专利名称：圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既能够驱动圆锥式制砂机中偏心轴套转动，又能够实现偏心
轴套动平衡的圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组，属专用伞齿轮组制造领域。
背景技术：
专利号200520089349、名称"圆锥破碎机的伞齿轮组传动机构"，特别是一种圆 锥破碎机的伞齿轮传动机构，包括圆锥破碎机的水平轴，装在此水平轴上的小伞齿轮，与 此小伞齿轮啮合的大伞齿轮，与大伞齿轮啮合的偏心躯体，其特征在于所述的大伞齿轮和 小伞齿轮的压力角为20。 ±5° ，模数为25.4，变位系数为-0.42，全齿高55. 88±lmm， 大伞齿轮齿数为51士5，小伞齿轮齿数为19士5，大伞齿轮分度圆直径1295.4士5mm，内孔 径880士10mm，配重配合面直径1140士10mm，小伞齿轮分度圆直径482. 6士5mm，内孔径 150士10mm，选用调质HB220-2504f钢，其齿表面硬度为HRC45_50。其不足之处既无法与 圆锥式制砂机中的偏心轴孔套配重，也无法用于圆锥式制砂机。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够驱动圆锥式制砂机中偏
心轴套转动，又能够实现偏心轴套动平衡的圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组。
设计方案为了实现上述设计目的。伞齿轮组中大锥齿轮壁厚不等的设计，是本实
用新型的主要技术特征。这样做的目的在于由于偏心轴套的轴孔为偏心轴孔，构成偏心
轴套的壁厚不等，当主轴位于其内时，其偏心轴套中线壁厚的一侧的重量小于壁薄一侧的
重量，原因在于偏心轴套中线壁薄一侧的主轴所占的份量大于偏心轴套壁厚主轴所占的份
量，如果不平衡二者，用于驱动偏心轴套转动的大锥齿轮则无法与水平伞齿轮形成良好的
啮合，达不到驱动偏心轴套转动的目的。本申请将大锥齿轮轮壁设计成壁厚不等，即大锥齿
轮轮壁一半的壁厚、另一半的壁薄。这样做的目的在于通过壁厚不等的大锥齿轮使大锥齿
轮的壁厚部与偏心轴套的壁厚部相叠加，从而使内置主轴的偏心套在伞齿轮组的驱动下处
于动态平衡，既确保了伞齿轮组的可靠啮合，又避免主轴对偏心轴套内内铜套的磨损，实现
了水平伞齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动偏心轴套转动，偏心轴套推动主轴摆动的目的。 技术方案圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组，它包括伞齿轮组，所述伞齿轮组中大 锥齿轮壁厚不等。 本实用新型与背景技术相比，不仅实现了伞齿轮组驱动内置主轴偏心轴孔套的动 平衡转动，而且实现了偏心轴套推动主轴动平衡摆动的目的，使内置主轴的偏心套在伞齿 轮组的驱动下始终处于最佳的动态平衡状态。
图1是圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组的剖视结构示意图。
3[0008] 图2是图1用于与偏心轴套配合的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 :参照附图1。圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组，它包括伞齿轮组，所述伞
齿轮组由水平伞齿轮4、大锥齿轮2且大锥齿轮壁厚不等1和3。所述大锥齿轮2轮壁的厚
度一半薄1、一半厚3且逐渐过渡。其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。 实施例2 :参照附图2。在实施例1的基础上，内铜套6位于偏心轴套5的偏心轴
孔内，主轴7位于内铜套6内，大锥齿轮2与偏心轴套5上部固定连接且大锥齿轮2轮壁厚
的部分位于偏心轴套5壁厚的部分，水平伞齿轮4与大锥齿轮2啮合。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字
描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新
型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新
型的保护范围内。
权利要求一种圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组，它包括伞齿轮组，其特征是所述伞齿轮组中大锥齿轮轮壁的壁厚不等。
2. 根据权利要求1所述的圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组，其特征是所述大锥齿轮 轮壁的厚度一半薄、 一半厚且逐渐过渡。
专利摘要本实用新型涉及一种既能够驱动圆锥式制砂机中偏心轴套转动，又能够实现偏心轴套动平衡的圆锥式制砂机专用配重伞齿轮组，它包括伞齿轮组，所述伞齿轮组中大锥齿轮壁厚不等。优点不仅实现了伞齿轮组驱动内置主轴偏心轴孔套的动平衡转动，而且实现了偏心轴套推动主轴动平衡摆动的目的，使内置主轴的偏心套在伞齿轮组的驱动下始终处于最佳的动态平衡状态。
文档编号B02C2/04GK201543446SQ2009202017
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者胡祖尧 申请人:浙江双金机械集团有限公司