专利名称：挤出粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及破碎机械技术领域，尤其是一种能破碎、压磨湿料的挤出粉碎机。
背景技术：
目前我国生产烧结红砖使用的原料一般是粘土或页岩，对页岩或粘土的破碎，仍使用传统的破碎机，如笼式破碎机、锤式破碎机、反击破碎机、风选破碎机等等，这些破碎机虽然都能破碎物料，但只能破碎干基湿度小于12％的物料，物料含水超过12％以上时破碎效率大大降低，且破碎比小，功率消耗大，结构复杂，不易维修。
发明内容
本实用新型所要解决的主要问题是提供一种破碎效率高且能破碎湿料的挤出粉碎机。
为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是它包括有减速传动装置、设有进料口的机壳、筛网和装在减速传动装置输出轴上的破碎刀，其特征在于所述筛网装在支撑架内；所述筛网内装有与所述输出轴连接的压磨轮，该压磨轮具有挤压面，从所述压磨轮的轴心引出的射线与所述的挤压面和所述筛网内表面相交点的切线之间的夹角α为8°～40°，以便对物料的压磨。
上述破碎刀呈螺旋形状，方便破碎物料及搅拌，该破碎刀的一端装有上述的压磨轮；上述筛网由周面筛网和端面筛网构成，筛网内同时装有与上述压磨轮同轴的圆盘磨，该圆盘磨的挤压面与上述端面筛网的网面呈8°～40°的夹角α。
由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、可以破碎含水率达20％(干基)、硬度达莫氏硬度3的物料。
2、破碎效率高，在潮湿天气或物料含水率较高时，仍能保持正常的工作效率。
3、由于可破碎潮湿的物料，因此，可以实现无粉尘破碎，改善劳动条件。
4、与现有用于破碎石料的粉碎机相比，同等生产量条件下，本机所需的电动机功率容量较小。
5、结构简单、安全方便、易维修；
图1是本实用新型实施例剖面意图。
图2是本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步详述如图1、图2所示，本挤出粉碎机减速传动装置由电机2、皮带传动装置10和减速箱9组成，减速箱9装在机壳1的一端，机壳1上端装有进料斗，机壳1下端置在机架8上，减速箱的输出轴上装有破碎刀3，这些部件及其结构与现有技术相类似，与现有技术所不同的是，破碎刀3为螺旋形，它将物料破碎并搅拌着向减速箱9相对的另一端输出，机壳1在该端连接有支撑架4和装在支撑架4内的筛网7，筛网7分为圆筒形筛网和装在端面的平板结构的筛网两部分，在筛网7内设有四个可从圆筒形筛网压磨物料的压磨轮5和既可从圆筒形筛网压磨物料又可从平板结构的筛网压磨物料的圆盘磨6，压磨轮5和圆盘磨6的轮面上都具有弧形结构的压板，该压板与筛网7表面具有一定倾斜度，即从压磨轮5的轴心引出的射线与其压板的挤压面和筛网7内表面相交点的切线之间的夹角α为12°，圆盘磨6的挤压面与端面筛网的网面呈12°的夹角，因而压磨轮5旋转时可将物料磨碎并挤出圆筒形筛网7，部分未被磨碎的物料又被推送到端面筛网7处，被圆盘磨6压磨出来，即完成整个粉碎过程。
权利要求1.一种挤出粉碎机，它包括有减速传动装置、设有进料口的机壳、筛网和装在减速传动装置输出轴上的破碎刀，其特征在于所述筛网装在支撑架内；所述筛网内装有与所述输出轴连接的压磨轮，该压磨轮具有挤压面，从所述压磨轮的轴心引出的射线与所述的挤压面和所述筛网内表面相交点的切线之间的夹角α为8°～40°。
2.根据权利要求1所述的一种挤出粉碎机，其特征在于所述破碎刀呈螺旋形状，该破碎刀的一端装有所述的压磨轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤出粉碎机，其特征在于所述筛网由周面筛网和端面筛网构成。
4.根据权利要求1或3所述的一种挤出粉碎机，其特征在于所述筛网内装有与所述压磨轮同轴的圆盘磨，所述圆盘磨的挤压面与所述的端面筛网的网面呈8°～40°的夹角α。
专利摘要一种挤出粉碎机，属于破碎机械技术领域，它包括有减速传动装置、设有进料口的机壳、筛网和装在减速传动装置输出轴上的破碎刀，筛网装在支撑架内，筛网内装有与输出轴连接的压磨轮，压磨轮具有挤压面，从压磨轮的轴心引出的射线与挤压面和筛网内表面相交点的切线之间的夹角α为8°～40°。本实用新型用于破碎页岩、粘土，与现有技术相比可以破碎含水率达20％的物料，而且具有破碎效率高、结构简单、易于维修的特点。
文档编号B02C19/00GK2598652SQ022950
公开日2004年1月14日 申请日期2002年12月26日 优先权日2002年12月26日
发明者罗耀宗 申请人:罗耀宗