专利名称：碾米机自动加减压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碾米机，特别涉及一种碾米机上使用的自动加减压装置。
背景技术：
碾米是大米加工过程中重要流程，碾米效果好坏将会直接影响到成品大米的质 量，而在碾米机工作的过程中，碾米机上碾白室压力的大小对碾米效果好坏将会有很大影 响。传统的碾米机采取手动方式改变出料口流量来控制碾白室内压力，采用手动方式进行 调节反应较为滞后，对碾白室内的压力调节效果很不理想，进而使碾米机的碾白效果受到影响。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单、快速、 反应灵敏的碾米机自动加减压装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种碾米机自动加减压装置，其包括一支架，所述支架上设有一减速电机，所述减 速电机与一螺杆配合连接，所述减速电机旋转可带动所述螺杆上下移动，所述螺杆与一转 筒配合连接，所述螺杆上下移动可带动所述转筒旋转，所述减速电机与一可检测碾米机动 力电机电流的控制器连接。优选的，所述螺杆上设有复位弹簧。优选的，所述螺杆上设有限位开关，所述限位开关与所述减速电机连接。上述技术方案具有如下有益效果碾米机工作时，若碾米室物料过多(出料口流 量过小时)，则碾米室压力增加，则此时动力电机功率加大，线圈电流增加，若物料过少时则 情况相反，因此通过检测碾米机动力电机的电流即可确定碾米室内的压力，控制器检测到 碾米室压力后可根据需要控制减速电机旋转，进而控制螺杆上下移动，螺杆再带动转筒旋 转，转筒可与碾米机出料口的调节转轴连接，这样转筒既可控制碾米机出料口的流量，进而 达到控制碾米室压力的目的，实现碾米室压力调节的自动化，保证碾米机的碾白效果。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。如图1所示，该碾米机自动加减压装置包括一支架1，支架1上设有一减速电机2，减速电机2与一螺杆3配合连接，减速电机2旋转可带动螺杆3上下移动，螺杆3与一转筒 4配合连接，螺杆3上下移动可带动转筒4旋转，减速电机2与一可检测碾米机动力电机电 流的控制器(图中未显示)连接。在螺杆3上套有一复位弹簧5，螺杆3的上端设有限位开 关6，限位开关6与减速电机2电连接。该碾米机自动加减压装置在使用时，将转筒4与碾米机出料口的调节转轴连接。 在碾米机工作时，若碾米室物料过多，而出料口流量过小时，碾米室内的压力会增加，则动 力电机功率会相应变大，线圈电流增加，若物料过少时则情况相反，因此通过检测碾米机动 力电机的电流即可确定碾米室内的压力。该碾米机自动加减压装置在工作时，当控制器检测到碾米机动力电机的电流时即 可确定碾米室内的压力，并根据需要控制减速电机2旋转，进而控制螺杆3上下移动，螺杆 3再带动转筒4旋转，转筒4带到碾米机出料口的调节转轴旋转，这样既可控制碾米机出料 口的流量，进而达到控制碾米室压力的目的，实现碾米室压力调节的自动化，保证碾米机的 碾米效果。复位弹簧5可使螺杆3自动复位，限位开关6主要起保护作用，当螺杆3运动到 上下极限位置时，限位开关使减速电机2停止转动。以上对本实用新型实施例所提供的一种碾米机自动加减压装置进行了详细介绍， 对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围 上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用 新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种碾米机自动加减压装置，其特征在于其包括一支架，所述支架上设有一减速 电机，所述减速电机与一螺杆配合连接，所述减速电机旋转可带动所述螺杆上下移动，所述 螺杆与一转筒配合连接，所述螺杆上下移动可带动所述转筒旋转，所述减速电机与一可检 测碾米机动力电机电流的控制器连接。
2.根据权利要求1所述的碾米机自动加减压装置，其特征在于所述螺杆上设有复位 弹簧。
3.根据权利要求1所述的碾米机自动加减压装置，其特征在于所述螺杆上设有限位 开关，所述限位开关与所述减速电机连接。
专利摘要本实用新型公开了一种碾米机自动加减压装置，其包括一支架，所述支架上设有一减速电机，所述减速电机与一螺杆配合连接，所述减速电机旋转可带动所述螺杆上下移动，所述螺杆与一转筒配合连接，所述螺杆上下移动可带动所述转筒旋转，所述减速电机与一可检测碾米机动力电机电流的控制器连接。该装置在工作时，控制器检测到碾米室压力后可根据需要控制减速电机旋转，进而控制螺杆上下移动，螺杆再带动转筒旋转，转筒可与碾米机出料口的调节转轴连接，这样转筒即可控制碾米机出料口的流量，进而达到控制碾米室压力的目的，实现碾米室压力调节的自动化，保证碾米机的碾米效果。
文档编号B02B7/00GK201880555SQ20102062540
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者李向南, 王生贵, 谈菊红, 贺为群, 邵雨, 陈健 申请人:佐竹机械(苏州)有限公司