专利名称：耐磨型材-高分子材料复合球磨塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎研磨领域的球磨机，特别涉及一种球磨机的球磨塞。
背景技术：
球磨塞是陶瓷、水泥、玻璃、耐火材料等行业广泛应用的球磨机配件。目前公知的 球磨塞，由橡胶或聚氨酯单一材料制造。橡胶材质球磨塞不足是硬度低，机械强度不高在使 用过程中磨耗大，与球磨机的内衬磨耗不匹配，在球磨机内衬使用周期内需更换多次球磨 塞，增加了企业的生产成本，而且如果更换不及时影响球磨机内衬的使用寿命。聚氨酯材质 球磨塞不足是其虽然相对于橡胶材质球磨塞各项性能指标有大的提升，但是聚氨酯材料价 太高性价比低，厂家难以接受。厂家迫切需要一种和球磨机内衬使用周期相同并且价格适 中的球磨塞。
发明内容本实用新型的目的在于开发一种高耐磨耗、高硬度、高强度的耐磨型材_高分子 材料复合球磨塞 本实用新型的技术方案是这样实现的 耐磨型材_高分子材料复合球磨塞由高分子材料基体、耐磨型材单体和连接件构 成，其特征在于所述的高分子材料基体上镶嵌复数个耐磨型材单体。 在上述方案中耐磨型材单体采用氧化铝、碳化硅、氧化锆陶瓷和硅石、铸石及其它 非金属耐磨材料制造。 在上述方案中，高分子材料基体采用橡胶、聚氨酯或其它高分子材料制造。 在上述方案中，耐磨型材刷涂粘合剂，增加其与高分子材料基体的接合强度。 在上述方案中，高分子材料基体镶嵌有刷涂粘合剂的连接件。 本实用新型有以下优点 1、复数个耐磨型材单体与高分子材料胶粘层构成的耐磨层，承受研磨体和物料对 其摩擦、挤压、冲击等各种力，发挥了陶瓷型材的耐磨性、抗压强度、高硬度等特性；高分子 材料胶粘层不仅有复合和成型作用，同时也有耐磨性；二者结合使本实用新型具有较高的 耐磨耗、高硬度、高强度，使用寿命可比现有磨塞提高三倍以上。 2、本实用新型采用的耐磨型材约占其体积的百分之60到80，节约了价高的高分 子材料。 3、本实用新型镶嵌有连接件，便于更换安装。 4、本实用新型结构简单，工艺成熟，制造简单易行，质量稳定。
图1公知球磨塞俯视图 图2是图1的A-A剖视图[0017] 图3实施例俯视图 图4是图3的A-A剖视图 图中标号如下 11公知球磨塞 12排气孔 13容纳紧固件的凹坑 1高分子材料胶粘层 2 耐磨型材单体 3 耐磨层 4连接件5排气孔
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步详细说明 耐磨型材一高分子材料复合球磨塞由高分子材料基体1、耐磨型材单体2和连接 件4组成，高分子材料基体1与复数个刷涂粘合剂的耐磨型材单体2，通过模具以模压或浇 注成型的方式复合为一体构成耐磨面3，耐磨型材单体与高分子材料基体1的两个端面平 齐，耐磨型材单体之间以间隙方式摆设，高分子材料基体1镶嵌有刷涂粘合剂的连接件4。 本实用新型的实施方式不限于上述实施例。
权利要求一种耐磨型材-高分子材料复合球磨塞，主要由高分子材料胶粘层、耐磨型材单体和连接件组成，其特征在于所述的高分子材料胶粘层上复合有复数个耐磨型材单体。
2. 根据权利要求1所述的耐磨型材_高分子材料复合球磨塞，其特征是在于所述的 耐磨型材单体采用氧化铝、碳化硅、氧化锆陶瓷或硅石、铸石制造而成。
3. 根据权利要求1所述的耐磨型材_高分子材料复合球磨塞，其特征是在于所述的 耐磨型材单体刷涂粘合剂增加其与高分子材料胶粘层的结合强度。
4. 根据权利要求1所述的耐磨型材_高分子材料复合球磨塞，其特征是在于所述的 高分子材料胶粘层采用橡胶、聚氨酯。
5. 根据权利要求1所述的耐磨型材_高分子材料复合球磨塞，其特征是在于所述的 高分子材料胶粘层镶嵌有连接件，连接件刷涂粘合剂增加其与高分子材料胶粘层的结合强 度。
专利摘要耐磨型材-高分子材料复合球磨塞是一种粉碎研磨领域的球磨机的配件。现有的球磨塞机械强度差，耐磨性能低，使用寿命短。本实用新型由由高分子材料胶粘层、耐磨型材单体和连接件复合而成，复数个耐磨型材单体与高分子材料胶粘层复合构成耐磨层，承受研磨体和物料对其摩擦、挤压和冲击。耐磨型材、连接件刷涂粘合剂，增加其与高分子材料胶粘层的接合强度。本实用新型具有较高的耐磨耗、高硬度、高强度。广泛应用于陶瓷、水泥、玻璃、耐火材料等行业。
文档编号B02C17/18GK201441932SQ20082022419
公开日2010年4月28日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者张国庆 申请人:张国