一种沿转子轴向振动的粉碎机的制作方法

文档序号:342572阅读:241来源:国知局
专利名称:一种沿转子轴向振动的粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机械,特别是一种沿转子轴向振动的粉碎机。
背景技术
生物质原料粉碎技术是生物质能转化利用的关键和决定性因素。生物质原 料经过粉碎,颗粒由大变小,单位质量的表面积增加,从而提高物理作用及化 学反应的速度。 一般而言,粉碎后的生物质原料粒度越细,后期利用效果越好。
然而粉碎粒度小于20目以下时,筛网极容易堵塞,使粒度合格的物料不能及 时通过筛网,造成过粉碎。由于物料过筛能力下降,会导致生产率急剧降低, 功耗大幅度增加,并且容易造成电机超负荷、卡死,增加安全隐患。因而,如 何提高筛分能力成为物料细粉碎领域的技术难题。 /
采用振动筛是提高筛分能力的有效措施之一,如专利号为ZL96116579.0 的专利说明书公开了一种锤片式粉碎机,采用横宽型筛,筛网沿转子径向振动。 专利号为ZL200610088123.0的专利说明书公开了一种振动式锤片粉碎机,将 振动电机安装在机壳总成上,使其有规律的振动。上述粉碎机筛网的最大振幅 方向都是垂直于转子轴线方向,振幅大小需严格控制,否则粉碎刀具容易击破 筛网,造成产品粒度不合格、物料泄漏以及安全事故,因而影响了其推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述粉碎机过筛能力差、筛网易堵塞, 以及振幅难以控制,导致筛网破裂,造成物料泄露的问题,从而提供的一种沿 转子轴向振动的粉碎机。本实用新型采用的技术方案是 一种沿转子轴向振动的粉碎机,由机座、 机壳、转子总成、振动筛总成、振筛支撑架、螺栓、弹簧、轴承、轴承座、联 轴器、电动机、进料口和出料口组成;在机壳顶端设有进料口,机座底端设有 出料口;转子总成安装在机座上,通过轴承、轴承座、联轴器、电动机配合连 接;振筛支撑架被固定在机座上,振动筛总成通过螺栓、弹簧与振筛支撑架轴 向连接,螺栓、弹簧轴线和电动机的转子轴线平行。
其中,转子总成包括主轴、锤架板、隔套、销轴和粉碎刀具。主轴由固 定在机座上的轴承支承,由电动机通过联轴器带动主轴旋转;锤架板安装在主 轴上,在远离其回转中心的一端沿圆周方向开有均布的销孔,销孔内安装有销 轴;销轴上安装了隔套,隔套将粉碎刀具分隔开,粉碎刀具的一端卡套在销轴 上。
振动筛总成包括振动器、端板、筛框和筛网。振动器安装在端板外侧; 筛框固定连接在端板的内侧;筛网由筛框支撑,包覆在转子总成两侧,形成 180° 360°圆周包角;筛网和端板构成粉碎室。
本实用新型所述的筛网可从筛框处拆下,更换。
本实用新型所述的振动器是振动电机、激振器或偏心机构。
本实用新型所述的粉碎刀具是锤片、锤头或锤爪。
本实用新型的有益效果当振动器产生激振作用时,由于振动筛总成和振 筛支撑架通过螺栓、弹簧轴向连接,螺栓、弹簧轴线和转子轴线平行,使得筛 网的最大振幅方向平行于转子轴线,即筛网主要沿转子轴向振动。因此,合格 的物料可以及时出筛,避免了过粉碎而导致的能耗增加,同时粉碎效率比不振 动时可提高20 40%。采用本实用新型所述的技术方案,不仅提高了筛分效率,还可以避免粉碎 刀具击破筛网,延长了筛网寿命,而且不需严格控制振幅,使得操作、调整更 加方便,降低了成本,增加了整机的安全性。
本实用新型主要可以应用于粮食、饲料、轻工、化工等行业中,并且对于 粉碎粒度小于20目的物料进行细粉碎的效果最显著。

图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为振动筛总成的结构示意图。
图中l机座;2振动电机;3轴承座;4振筛支撑架;5螺栓;6弹簧;7 端板;8进料口;9筛框;IO锤架板;ll锤片;12销轴;13隔套;14轴承; 15联轴器;16电动机;17出料口; 18筛网;19主轴;20机壳。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一歩说明。
如图l、图2所示的一种沿转子轴向振动的粉碎机,由机座l、机壳20、 转子总成、振动筛总成、振筛支撑架4、螺栓5、弹簧6、轴承14、轴承座3、 联轴器15、电动机16、进料口 8和出料口 17组成。在机壳20顶端设有进料 口 8;机座1底端设有出料口 17;转子总成安装在机座1上,通过轴承14、 轴承座3、联轴器15、电动机16配合连接;振筛支撑架4被固定在机座1上, 振动筛总成通过螺栓5、弹簧6与振筛支撑架4轴向连接,螺栓5、弹簧6的 轴线和电动机16的转子轴线平行。
其中,转子总成包括主轴19、锤架板10、隔套13、销轴12和粉碎刀 具11;主轴19由固定在机座1上的轴承14支承,由电动机16通过联轴器15带动主轴19旋转;锤架板10通过键连接安装在主轴19上,在远离其回转中 心的一端沿圆周方向开有均布的销孔,销孔内安装有销轴12;销轴12上安装
了隔套13,隔套13将粉碎刀具11分隔开,粉碎刀具11的一端卡套在销轴12上。
振动筛总成包括振动器2、端板7、筛框9和筛网18。振动器2安装在 端板7外侧;筛框9固定连接在端板7的内侧;筛网18由筛框9支撑,包覆 在转子总成两侧,形成180° 360°圆周包角;筛网18和端板7构成粉碎室。
实施时,将需粉碎的物料通过进料口 8喂入粉碎室;电动机16通过联轴 器15带动主轴19旋转,主轴19的旋转使锤架板10带动销轴12,使得粉碎 刀具11绕着销轴12旋转,击打物料,起主粉碎作用。
在振动器的激振作用下,振动筛将沿着螺栓5、弹簧6轴线方向振动,保 证筛网的最大振幅方向平行于转子轴线,使粉碎粒度合格的物料及时通过筛 网,在吸风力的配合下由出料口 17排出。
粒度未合格的物料,被筛网18阻挡在粉碎室,由粉碎刀具11再次进行粉 碎,直至达到合格粒度后出筛。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,本技术 领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神及范围的情况下,作出各种 等同变换或变化的技术方案属于本实用新型的保护范畴,由各项权利要求限 定。
权利要求1.一种沿转子轴向振动的粉碎机,由机座(1)、机壳(20)、转子总成、振动筛总成、振筛支撑架(4)、螺栓(5)、弹簧(6)、轴承(14)、轴承座(3)、联轴器(15)、电动机(16)、进料口(8)和出料口(17)组成,其特征在于机壳(20)顶端设有进料口(8),机座(1)底端设有出料口(17);转子总成安装在机座(1)上,通过轴承(14)、轴承座(3)、联轴器(15)、电动机(16)配合连接;振筛支撑架(4)被固定在机座(1)上,振动筛总成通过螺栓(5)、弹簧(6)与振筛支撑架(4)轴向连接,螺栓(5)、弹簧(6)的轴线和电动机(16)的转子轴线平行。
2. 根所权利要求l所述的一种沿转子轴向振动的粉碎机,其特征在于转子 总成包括主轴(19)、锤架板(IO)、隔套(13)、销轴(12)和粉碎刀具(11);主 轴(19)由固定在机座(1)上的轴承(14)支承,由电动机(16)通过联轴器(15) 带动主轴(19)旋转;锤架板(10)安装在主轴(19)上,在远离其回转中心的 一端沿圆周方向开有均布的销孔,销孔内安装有销轴(12);销轴(12)上安装了 隔套(13),隔套(13)将粉碎刀具(11)分隔开,粉碎刀具(ll)的一端卡套在销轴 (12)上。
3. 根所权利要求l所述的一种沿转子轴向振动的粉碎机,其特征在于振动 筛总成包括振动器(2)、端板(7)、筛框(9)和筛网(18);振动器(2)安装在端板(7)外侧;筛框(9)固定连接在端板(7)的内侧;筛网(18)由筛框(9)支撑,包覆在转子总成两侧,形成180° 360°圆周包角。
专利摘要一种沿转子轴向振动的粉碎机,涉及一种粉碎机械。它解决了粉碎机过筛能力差、筛网易堵塞,以及振幅难以控制,导致筛网破裂,造成物料泄露的问题。本实用新型所述的一种沿转子轴向振动的粉碎机,由机座、机壳、转子总成、振动筛总成、振筛支撑架、螺栓、弹簧、轴承、轴承座、联轴器、电动机、进料口和出料口组成;转子总成安装在机座上,通过轴承、轴承座、联轴器、电动机配合连接;振筛支撑架被固定在机座上,振动筛总成通过螺栓、弹簧与振筛支撑架轴向连接,螺栓、弹簧轴线和电动机的转子轴线平行。本实用新型主要可以应用于粮食、饲料、轻工、化工等行业中,并且对于粉碎粒度小于20目的物料进行细粉碎的效果最显著。
文档编号B02C13/04GK201394471SQ2009201000
公开日2010年2月3日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者敏 付, 王述洋 申请人:东北林业大学
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