动模板18既成型产品又起到推板作用。
[0061]如图6所示，所述的动模座板17和动模板18相连接处设置有用于控制开模顺序起到延迟开模作用的尼龙棒40。
[0062 ]如图1、图2、图3、图4、图6所示，所述动模座板17、动模板18、定模板7、垫板2和定模座板I的两外侧边均分别设置有方便吊起和安装的吊环10。所述动模板18的外侧边还设置有用于防止模具倒地时，将安装在模具外围的零件磕伤的站脚11。
[0063]本发明的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具动作原理:开模时定模板7、动模板18先打开，动模板18和动模座板17间由于尼龙棒40的作用暂时关闭。当定模板7和动模板18间运动距离为30mm时，此时动模板18和动模座板17开始打开，而浇注系统凝料也从浇口套4中脱出离开定模板7，定模拉板15刚勾住动模拉板13。此时，固定在定模板7上的定模拉板15勾住动模板18上的压块14使动模板18和动模座板17分离，动模板18兼顾推板的作用，将塑件从动模型芯上顶出的距离为141mm，而限位螺钉37将动模板18和动模座板17间开模距离定格为145mm。动模拉板13压压块14于动模板18内。最后由固定在动模座板17上的动模拉板13将压块14压入动模板18内，定模板7和动模板18继续分离，最终将塑件(同浇注系统凝料)顶出。
【主权项】
1.一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，包括:动模座板(17)和固定在所述动模座板(17)上的动模板(I8)，定模座板(I)和通过垫板(2)固定在所述定模座板(I)上的定模板(7)，所述的动模座板(17)的四个端角分别形成有上下贯通的直导套(16)，所述定模板(7)的四个端角分别形成有与所述的直导套(16)相对应的上下贯通的带肩导套(8)，所述的动模座板(17)的四个端角对应直导套(16)分别设置有导柱(9)，所述的定模板(7)通过所述的导柱(9)依次贯穿所述的直导套(16)和带肩导套(8)定位在所述动模板(18)上，所述的定模座板(I)上设置有定位环(3)，其特征在于，所述的定模板(7)和动模板(18)之间设置有哈夫块(30)，所述哈夫块(30)的两侧是通过固定在动模板(18)上的压条(20)连接在所述动模板(18)上，并以所述的压条(20)为滑道在动模板(18)上移动，所述的定模板(7)设置有能够斜向插入到所述哈夫块(30)内用于对哈夫块(30)在随动模板(18)上下移动时进行导向的斜导柱(32)，所述的定位环(3)中心设置有依次插入定模座板(1)、垫板(2)、定模板(7)和哈夫块(30)的浇口套(4)，所述的浇口套(4)形成有主浇道(12)，所述哈夫块(30)内对称形成有用于同时成型两个塑件(49)外部形状的两个结构相同的主型腔(50)，两个所述的主型腔(50)内嵌入有用于成型塑件(49)内部形状的镶件，所述镶件与所述主型腔(50)之间形成有用于浇注成型塑件(49)的间隙，所述哈夫块(30)内还形成有连接在所述主浇道(12)与所述用于浇注成型塑件(49)的间隙之间的分浇道(51)，所述哈夫块(30)下部嵌入有用于成型塑件(49)的底部凸边(493)的动模镶件(24)。2.根据权利要求1所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的动模板(18)上设置有防止在哈夫块(30)移动时对动模板(18)形成磨损的动模耐磨板(26)，所述动模耐磨板(26)上设置有用于对所述哈夫块(30)的移动进行限位的限位螺钉(37)。3.根据权利要求1所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述哈夫块(30)与所述定模板(7)相连的侧面上固定嵌入有防止在哈夫块(30)移动时使定模板(7)和哈夫块(30)相互产生磨损的定模耐磨板(29)。4.根据权利要求1所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的用于成型塑件(49)内部形状的镶件包括有嵌入主型腔(50)内用于成型塑件(49)上主体(491)部分内部形状的上主体镶件(6)和嵌入主型腔(50)内用于成型塑件(49)下主体(492)部分内部形状的下主体镶件(21)。5.根据权利要求4所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的上主体镶件(6)的上端嵌入并通过螺钉固定在所述定模板(7)内。6.根据权利要求4所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的下主体镶件(21)的上端与所述的上主体镶件(6)的底端对接，所述的下主体镶件(21)的下端插入在所述动模镶件(24)内，并通过嵌入在所述动模镶件(24)下端口的动模压块(23)进行定位，所述动模压块(23)固定在所述动模座板(17)上，所述的动模镶件(24)的上端嵌入在哈夫块(30)内，下部分依次嵌入在动模耐磨板(26)、动模板(18)和动模座板(17)内。7.根据权利要求1所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的垫板(2)、定模板(7)、哈夫块(30)和动模板(18)上分别都形成有水道(34)，每一个所述水道(34)的两端均设置有用于连接外部水管的水嘴(33)，构成所述镶件的上主体镶件(6)和下主体镶件(21)内分别形成有对应贯穿定模板(7)和动模板(18)与所述的水道(34)相连通的水孔(36)。8.根据权利要求7所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的上主体镶件(6)和下主体镶件(21)的水孔(36)内均设置有隔水板(31)。9.根据权利要求1所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的动模座板(17)上通过螺钉(38)固定连接有动模拉板(13)，所述定模板(7)上通过螺钉(46)固定连接有定模拉板(15)，所述动模拉板(13)位于动模座板(17)的一面沿长度方向形成有定模拉板凹槽(35)，所述的定模拉板(15)嵌入在所述的定模拉板凹槽(35)内，并以所述的定模拉板凹槽(35)为滑道移动，所述的动模板(18)对应所述的动模拉板(13)形成有压块凹槽，所述的压块凹槽内嵌入有以所述压块凹槽为滑道移动的压块(14)，所述压块(14)上贯穿的设置有两个模具弹簧(27)，所述模具弹簧(27)的一端顶在所述的动模板(18)上，另一端顶在所述的动模拉板(13)上。10.根据权利要求1所述的一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，其特征在于，所述的动模座板(17)和动模板(18)相连接处设置有用于控制开模顺序起到延迟开模作用的尼龙棒(40)。
【文档编号】B29C45/33GK106003598SQ201610494247
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】王建玲, 刘伟, 张尚千
【申请人】唐山学院