专利名称：一种植物生长调节剂组合物的泡腾片剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种植物生长调剂组合物的泡腾片剂及其制备方法。
背景技术：
目前在农业生产上，倒伏和增产是棉花、大豆、花生、油菜等作物共同存在的 主要问题。
专利ZL 03118724.2报道了一种含有己酸二乙氨基乙醇酯和甲哌鑰作为活性成 分的植物生长调节剂组合物，该组合物能有效防止大豆、棉花等作物倒伏，增产效 果好，改善品质明显，而且生产工艺简单，使用简便。
己酸二乙氨基乙醇酯，通用名为胺鲜酯，为新型的植物代谢调节剂，胺鲜酯能 促进作物幼苗生长，增强光合作用和物质运转，促进棉铃、荚果等产量器官发育。 甲哌鑰，商品名为縮节安、Pix、助壮素等，是一种内吸性的植物生长调节剂，可以 促进植株的叶绿素合成，控制茎节伸长，防止疯长，使株型紧凑、矮健；能增加产 量，改善品质，是当前农业生产上应用较为广泛的一类调节剂。
目前，我国登记含有胺鲜酯和甲哌鑰的植物生长调节剂组合物产品为水剂剂型 (LS20090604， 27.5%胺鲜酯'甲哌鑰水剂)；由于该两种有效成分水溶性好，也可 以加工成可溶性粉剂。但是，由于甲哌鑰原药极易吸湿潮解而导致组合物失去商品 价值，另一方面在作物生长早期对有效成分用量较少，田间操作时难以准确定量容 易造成药害，给农业生产带来损失；水剂产品在有效成分稳定性、田间操作准确定 量也存在一定的困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种植物生长调节剂组合物的泡腾片剂及其制备方法。 本发明所提供的植物生长调节剂组合物的泡腾片剂，制成它的原料包括下述质
量份的物质胺鲜酯0.1-30，甲哌鑰0.1-60，阻水剂大于0小于等于40，酸性泡
腾剂3-30，碱性泡腾剂3-30，粘结剂1-10和助流剂1-20。
制成所述泡腾片剂的原料还可包括填料，所述填料的质量份为大于0小于等于90。
当然，所述植物生长调节剂组合物泡腾片剂也可仅由下述质量份的物质制成胺鲜酯0.1-30，甲哌鑰0.1-60,阻水剂大于0小于等于40，酸性泡腾剂3-30，碱 性泡腾剂3-30，粘结剂1-10和助流剂1-20;或者仅由下述质量份的物质制成胺 鲜酯0.1-30，甲哌鎗0.1-60，阻水剂大于0小于等于40，酸性泡腾剂3-30，碱性 泡腾剂3-30，粘结剂1-10，助流剂1-20和填料大于0小于等于90。
本发明中，所述阻水剂选自下述5种物质中的至少一种磷酸氢钙、碳酸钙、 膨润土、硅藻土和三氧化二铝，优选碳酸钙和/或磷酸氢钙；
所述酸性泡腾剂选自下述3种物质中的至少一种拧檬酸、酒石酸和草酸，优 选柠檬酸和/或酒石酸；
所述碱性泡腾剂选自下述4种物质中的至少一种碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾 和碳酸氢钾，优选碳酸氢钠和/或碳酸氢钾；
所述粘结剂选自下述3种物质中的至少一种聚乙二醇(平均分子量为 5000-15000)、乳糖和羧甲基纤维素；优选羧甲基纤维素和/或聚乙二醇；
所述助流剂选自下述4中物质中的至少一种硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁和 滑石粉；优选滑石粉和/或硬脂酸。
所述填料选自下述6种物质中的至少一种淀粉、高岭土、膨润土和白炭黑； 优选膨润土和/或高岭土。
本发明提供了两种制备所述植物生长调节剂组合物泡腾片剂的方法，即直接干 法压片和湿法制粒再压片。
具体制备方法如下
1、 直接干法压片法，包括下述步骤
将组成泡腾片剂的所述质量份的酸性泡腾剂、碱性泡腾剂、阻水剂、粘结剂、 助流剂和填料进行粉碎，将所述质量份的胺鲜酯、甲哌酸进行干燥；
2)将经过步骤l)处理的所有原料混匀后，直接干法压片，即得植物生长调节 剂组合物的泡腾片剂。
其中，对所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂进行粉碎的方法为机械粉碎法，粉碎后 所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂的粒径均为800-1000目；对所述阻水剂、粘结剂、助 流剂和填料进行粉碎的方法为气流粉碎法，粉碎后所述阻水剂、粘结剂、助流剂和 填料的粒径均为800-1000目。
2、 湿法制粒后再压片法，包括下述步骤 1)制备酸性颗粒和碱性颗粒；所述酸性颗粒和碱性颗粒按照下述方法制备
(a) 将所述填料按照所述酸性泡腾剂与碱性泡腾剂的质量比分成两份，即酸 性泡腾剂对应的填料与碱性泡腾剂对应的填料；将所述酸性泡腾剂对应的填料粉碎
后与烘干的所述胺鲜酯混匀，得物料A;将所述碱性泡腾剂对应的填料和所述阻水 剂混合后粉碎，然后与烘干的所述甲哌鑰混匀，得物料B;
(b) 将所述酸性泡腾剂、碱性泡腾剂粉碎后，分别加入所述物料A和物料B 中，混匀后均加入粘结剂，再混合后分别制得酸性软材和碱性软材；
(c) 将所述酸性软材和碱性软材分别进行制粒，干燥、整粒，得酸性颗粒和 碱性颗粒；
2)将所述酸性颗粒和碱性颗粒混合得混合物，在所述混合物中加入所述助流 剂，混匀后，压片，即得植物生长调节剂组合物的泡腾片剂。
其中，对所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂进行粉碎的方法为机械粉碎法，粉碎后 所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂的粒径均为80-100目；对所述分散剂、填料、阻水剂、 粘结剂和助流剂进行粉碎的方法为气流粉碎法，粉碎后所述阻水剂、粘结剂、分散 剂、助流剂和填料的粒径均为800-1000目。
本发明所制备的植物生长调节剂组合物的泡腾片剂的形状为圆形或不规则形 状(如椭圆形、菱形)，每片重量计为0.5克-5.0克。
本发明提供了一种含胺鲜酯和甲哌鑰的泡腾片剂，该片剂中通过引入阻水剂解 决了含甲哌鑰的固体制剂的吸湿性问题。试验结果表明，本发明的泡腾片剂具有崩 解迅速、有效成分溶出充分的优点；与传统的可溶性粉剂和水剂相比，在田间操作 中能对有效成分准确定量，减少药害发生。
图1为本发明采用直接干法压片法制备产品的生产工艺流程图。 图2为本发明采用湿法制粒再压片法制备产品的生产工艺流程图。
具体实施例方式
下面具体的制备实施例和应用试验实施例，仅对本发明作出详细说明，但不限 制本发明。
下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料， 如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例l 0.2%胺鲜酯,哌鎗泡腾片剂的制备原药胺鲜酯选择河南郑州郑氏化工有限公司生产的98.0%胺鲜酯原粉，原药甲 哌鑰选择江苏常州市江南农药厂生产的97.0%甲哌鑰原粉(以下实施例同)。
原药与助剂选择及配比为98%胺鲜酯原药0.102质量份(折纯0.1质量份)， 97.0%甲哌鎗原药0.104质量份(折纯0.1质量份)、阻水剂硅藻土0.1质量份、酸 性泡腾剂草酸30.0质量份、碱性泡腾剂碳酸氢钠30.0质量份、粘结剂乳糖3.0质量 份、助流剂滑石粉5.0质量份、填料白炭黑31.694质量份。
以制备10公斤样品计，按以上配比分别计算各组分用量，称量。按直接干法 压片法制备，方法如下
(1) 将胺鲜酯0.0102公斤、甲哌鎗0.0104公斤在8(TC烘干24小时后，分别
密封包装；
(2) 将草酸3.00公斤、碳酸氢钠3.00公斤机械粉碎到100目，硅藻土 0.01 公斤、乳糖0.30公斤、白炭黑3.1694公斤和滑石粉0.50公斤混合搅拌均匀，气流 粉碎到800目，与胺鲜酯0.0102公斤、甲哌鑰0.0104公斤在混合搅拌机内搅拌10 分钟后压制成泡腾片，密封包装即得成品。
按照泡腾片质量控制指标进行产品检测，指标包括有效成分含量(溶出)、崩 解时间、pH范围及热贮稳定性等。具体方法如下
取制得片剂l片，准确称重得w，放入装有250毫升标准硬水的带塞量筒，记 录片剂全部崩解所需时间；静置30分钟后，取上层清液按照用HG 2857-1997方法 测定甲哌鎗含量X%，使用带氢火焰离子检测器的气相色谱仪检测胺鲜酯含量Y%。
称取1.0克样品倒入装有100毫升标准硬水的带塞量筒，充分崩解后，用pH 计测定pH范围；
称取一定质量的样品密封包装，54。C放置14天，进行上述质量控制指标评定， 计算有效成分热贮分解率。
制得的泡腾片剂每片重量为1.0克，胺鲜酯溶出含量0.0995%(溶出率99.5 %)， 甲哌鎗溶出含量0.0994% (溶出率99.4%)。
泡腾片剂的吸湿性用吸湿率来表征，参考烟花爆竹药剂吸湿率的测定(QB/T 1941.5-94)评价甲哌鑰泡腾片剂的吸湿性，具体方法如下
准确称取l克左右样品(w,)，放入干燥洁净并已称重(w2)直径约3厘米的 称量瓶中，均匀铺开至底部，不加盖；称量瓶放入装有饱和硝酸钙溶液干燥器中(维 持湿度55%)，用凡士林封口，置于20。C恒温箱中；24小时后称取称量瓶和样品的总重量(W3)，计算增重百分率(％) :(W3-(Wi + W2))/Wi x 100%，即得吸湿率
(该试验条件下97%甲哌鑰可溶性粉剂吸湿率为25.8%)。
该泡腾片吸湿率0.1%，在水中崩解时间85秒，热贮稳定性合格，胺鲜酯分解 率0.5%，甲哌鎗分解率0.6%。
实施例2 20%胺鲜酯'甲哌鑰泡腾片剂的制备
原药与助剂选择及配比为98%胺鲜酯原药15.3质量份(折纯15.0质量份)， 97.0%甲哌鑰原药5.2质量份(折纯5.0质量份)、阻水剂碳酸钙5.0质量份、酸性 泡腾剂柠檬酸10.0质量份、碱性泡腾剂碳酸氢钾10.0质量份、粘结剂羧甲基纤维 素3.0质量份、助流剂硬脂酸钙5.0质量份、填料高岭土46.5质量份。
以制备10公斤样品计，按以上配比分别计算各组分用量，称量。按湿法制粒 再压片法制备，方法如下-
(1) 将胺鲜酯1.53公斤、甲哌鑰0.52公斤在5(TC烘干24小时后，分别密封 包装；
(2) 将高岭土 2.325公斤气流粉碎到1000目，与胺鲜酯1.53公斤在混合搅拌 机内搅拌IO分钟密封包装得物料A;将碳酸钙0.50公斤、高岭土 2.325公斤混合 搅拌均匀，气流粉碎到1000目，与甲哌鎗在混合搅拌机内搅拌10分钟，密封包装 得物料B;
(3) 将柠檬酸1.00公斤、碳酸氢钾1.00公斤机械粉碎到100目，硬脂酸钙0.50 公斤气流粉碎到1000目，分别单独包装；
(4) 将(2)制备的物料A，加入粉碎的柠檬酸在混合搅拌机中搅拌10分钟 后加入羧甲基纤维素0.15公斤，再混合10分钟，制得酸性软材；将(2)制备的物 料B，加入粉碎的碳酸氢钾在混合搅拌机中搅拌10分钟后加入羧甲基纤维素0.15 公斤，再混合10分钟，制得碱性软材；
(5) 分别将(4)中制得的两种软材置入制粒机中制粒，在45。C干燥至水分小 于2%后，经20目筛整粒得酸性颗粒和碱性颗粒，分别密封包装；
(6) 将(5)中制得的酸性颗粒5.005公斤、碱性颗粒4.495加入混合机中， 添加硬脂酸钙，混合搅拌10分钟后压片，压制成泡腾片，密封包装即得成品。
制得的泡腾片剂每片重量1.0克，胺鲜酯溶出含量14.91% (溶出率99.4%)， 甲哌鎗溶出含量4.99% (溶出率99.8%)。该泡腾片剂吸湿率0.3%，在水中崩解时间65秒，热贮稳定性合格，胺鲜酯分 解率0.3%，甲哌鑰分解率0.5%。
实施例3、 27.5%胺鲜酯,哌鎗泡腾片剂的制备
原药与助剂选择及配比为98%胺鲜酯原药2.6质量份(折纯2.5质量份)、97.0% 甲哌鑰原药25.8质量份(折纯25.0质量份)，阻水剂磷酸氢钙IO.O质量份、酸性 泡腾剂酒石酸12.0质量份、碱性泡腾剂碳酸钾8.0质量份、粘结剂聚乙二醇3.0质 量份、助流剂硬脂酸镁3.0质量份、填料膨润土35.6质量份。
按以上配比分别计算各组分用量，称量。按直接干法压片法制备，具体过程同 实施例1。
制得的泡腾片剂每片重量3.0克，胺鲜酯溶出含量2.46% (溶出率98.5%)， 甲哌鑰溶出含量24.75% (溶出率99.0%)。
该泡腾片剂吸湿率1.5%，在水中崩解时间85秒，热贮稳定性合格，胺鲜酯分 解率0.5%，甲哌鑰分解率0.8%。
实施例4 35%胺鲜酯-甲哌鑰泡腾片剂
原药与助剂选择及配比为98%胺鲜酯原药30.6质量份(折纯30.0质量份)、 97.0%甲哌絲原药5.2质量份(折纯5.0质量份)，阻水剂磷酸氢钙5.0质量份、酸 性泡腾剂柠檬酸15.0质量份、碱性泡腾剂碳酸钾6.0质量份、粘结剂聚乙二醇6.0 质量份、助流剂硬脂酸镁3.0质量份、填料淀粉29.2质量份。
按以上配比分别计算各组分用量，称量。按直接干法压片法制备，具体过程同 实施例1。
制得的泡腾片剂每片重量3.0克，胺鲜酯溶出含量29.4% (溶出率98.0%)， 甲哌鑰溶出含量4.95% (溶出率99.0%)。
该泡腾片剂吸湿率0.3%，在水中崩解时间84秒，热贮稳定性合格，胺鲜酯分 解率0.5%，甲哌鎗分解率0.8%。
实施例5 40%胺鲜酯，甲哌鎗泡腾片剂的制备
原药与助剂选择及配比为98%胺鲜酯原药3.8质量份(折纯3.7质量份)、97.0% 甲哌鑰原药37.4质量份(折纯36,3质量份)，阻水剂碳酸钙IO.O质量份、酸性泡腾剂酒石酸8.0质量份、碱性泡腾剂碳酸钠8.0质量份、粘结剂乳糖2.0质量份、助 流剂硬脂酸3.0质量份、填料淀粉27.8质量份。
按以上配比分别计算各组分用量，称量。按湿法制粒再压片法制备，具体过程 同实施例2。
制得的泡腾片剂每片重量2.0克，胺鲜酯溶出含量3.67% (溶出率98.5%)， 甲哌鑰溶出含量35.86% (溶出率98.8%)。
该泡腾片剂吸湿率1.9%，在水中崩解时间65秒，热贮稳定性合格，胺鲜酯分 解率0.4%，甲哌鑰分解率0.7%。
实施例6 65%胺鲜酯'甲哌鑰泡腾片剂
原药与助剂选择及配比为98%胺鲜酯原药5.1质量份(折纯5.0质量份)、97.0% 甲哌鎗原药61.9质量份(折纯60.0质量份)，阻水剂磷酸氢钙12.0质量份、酸性 泡腾剂草酸7.0质量份、碱性泡腾剂碳酸氢钾8.0质量份、粘结剂聚乙二醇1.0质量 份、助流剂滑石粉5.0质量份。
按以上配比分别计算各组分用量，称量。按湿法制粒再压片法制备，具体过程 同实施例2。
制得的泡腾片剂每片重量1.0克，胺鲜酯溶出含量4.95% (溶出率99%)，甲 哌鑰溶出含量59.58% (溶出率99.3%)。
该泡腾片剂吸湿率3.3%，在水中崩解时间45秒，热贮稳定性合格，胺鲜酯分 解率0.6%，甲哌鎗分解率0.4%。
实施例7、 27.5%胺鲜酯-甲哌鑰泡腾片剂调节抗虫棉生长田间试验 试验时间2007年
试验地点北京市海淀区中国农业大学亮甲店试验基地 试验作物抗虫棉花，品种为新棉99B
试验处理于初花期、盛花期和打顶后三次叶面喷雾处理，设清水对照、27.5% 胺鲜酯.甲哌鑰水剂药剂对照和实施例3帝lj备的27.5%胺鲜酯.甲哌鑰泡腾片剂三个 处理，每个处理设置4个重复，收获后定株调查棉株株高、皮棉产量，结果见表l。
其中，初花期、盛花期和打顶后27.5%胺鲜酯'甲哌鑰水剂处理时，每亩分别量 取6.0毫升、12.0毫升和18.0毫升对水30公斤进行叶面喷雾；初花期、盛花期和 打顶后27.5%胺鲜酯'甲哌鎗泡腾片剂(每片重3.0克)处理时，每亩分别取2片、4片和6片溶解后对水30公斤进行叶面喷雾;
表l 、 27.5%胺鲜酯>甲哌鐵泡腾片剂对抗虫棉生长调节试验结果
处理株高(厘米)皮棉产量(公斤/亩)
清水对照86.5 /51.02 /
27.5%组合物水剂对照75.8 -12.4%61.97 +21,5%
27.5%胺鲜酯*甲哌鎗泡腾片剂74.9 -13.4%65.78 +28.9%
结果表明，实施例3制备的27.5%胺鲜酯*甲哌錄泡腾片剂对新棉99B有很好的 生长调节效果，与对照药剂27.5%胺鲜酯-甲哌鎗水剂相比，对株高的控制效果相当， 对皮棉增产幅度更大。同时，该产品田间操作方便，能进行准确定量，既能保证调 节效果，又不会因操作不当引起施药浓度过大带来的过度控制。
实施例8 27.5%胺鲜酯'甲哌鑰泡腾片剂调节花生生长田间试验 试验时间2008年
试验地点北京市海淀区中国农业大学亮甲店试验基地 试验作物花生，品种为鲁花ll号
试验处理于花针期进行叶面喷雾处理，设清水对照、27.5%胺鲜酯'甲哌鑰水
剂药剂对照和27.5%胺鲜酯'甲哌鎗泡腾片剂三个处理，每个处理设置4个重复，收
获后定株调査植株株高和籽仁产量，结果见表2;
其中，27.5%胺鲜酯*甲哌鑰水剂处理时，每亩量取30毫升对水30公斤进行叶 面喷雾；27.5%胺鲜酯.甲哌鎗泡腾片剂(每片重3.0克)处理时，每亩取10片溶解 后对水30公斤进行叶面喷雾。
表2 27.5%胺鲜酯*甲哌鎰泡腾片剂对花生生长调节试验结果
处理株高(厘米)籽仁产量(公斤/亩)
清水58.2 /189.9 /
27.5%组合物水剂对照51.8 -11.0%218.1 +14.8%
27.5%胺鲜酯，甲哌鑰泡腾片剂51.4 -11.7%221.4 +16.6%
结果表明，实施例3制备的27.5%胺鲜酯'甲哌鎗泡腾片剂对鲁花11号有很好 的生长调节效果，与对照药剂27.5%胺鲜酯'甲哌鑰水剂相比,对株高控制和籽仁产量 的调节效果相当。该产品田间操作方便，能进行准确定量，既能保证调节效果，又 不会因操作不当引起施药浓度过大带来的过度控制。
实施例9 40%胺鲜酯'甲哌鎗泡腾片剂田间试验试验地点北京市海淀区中国农业大学上庄试验基地 试验作物大豆，品种为中黄4号
试验处理于分枝期叶面喷雾处理，设清水对照、80%胺鲜酯'甲哌鎗可溶性粉
剂药剂对照和实施例4制备的40%胺鲜酯*甲哌鑰泡腾片剂处理，每个处理设置4
个重复，收获后调查基部1-3节总长、籽粒产量，结果见表3;
其中，80%胺鲜酯'甲哌鎗可溶性粉剂处理时，每亩称取6.0克对水30公斤迸 行叶面喷雾；40%胺鲜酯'甲哌鎗泡腾片剂(每片重2.0克)处理时，每亩取6片溶 解后对水30公斤进行叶面喷雾。
表3 40%胺鲜酯.甲哌鑰泡腾片剂对大豆生长调节试验结果
处理基部1-3节总长籽粒产量
(厘米)(公斤/亩)
清水16.0 /145.2 /
80%组合物可溶性粉剂对照13.9 -13.1%163.6 +12.7%
40%胺鲜酯-甲哌鎗泡腾片剂13.2 -17.5%172.7 +18.9%
结果表明，实施例4制备的40%胺鲜酯.甲哌鎗泡腾片剂对中黄4号有很好的生 长调节效果，与对照药剂80%胺鲜酯'甲哌鑰可溶性粉剂相比，对株高的控制效果更 突出，对大豆籽粒产量的增加更显著，这是由于对照药剂可溶性粉剂田间操作不便 于计量，吸潮原因造成实际活性成分用量偏低引起的。
权利要求
1、一种植物生长调节剂组合物的泡腾片剂，制成它的原料包括下述质量份的物质胺鲜酯0.1-30，甲哌鎓0.1-60，阻水剂大于0小于等于40，酸性泡腾剂3-30，碱性泡腾剂3-30，粘结剂1-10和助流剂1-20。
2、 根据权利要求1所述的泡腾片剂，其特征在于所述泡腾片剂由下述质量 份物质制成胺鲜酯0.1-30，甲哌鎗0.1-60,阻水剂大于0小于等于40，酸性泡 腾剂3-30，碱性泡腾剂3-30，粘结剂1-10和助流剂1-20;所述泡腾片剂优选由 下述质量份物质制成胺鲜酯5，甲哌鎗60,阻水剂12，酸性泡腾剂7，碱性泡 腾剂8，粘结剂1和助流剂5。
3、 根据权利要求1所述的泡腾片剂，其特征在于制成所述泡腾片剂的原料 还包括填料，所述填料的质量份为大于0小于等于卯。
4、 根据权利要求3所述的泡腾片剂，其特征在于所述泡腾片剂由下述质量 份的物质制成胺鲜酯0.1-30，甲哌鑰0.1-60，阻水剂大于0小于等于40，酸性 泡腾剂3-30，碱性泡腾剂3-30，粘结剂1-10，助流剂1-20和填料大于0小于等于90;所述泡腾片剂由下述l) -5)中任一所述质量份的物质制成1) 胺鲜酯O.l，甲哌鑰O.l，阻水剂0.1，酸性泡腾剂30，碱性泡腾剂30，粘 结剂3，助流剂5和填料31.694;2) 胺鲜酯15，甲哌鑰5,阻水剂5，酸性泡腾剂10，碱性泡腾剂10，粘结 剂3，助流剂5和填料46.5;3) 胺鲜酯2.5，甲哌鑰25，阻水剂10，酸性泡腾剂12，碱性泡腾剂8，粘结 剂3，助流剂3和填料36.5;4) 胺鲜酯O.l，甲哌鎗O.l,阻水剂0.1，酸性泡腾剂30，碱性泡腾剂30，粘 结剂3，助流剂5和填料31.694;5) 胺鲜酯3.7，甲哌鑰36.3,阻水剂10，酸性泡腾剂8，碱性泡腾剂8，粘 结剂2，助流剂3和填料27.8。
5、 根据权利要求1-4中任一所述的泡腾片剂，其特征在于所述阻水剂选自下 述5种物质中的至少一种磷酸氢钙、碳酸钙、膨润土、硅藻土和三氧化二铝，优 选碳酸钙和/或磷酸氢钙；所述酸性泡腾剂选自下述3种物质中的至少一种拧檬酸、酒石酸和草酸，优选柠檬酸和/或酒石酸；所述碱性泡腾剂选自下述4种物质中的至少一种碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾 和碳酸氢钾，优选碳酸氢钠和/或碳酸氢钾；所述粘结剂选自下述3种物质中的至少一种聚乙二醇、乳糖和羧甲基纤维素； 优选羧甲基纤维素和/或聚乙二醇；所述聚乙二醇的平均分子量为5000-15000;所述助流剂选自下述4中物质中的至少一种硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁和 滑石粉；优选滑石粉和/或硬脂酸。
6、 根据权利要求3或4所述的泡腾片剂，其特征在于所述填料选自下述6 种物质中的至少一种淀粉、高岭土、膨润土和白炭黑；优选膨润土和/或高岭土。
7、 一种制备权利要求3所述植物生长调节剂组合物的泡腾片剂的方法，包括 下述步骤1) 将权利要求3中所述质量份的酸性泡腾剂、碱性泡腾剂、阻水剂、粘结剂、 助流剂和填料进行粉碎，将所述质量份的胺鲜酯、甲哌酸进行干燥；2) 将经过步骤l)处理的所有原料混匀后，直接干法压片，即得植物生长调节剂组合物的泡腾片剂。
8、 根据权利要求7所述的方法，其特征在于对所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂进行粉碎的方法为机械粉碎法，粉碎后所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂的粒径均为80-100目；对所述阻水剂、粘结剂、助流剂和填料进行粉碎的方法为气流粉碎法， 粉碎后所述阻水剂、粘结剂、助流剂和填料的粒径均为800-1000目。
9、 一种制备权利要求3所述植物生长调节剂组合物的泡腾片剂的方法，包括下述步骤1)制备酸性颗粒和碱性颗粒； 所述酸性颗粒和碱性颗粒按照下述方法制备(a) 将权利要求3中所述填料按照所述酸性泡腾剂与碱性泡腾剂的质量比分 成两份，即酸性泡腾剂对应的填料与碱性泡腾剂对应的填料；将所述酸性泡腾剂对 应的填料粉碎后与烘干的所述胺鲜酯混匀，得物料A;将所述碱性泡腾剂对应的填料和所述阻水剂混合后粉碎，然后与烘干的所述甲哌鑰混匀，得物料B;(b) 将所述酸性泡腾剂、碱性泡腾剂粉碎后，分别加入所述物料A和物料B 中，混匀后均加入粘结剂，再混合后分别制得酸性软材和碱性软材；(c) 将所述酸性软材和碱性软材分别进行制粒，干燥、整粒，得酸性颗粒和 碱性颗粒；2)将所述酸性颗粒和碱性颗粒混合得混合物，在所述混合物中加入所述助流剂，混匀后，压片，即得植物生长调节剂组合物的泡腾片剂。
10、根据权利要求9所述的方法，其特征在于对所述酸性泡腾剂和碱性泡腾 剂进行粉碎的方法为机械粉碎法，粉碎后所述酸性泡腾剂和碱性泡腾剂的粒径均为80-100目；对所述分散剂、填料、阻水剂、粘结剂和助流剂进行粉碎的方法为气流 粉碎法，粉碎后所述阻水剂、粘结剂、分散剂、助流剂和填料的粒径均为800-1000 目。
全文摘要
本发明公开了一种植物生长调节剂组合物的泡腾片剂及其制备方法。本发明所提供的植物生长调节剂组合物的泡腾片剂，组成它的原料包括下述质量份的物质胺鲜酯0.1-30，甲哌鎓0.1-60，阻水剂大于0小于等于40，酸性泡腾剂3-30，碱性泡腾剂3-30，粘结剂1-10和助流剂1-20。本发明的泡腾片剂可采用直接干法压片法和湿法制粒再压片法进行制备前者通过机械粉碎助剂、混匀助剂和两种原药、直接压片制得；后者通过干燥两种原药、粉碎助剂，经过混合、粘结、整粒制备酸性软材和碱性软材，最后压片制得的方法。本发明引入阻水剂组分解决了含有甲哌鎓有效成分固体制剂的吸湿问题；制备的植物生长调节剂胺鲜酯和甲哌鎓组合物泡腾片剂是一种具有崩解迅速、有效成分溶出充分、田间操作能准确定量特点的新剂型产品。
文档编号A01N25/34GK101658168SQ20091009205
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者何钟佩, 繁 周, 朱晓峰, 李召虎, 段留生, 田晓莉, 翟志席, 谭伟明 申请人:中国农业大学